【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属材料加工工程
，具体涉及。
技术介绍
金属纤维烧结毡是金属纤维多孔材料的一种，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、孔隙可控、渗透性能好、强度高等优点，金属纤维烧结毡作为一种多功能材料在吸声降噪、过滤分离、传热等领域具有广泛应用前景。材料的微结构，如纤维丝径、纤维的结合状态、孔径均是影响性能的关键因素。 0003]在金属纤维烧结毡的成形和烧结过程中，根据其组成丝径的不同，其烧结温度不同，为获得较好的烧结状态，可采取降低纤维丝径和提高烧结温度两种方案，但前者会降低材料孔径，后者会减小孔隙度，极大限制了材料可控的孔结构范围，影响其应用推广。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种制备工艺简单、方案简便可行、可操作性强的金属纤维烧结毡的制备方法。利用该方法制备的金属纤维烧结毡的纤维丝径在厚度方向呈梯度分布，上层的细丝径纤维分布比例高于下层，使得金属纤维烧结毡在烧结前就有了特殊的微结构组成，该微结构组成能够使金属纤维在较低的烧结温度便可实现良好的冶金结合，大大提高了金属纤维烧结毡的整体强度，显著降低了生产成本。为解决上述...
【技术保护点】
一种金属纤维烧结毡的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、选取2～4种丝径规格的金属纤维，分别送入纤维牵切机中牵切得到长度为10mm～50mm的金属纤维；步骤二、将步骤一中牵切后的金属纤维分别置于纤维分散机中分散为絮状；步骤三、将步骤二中分散后的金属纤维一起送入气流铺毡机中，同时向气流铺毡机中通入空气气流，将金属纤维在气流压力为760Pa～1000Pa的条件下进行铺制，得到单重为100g/m2～500g/m2的金属纤维毛毡；步骤四、将步骤三中所述金属纤维毛毡置于烧结炉中，在保护气氛或真空条件下烧结，得到金属纤维烧结毡。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：敖庆波，汤慧萍，朱纪磊，王建忠，支浩，马军，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：
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