弯曲部件，轨道部件以及图像形成装置制造方法及图纸

一种弯曲部件，包括通过弯曲板材形成的弯曲部分，所述弯曲部分包括凹面侧和凸面侧，所述弯曲部分的凹面侧的曲率半径r被设置为小于或等于所述板材的厚度t；以及多个设置在所述弯曲部分的凸面侧上的凹槽，每个所述凹槽垂直于所述弯曲部分的纵向，其中每个凹槽在夹着所述弯曲部分的两个表面侧上开口，每个凹槽包括具有直线形状的底部，所述底部连接在两个表面侧上的凹槽的开口，具有直线形状的底部的长度L大于曲率半径r的两倍，并且每个凹槽的最深部分的深度d小于板材的厚度t。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于将板材弯曲的弯曲部件，使用该弯曲部件的轨道部件以及图像形成装置。
技术介绍
在用于将板材弯曲的弯曲部件中，弯曲部分的外侧材料伸展并且弯曲部分的内侧 材料收缩。弯曲部分的外侧材料被沿着弯曲部分拉伸以便覆盖伸展的部分。由于这种強度和收缩，会出现弯曲部件沿着弯曲部分翘曲的所谓鞍状翘曲。因此，众所周知的，弯曲部件的鞍状翘曲可以通过在使用模具进行弯曲处理的最后一歩中，在弯曲部件的纵向上以一定间隔在弯曲部分的凸面侧上设置多个凹部来减小(參见日本专利公开公报NO. 3633012)。通过在弯曲部件的弯曲部分的凸面侧设置凹部，在凹部中的材料在弯曲部分的纵向上移动从而被供应到凹部之间的部分，以便减小弯曲部分的外侧的张力；因此，可以减小鞍状翘曲。上述的效果可以通过在弯曲部分的纵向上的凹部获得，但是材料在夹着弯曲部分的两个表面的方向上被推压，导致夹着弯曲部分的两个表面的平坦度的损失。特别是，当弯曲部件被形成为曲率半径小于弯曲部件的厚度时，弯曲部分的区域很小并且需要平坦度的两个表面被布置得接近弯曲部分。由于这个原因，如果凹部被设置在弯曲部分中，就很难保持夹着弯曲部分的两个表面的平坦度。已知的一种喷墨式图像形成装置，其通过用设置在轨道部件的导轨上移动的打印车中的墨水排出装置的记录头在记录纸上喷出液体墨滴来记录图像(例如，參见日本专利申请公开公报NO. H09— 99603)。因为从记录头喷出的墨滴直接落在记录纸上以形成图像，所以为了达到高质量图像，这种喷墨式图像形成装置需要对墨滴相对于记录纸的滴落准确度进行改迸。然而，如果当使用上述弯曲部件作为导轨时，弯曲部件的引导面的平坦度精确性劣化，那么当通过在导轨上移动打印车来形成图像的同时，不能够从记录头在纸张想要的位置上排除墨滴，从而导致图像质量的劣化。
技术实现思路
考虑到上述的情形而得到本专利技术，本专利技术的目的是提供一种能够在夹着弯曲部件的弯曲部分的两个表面上获得高精确平坦度的弯曲部件，轨道部件以及使用该弯曲部件的图像形成装置。为了达到上述目的，本专利技术的一个实施例提供ー种弯曲部件，该弯曲部件包括通过弯曲板材形成的弯曲部分，弯曲部分包括凹面侧和凸面侧，弯曲部分的凹面侧的曲率半径r被设置为等于或小于板材的厚度t，以及多个设置在弯曲部分的凸面侧上的凹槽，每个凹槽与弯曲部分的纵向垂直，其中，每个凹槽在夹着弯曲部分的两个表面侧上开ロ，每个凹槽包括具有直线形状的底部，该底部连接在两个表面侧上的凹槽的开ロ，具有直线形状的底部的长度L大于曲率半径r的两倍，并且每个凹槽最深部分的深度d小于板材的厚度t。附图说明为了提供对本专利技术进ー步的理解，附图被包括以及结合在说明书中并构成说明书的一部分。附示了本专利技术的实施例，并且连同说明书用来说明本专利技术的原理。图I是描述凹槽的开ロ宽度的图。图2是图解从前侧观看图像形成装置的一个实施例的立体图。 图3是图解图像形成装置的机械部件的主要部分的平面图。图4A，4B，4C每个都是图解弯曲部分的材料的非均匀变形的图。图5A是图解根据构造实例I的弯曲部分的正视图。图5B是图解根据构造实例I的弯曲部分的截面图。图6是图解根据构造实例I的弯曲部分的详细截面图。图7A是图解根据构造实例2的弯曲部分的正视图。图7B是图解根据构造实例2的弯曲部分的截面图。图8是图解根据构造实例2的弯曲部分的详细截面图。图9A，9B每个都是图解用于板材的弯曲处理的模具的图。图10是功能系统的图表。图11是图解测量弯曲部件的输出平坦度精确性的位置的示意图。图12提供图解在特定条件下执行的实验中凹槽的翘曲量和深度的关系的图表。图13A提供图解凹槽的深度和使用质量工程学的实验获得的信噪比的关系的要因效果图。图13B提供图解凹槽的深度和使用质量工程学的实验获得的灵敏度的关系的要因效果图。图14提供图解凹槽的开ロ宽度和翘曲量的关系的图。图15A提供图解当设置通过质量工程学获得的最合适条件下的凹槽时的平坦度精确性(平坦度)的图表。图15B提供图解当不设置凹槽时的平坦度精确性(平坦度)的图表。图16A，16B, 16C，16D每个都是描述根据本专利技术的实施例的翘曲校正的示意图。图17A是描述根据本专利技术的实施例的凹槽之间的间隔的正视图。图17B是描述根据本专利技术的实施例的凹槽之间的间隔的侧视图。图18提供图解在特定条件下执行的实验中的翘曲量与凹槽之间的间隔的关系的图表。图19A提供图解凹槽之间的间隔和使用质量工程学的实验获得的信噪比的关系的要因效果图。图19B提供图解凹槽之间的间隔和使用质量工程学的实验获得的灵敏度的关系的要因效果图。图20A是图解凹槽之间的间隔被设置为等间隔的弯曲部件的正视图。图20B是图解凹槽之间的间隔被设置为等间隔的弯曲部件的侧视图。图21A是图解弯曲部件的正视图，在该弯曲部件中，在弯曲部分的纵向方向上的中心部分以相等间隔设置凹槽之间的间隔并且在弯曲部分的纵向方向上的末端部分的凹槽之间的间隔与在中心部分的间隔不同。图21B是图解弯曲部件的侧视图，在该弯曲部件中，在弯曲部分的纵向方向上的中心部分以相等间隔设置凹槽之间的间隔并且在弯曲部分的纵向方向上的末端部分的凹槽之间的间隔与在中心部分的间隔不同。图22是描述通过凹槽供应材料的图。 图23A是图解导轨的正视图。图23B是图解导轨的截面图。图23C是图解打印车被保持在导轨上的状态下的立体图。图24A提供图解导轨具有凹槽时的平坦度精确性(平坦度)的图表。图24B提供图解导轨没有凹槽时的平坦度精确性(平坦度)的图表。图25提供图解当使用具有凹槽的导轨和没有凹槽的导轨时，打印车在主扫描方向上的直线移动性能的差别的图表。图26是描述传统技术的图。具体实施例方式在下文中，将參考附图来描述图像形成装置的实施例。图2是图解从前侧观看根据本专利技术的实施例的图像形成装置的立体图。图像形成装置包括主体1，在其上放置主体I提供的纸张的馈纸托盘2，以及可拆卸的连接到主体I并且在其上堆叠作为形成有图像的记录材料的纸张的出纸盘3。图像形成装置还包括在主体I的前面的一端侧(出纸盘ー侧)上的、在其中装载墨盒的盒装载部4。盒装载部4从主体I的前面在主体I的前侧上突出，并且被设置成低于主体I的上表面。盒装载部4包括在其上表面的、设置操作按钮、显示器等等的操作和显示部5。记录液体盒的多个墨盒10k，10c, 10m, IOy(当不区分颜色时它们被简称为墨盒10)分别包含，例如，黒色(K)墨，青色(C)墨，品红色(M)墨以及黄色(Y)墨，能够从主体I的前面侧被插入到盒装载部4中。盒装载部4的前面侧包括当移除墨盒10时打开的可打开和关闭的前盖(盒盖)6。墨盒10k，10c, 10m, IOy以纵向放置的状态被横向装载。前盖6是用透明或半透明的部件制成的，以便当前盖关闭时，可以从外侧看到装载在盒装载部4中的多个墨盒10k, 10c, 10m, IOy0此外，只要能够从外侧看到墨盒10k, IOc,10m, IOy,墨盒10k, 10c, 10m, IOy的一部分可以用透明或半透明部件制成。操作和显示部5包括在对应于墨盒10k，10c, 10m, IOy的装载位置的位置上的各个颜色的余量显示部Ilk, 11c, 11m, Ily (当不区分颜色时他们被简称为余量显示部11),本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯曲部件，其特征在于，包括：通过弯曲板材形成的弯曲部分，所述弯曲部分包括凹面侧和凸面侧，所述弯曲部分的所述凹面侧的曲率半径r被设置为小于或等于所述板材的厚度t；以及多个设置在所述弯曲部分的所述凸面侧上的凹槽，每个所述凹槽垂直于所述弯曲部分的纵向，其中每个所述凹槽在夹着所述弯曲部分的两个表面侧上开口，每个所述凹槽包括具有直线形状的底部，所述底部连接在所述两个表面侧上的所述凹槽的所述开口，具有所述直线形状的所述底部的长度L大于所述曲率半径r的两倍，并且每个凹槽的最深部分的深度d小于所述板材的厚度t。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥俊平，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：