一种风电设备定子的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种风电设备定子的生产方法，它由铸铁为原料，并采用铸造工艺方案设计、木模制作、型砂准备、造型、合箱、铁液冶炼、球化、浇注、精整、热处理、产品初检、粗加工、无损检验、精加工、成品检验、油漆包装十六个工艺流程完成其生产方法；该定子的生产方法采用了无冒口技术、补村技术，提高了定子铸件的致密性能，较好的消除了缩孔缩松等铸造缺陷，提高了定子铸件的铸造出品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
风电设备大型球墨铸铁件是风电产业链中的重要环节，定子是风电设备上的关键部件，这类铸件是铁素体机体球墨铸铁件，极易在铸件内部形成缩孔、缩松夹渣等缺陷；传统的工艺中，球墨铸铁必须采用冒口补缩，冒口模数必须大于铸件模数I. 2倍以上，但在风电铸件的生产中，这种冒口工艺不但出品率低，而且不能完全解决球铁铸件的缩孔缩松问题，超声波探伤时常常在冒口区域出现缩孔缩松缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。本专利技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，，它由铸铁为原料，并采用铸造工艺方案设计、木模制作、型砂准备、造型、合箱、铁液冶炼、球化、浇注、精整、热处理、产品初检、粗加工、无损检验、精加工、成品检验、油漆包装十六个工艺流程完成其生产方法； 工艺方案设计对产品的生产过程设计一个生产工艺流程(其流程包括木模制作、型砂准备、造型、合箱、铁液冶炼、球化、浇注、精整、热处理、产品初检、粗加工、无损检验、精加工、成品检验、油漆包装)，并制定无冒口技术、补村技术提高铸件的致密性能，以满足超声波探伤要求；所述的无冒口技术是指利用球墨铸铁的自补缩原理，在铸型刚度足够良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电设备定子的生产方法，它由铸铁为原料，其特征是采用铸造工艺方案设计、木模制作、型砂准备、造型、合箱、铁液冶炼、球化、浇注、精整、热处理、产品初检、粗加工、无损检验、精加工、成品检验、油漆包装十六个工艺流程完成其生产方法；工艺方案设计：对产品的生产过程设计一个生产工艺流程（其流程包括木模制作、型砂准备、造型、合箱、铁液冶炼、球化、浇注、精整、热处理、产品初检、粗加工、无损检验、精加工、成品检验、油漆包装），并制定无冒口技术、补村技术提高铸件的致密性能，以满足超声波探伤要求；所述的无冒口技术是指利用球墨铸铁的自补缩原理，在铸型刚度足够良好，铁水质量球化质量有充分保证的前提下辅以冷铁激冷、加大...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀明，谢驰中，刘友成，杨斌，凌志，刘深远，
申请(专利权)人：衡阳中钢衡重铸锻有限公司，
类型：发明
国别省市：