污泥干燥机制造技术

技术编号:8187098 阅读:170 留言:0更新日期:2013-01-09 23:02
污泥干燥机,包括至少两个供湿污泥依次通过的干燥通道,该至少两个干燥通道互相平行且在其横向截面所在的平面内排布,且在湿污泥的进给方向上,前一个干燥通道的输出端连通到后一个干燥通道的输入端,每一个干燥通道中均设置有两个并排的螺旋桨叶,螺旋桨叶为空心结构,其内腔中形成供载热介质通过的通路,螺旋桨叶通过一传动机构带动,该污泥干燥机还包括有一蒸汽收集管,该蒸汽收集管分别与干燥通道连通,用于将干燥通道中的蒸汽传至干燥通道外部。本发明专利技术的有益效果在于,减小了污泥干燥机的占用面积、减少了热量损失、提高干燥效率、可便于控制热交换的温度、提高热交换的效率、避免热量的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污泥干燥
,具体涉及一种污泥干燥机
技术介绍
污泥干燥机是一种专用于分离污泥中水份的设备,其通过间接加热低速搅拌来实现污泥干化。现有的污泥间接干化设备,均是采用单通道旋转式螺杆推送,其包括一个尺寸 较长的筒体,筒体内部设置有一螺旋桨叶,螺旋桨叶中通入载有热量的介质(水蒸气、导热油等),利用电机带动螺旋桨叶转动,污泥在螺旋桨叶的带动下前行的同时,与螺旋桨叶中的介质进行热交换,其中的水份受热变成蒸汽,与污泥分离后排出,最终实现污泥的干燥。上述现有的污泥干燥机虽然能够满足正常使用要求,但是其采用单通道设计,受污泥干燥工艺条件的约束,需要设计尺寸较长的通道,使得设备体积庞大,占地面积大;污泥在干化过程中,单通道设计使得干化进程中筒内各部分水蒸汽浓度变化不大,导致污泥的干化效率较低,并且由于在单通道中设计一条载热介质通路,介质流通距离较长,输送到末端的介质温度已经达不到热交换所需要的温度值,使得末端干燥效果较差;湿污泥在干化过程中减量化程度较大,单通道干燥机尾段常出现污泥体积急剧减少的情形,尾段热空气比例增加,由于筒内需为微负压环境将筒内的水蒸汽抽出处理,因此尾段带走的本文档来自技高网...

【技术保护点】
污泥干燥机,其特征在于,包括至少两个供湿污泥依次通过的干燥通道,该至少两个干燥通道互相平行且在其横向截面所在的平面内排布,且在湿污泥的进给方向上,前一个干燥通道的输出端连通到后一个干燥通道的输入端,每一个干燥通道中均设置有两个并排的螺旋桨叶,螺旋桨叶为空心结构,其内腔中形成供载热介质通过的通路,螺旋桨叶通过一传动机构带动,该污泥干燥机还包括有一蒸汽收集管,该蒸汽收集管分别与干燥通道连通,用于将干燥通道中的蒸汽传至干燥通道外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾玉民
申请(专利权)人:广州市海森环境节能科技工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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