数控降噪材料层切机上工作台同步平移调节系统技术方案

技术编号:8186145 阅读:144 留言:0更新日期:2013-01-09 22:13
本发明专利技术公开了一种数控降噪材料层切机上工作台同步平移调节系统,含有上工作台、下工作台和传动立柱,还含有调节机构和电机,该调节机构含有伞形齿轮一、伞形齿轮二、蜗杆和蜗轮,传动立柱穿装在上工作台上,传动立柱的上部设有螺纹且上端部位于上工作台的外侧,蜗轮的中央设有螺孔且套装在传动立柱上部设有的螺纹上,蜗轮通过平面轴承设置在上工作台上,蜗杆设置在蜗杆轴上且两端均通过支座设置在上工作台上,蜗杆轴的一端装有的伞形齿轮二,伞形齿轮一设置在传动轴的一端,传动轴通过传动轴支座设置在上工作台上,传动轴上设有从动链轮,该从动链轮通过链条与设置在电机上的主动链轮相连,电机设置在上工作台上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种数控降噪材料层切机上工作台同步平移调节系统
技术介绍
现有的ー种数控降噪材料层切机,主要应用于空调配件、汽车内饰件等降低噪音的复合材料的裁切。数控降噪材料层切机含有上工作台、机身、凸轮机构、传动立柱,机身的顶部为下工作台,凸轮机构设置在机身的内下部,传动立柱穿过机身,传动立柱的上部设置在上工作台上,传动立柱的下端与凸轮机构相连,传动立柱相对于机身仅能作上下运动。エ作时,材料置于下工作台上,上工作台装有裁切装置,凸轮机构通过传动 立柱带动上工作台相对于下工作台进行上下运动,实现裁切作业。由于上工作台的上下运动是由凸轮机构带动实现的,因此上工作台上下运动的行程是一定的不能进行调整,从而难以适应多品种材料的裁切。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供ー种数控降噪材料层切机上工作台同步平移调节系统,该系统能够调整裁切行程,从而使数控降噪材料层切机能够适应多品种材料的裁切。为解决上述技术问题,本专利技术ー种数控降噪材料层切机上工作台同步平移调节系统,含有上工作台、下工作台和传动立柱,还含有调节机构和电机,该调节机构含有伞形齿轮一、伞形齿轮ニ、蜗杆和蜗轮,所述传动立柱穿装在上工作台上,传动立柱的上部设有螺纹且上端部位于所述上工作台的外侧,所述蜗轮的中央设有螺孔,该螺孔套装在传动立柱上部设有的螺纹上,所述蜗轮通过平面轴承设置在上工作台上,所述蜗杆设置在蜗杆轴上,蜗杆轴的两端均通过支座设置在上工作台上,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆轴的一端装有所述的伞形齿轮ニ,伞形齿轮ー设置在传动轴的一端,伞形齿轮ニ和伞形齿轮ー相哨合,传动轴通过传动轴支座设置在上工作台上,所述传动轴上设有从动链轮,该从动链轮通过链条与设置在所述电机上的主动链轮相连,电机设置在上工作台上。还含有间隙消除机构,由上固定座、导杆、弹簧和下固定座构成,所述上固定座和下固定座分别设置在所述上工作台和下工作台的侧面上,导杆设置在上固定座和下固定座上,弹簧套装在导杆上,弹簧的上端和下端分别紧顶在上固定座和下固定座;上述间隙消除机构在所述数控降噪材料层切机的两侧各设ー个。当需要调整上工作台和下工作台之间的距离时,电机通过链轮带动传动轴使伞形齿轮ー转动,转动的伞形齿轮ー带动伞形齿轮ニ转动,转动的伞形齿轮ニ带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮相对于传动立柱转动,从而调整上工作台和下工作台之间的距离,即调整裁切行程,从而使数控降噪材料层切机能够适应多品种材料的裁切。由于采用了间隙消除机构,消除了蜗轮上的螺孔中的内螺纹与传动立柱上部的外螺纹之间间隙,因此消除了上工作台因重力等因素形成的间隙,从面减小了裁切误差。附图说明 图I为本专利技术数控降噪材料层切机上工作台同步平移调节系统的结构示意图。图2为图I的俯视图。图中I.链条,2.传动立柱,3.传动轴,4.下工作台,5.上工作台,6.蜗杆,7.平面轴承,8.上部,9.蜗轮,10.伞形齿轮ニ,11.伞形齿轮一,12.从动链轮,13.电机,14.上固定座,15.弹簧,16.导杆,17.下固定座,18.蜗杆轴。具体实施例方式 图I和图中,本专利技术ー种数控降噪材料层切机上工作台同步平移调节系统,含有上エ作台5、下工作台4和传动立柱2。数控降噪材料层切机上工作台同步平移调节系统还含有调节机构和电机13。该调节机构含有伞形齿轮ー 11、伞形齿轮ニ 10、蜗杆6和蜗轮9。所述传动立柱2穿装在上工作台5上,传动立柱2的上部8设有螺纹且上端部位于所述上エ作台5的外側。所述蜗轮9的中央设有螺孔,该螺孔套装在传动立柱2上部8设有的螺纹上。所述蜗轮9通过平面轴承7设置在上工作台5上。所述蜗杆6设置在蜗杆轴18上,蜗杆轴18的两端均通过支座设置在上工作台5上,蜗杆6与蜗轮9相啮合。蜗杆轴18的一端装有所述的伞形齿轮ニ 10,伞形齿轮ー 11设置在传动轴3的一端,伞形齿轮ニ 10和伞形齿轮ー 11相啮合,传动轴3通过传动轴支座设置在上工作台5上。所述传动轴3上设有从动链轮12,该从动链轮12通过链条I与设置在所述电机13上的主动链轮相连,电机13设置在上工作台5上。数控降噪材料层切机上工作台同步平移调节系统,还含有间隙消除机构,由上固定座14、导杆16、弹簧15和下固定座17构成。所述上固定座14和下固定座17分别设置在所述上工作台5和下工作台4的侧面上,导杆16设置在上固定座14和下固定座17上,弹簧15套装在导杆16上,弹簧15的上端和下端分别紧顶在上固定座14和下固定座17 ;上述间隙消除机构在所述数控降噪材料层切机的两侧各设ー个。当需要调整上工作台5和下工作台4之间的距离时,电机13通过主动链轮带动传动轴3使伞形齿轮ー 11转 动,转动的伞形齿轮ー 11带动伞形齿轮ニ 10转动,转动的伞形齿轮ニ 10带动蜗杆6转动,蜗杆6带动蜗轮9转动,蜗轮9相对于传动立柱2转动,从而调整上工作台5和下工作台4之间的距离,即调整裁切行程,从而使数控降噪材料层切机能够适应多品种材料的裁切。由于采用了间隙消除机构,消除了蜗轮9上的螺孔中的内螺纹与传动立柱2上部的外螺纹之间间隙,因此消除了上工作台因重力等因素形成的间隙,从面减小了裁切误差。权利要求1.一种数控降噪材料层切机上工作台同步平移调节系统,含有上工作台、下工作台和传动立柱,其特征在于还含有调节机构和电机,该调节机构含有伞形齿轮一、伞形齿轮二、蜗杆和蜗轮,所述传动立柱穿装在上工作台上,传动立柱的上部设有螺纹且上端部位于所述上工作台的外侧,所述蜗轮的中央设有螺孔,该螺孔套装在传动立柱上部设有的螺纹上,所述蜗轮通过平面轴承设置在上工作台上,所述蜗杆设置在蜗杆轴上,蜗杆轴的两端均通过支座设置在上工作台上,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆轴的一端装有所述的伞形齿轮二,伞形齿轮一设置在传动轴的一端,伞形齿轮二和伞形齿轮一相哨合,传动轴通过传动轴支座设置在上工作台上,所述传动轴上设有从动链轮,该从动链轮通过链条与设置在所述电机上的主动链轮相连,电机设置在上工作台上。2.根据权利要求I所述的一种数控降噪材料层切机上工作台同步平移调节系统,其特征在于还含有间隙消除机构,由上固定座、导杆、弹簧和下固定座构成,所述上固定座和下固定座分别设置在所述上工作台和下工作台的侧面上,导杆设置在上固定座和下固定座上,弹簧套装在导杆上,弹簧的上端和下端分别紧顶在上固定座和下固定座;上述间隙消除机构在所述数控降噪材料层切机的两侧各设一个。全文摘要本专利技术公开了一种数控降噪材料层切机上工作台同步平移调节系统,含有上工作台、下工作台和传动立柱,还含有调节机构和电机,该调节机构含有伞形齿轮一、伞形齿轮二、蜗杆和蜗轮,传动立柱穿装在上工作台上,传动立柱的上部设有螺纹且上端部位于上工作台的外侧,蜗轮的中央设有螺孔且套装在传动立柱上部设有的螺纹上,蜗轮通过平面轴承设置在上工作台上,蜗杆设置在蜗杆轴上且两端均通过支座设置在上工作台上,蜗杆轴的一端装有的伞形齿轮二,伞形齿轮一设置在传动轴的一端,传动轴通过传动轴支座设置在上工作台上,传动轴上设有从动链轮,该从动链轮通过链条与设置在电机上的主动链轮相连,电机设置在上工作台上。文档编号B26D7/20GK102862182SQ20121036046公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月25日 优先权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控降噪材料层切机上工作台同步平移调节系统,含有上工作台、下工作台和传动立柱,其特征在于:还含有调节机构和电机,该调节机构含有伞形齿轮一、伞形齿轮二、蜗杆和蜗轮,所述传动立柱穿装在上工作台上,传动立柱的上部设有螺纹且上端部位于所述上工作台的外侧,所述蜗轮的中央设有螺孔,该螺孔套装在传动立柱上部设有的螺纹上,所述蜗轮通过平面轴承设置在上工作台上,所述蜗杆设置在蜗杆轴上,蜗杆轴的两端均通过支座设置在上工作台上,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆轴的一端装有所述的伞形齿轮二,伞形齿轮一设置在传动轴的一端,伞形齿轮二和伞形齿轮一相啮合,传动轴通过传动轴支座设置在上工作台上,所述传动轴上设有从动链轮,该从动链轮通过链条与设置在所述电机上的主动链轮相连,电机设置在上工作台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金松
申请(专利权)人:江苏航天鸿鹏数控机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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