一种齿轮的铸造方法技术

本发明专利技术涉及一种铸造方法。本发明专利技术是将陶瓷耐磨颗粒代替耐火材料，与粘结剂配成的液态涂料涂覆在模组表面，制成型模，熔失熔模，注入合金液体，随着注入的合金液体的冷却凝固形成铸件，将陶瓷耐磨颗粒引入铸件表面，然后热处理，使铸件表面增加一层陶瓷硬化层，提高铸件的表面硬度。采用本发明专利技术的铸造方法，铸件一次成形，表面光洁、尺寸精确，可以达到少切削或无切削的目的，且表面具有陶瓷硬化层，硬度大大提高，因此本发明专利技术的方法特别适于制备齿轮等需要较高表面硬度的合金铸件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸造方法，具体的说，涉及一种齿轮的鋳造方法。
技术介绍
齿轮一般是采用专用的齿轮钢，先加工为齿还，再进行机械加工、齿形加工、热处理、精加工等エ艺过程制成，エ艺周期长，加工エ艺复杂，机加工难度大。而且要求制得的齿轮心部韧性好,扭转疲劳强度高，表面硬度高，耐磨性好。铸造是生产零件毛坯的主要方法之一，是相当快捷的制备方法，尤其对于有些脆性金属或者合金材料的零件，鋳造技术更是常用的加工方法，其成型原理是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的鋳型型腔中，在重力或外力的作用下充满型腔，冷却并凝固成铸件或零件。传统的鋳造エ艺一般包括以下步骤a、根据产品的形状制出造型制芯用的模样；b、将模样放入砂箱中，进行填砂、紧实、起模后合箱；C、将熔化后的液态金属浇注入砂箱中的型腔中；d、落砂清理铸件。目前，传统的鋳造エ艺在型砂的准备时、砂型的制作过程中以及后期的落砂清理铸件中均需要大量的人力，劳动强度较大，浪费了大量宝贵的人力资源，同时铸造每个产品都需要重复上述エ序，生产效率低。基于上述缺陷，本专利技术针对齿轮的特点，提供一种改进的熔模铸造方法。专利技术内容本专利技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将预成型的可熔模型浸入陶瓷颗粒和胶体液体粘结剂构成的浆料中，借此在所述模型上形成涂层，干燥；2）向步骤1）的所述涂层上喷涂耐火材料颗粒或涂覆耐火材料颗粒和胶体液体粘结剂构成的浆料，干燥；3）熔失熔模，型壳焙烧；4）配制合金材料，合金材料熔炼、浇注；5）清理：包括脱壳、去除浇冒口、清理、检验、焊补等工艺步骤；6）铸件热处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绍康，
申请(专利权)人：宁波吉威熔模铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：