液压缩杆机制造技术

技术编号:818217 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种液压缩杆机,在机架上设置油缸座板、中间座板和模座板,油缸座板与中间座板之间设置有可活动的拉杆座板,在模座板的外侧设置有可活动的顶出拉杆托板,顶出拉杆托板通过拉杆与拉杆座板相连接;油缸固定在油缸座板上,油缸的活塞杆穿过油缸座板,活塞杆连接导柱,导柱穿过拉杆座板和中间座板,导柱并与拉杆座板相锁定;压模安装在导柱的顶端,模座固定在模座板上,缩杆模、接模、导正套及进料套依次装入模座内,凹模固定帽旋置于模座的顶端将缩杆模、接模、导正套和进料套并紧,模垫插置于模座板的中心孔内,顶针插置于模垫中,顶针通过顶针座与拉杆托板相连。本实用新型专利技术液压缩杆机可用于大直径、小批量双头螺柱的缩径加工。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压縮杆机,用于对各种规格的螺栓、螺柱及圆 钢的縮径加工。
技术介绍
普通螺栓的生产工艺从热镦成型到搓丝完成, 一般要经过热镦、切帽 子飞边、縮杆、搓丝四道工序。现有的螺栓螺杆縮径模具, 一般由下模座、縮径模、縮径模接模、模 子顶杆、模子顶杆套圈、下模座垫、后顶杆、后顶杆套圈、后顶杆导套以 及上、下并帽组成。由于螺栓的螺纹坯径杆部直径小于螺杆縮径工序模具 的杆部縮径模的孔径,使螺栓杆部縮径时不能保持杆部与水平方向垂直, 在縮径的过程中会产生晃动形成杆部弯曲,不能正常完成杆部縮径工序。中国专利03277880.5公开了一种六角螺栓螺杆縮径模具,縮径模、定 位模组合件和縮径模接模自上至下依次装入下模座内,下模座旋置于下模 座垫上端,上并帽旋置于下模座顶端,模子顶杆套圈和后顶杆套圈置于下 模座垫内,模子顶杆下端插置于模子顶杆套圈内,上端插置于縮径模接模 中心,后顶杆导套旋置于下模座垫下部的螺孔内,下并帽旋置于后顶杆导 套上,后顶杆插置于后顶杆导套内,其前端插置于后顶杆套圈内。操作时, 将由上道工序完成的六角螺栓的螺纹縮径杆部通过縮径模的模腔插入定 位模组合件内,使杆部保持与水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压缩杆机,包括缩径模具,其特征在于:在机架(3)上依次固定有油缸座板(4)、中间座板(10)和模座板(21),在油缸座板(4)与中间座板(10)之间设置有可活动的拉杆座板(7),在模座板(21)的外侧设置有可活动的顶出拉杆托板(26),顶出拉杆托板(26)通过拉杆与拉杆座板(7)相连接,拉杆穿过模座板(21)及中间座板(10);油缸(2)固定在油缸座板(4)上,油缸的活塞杆(6)穿过油缸座板(4),活塞杆(6)连接导柱(9),导柱(9)穿过拉杆座板(7)和中间座板(10),导柱(9)并与拉杆座板(7)相锁定;所述缩径模具包括压模(12)、模座(20)、缩杆模(19)、接模(18)、导正套(1...

【技术特征摘要】
1. 液压缩杆机,包括缩径模具,其特征在于在机架(3)上依次固定有油缸座板(4)、中间座板(10)和模座板(21),在油缸座板(4)与中间座板(10)之间设置有可活动的拉杆座板(7),在模座板(21)的外侧设置有可活动的顶出拉杆托板(26),顶出拉杆托板(26)通过拉杆与拉杆座板(7)相连接,拉杆穿过模座板(21)及中间座板(10);油缸(2)固定在油缸座板(4)上,油缸的活塞杆(6)穿过油缸座板(4),活塞杆(6)连接导柱(9),导柱(9)穿过拉杆座板(7)和中间座板(10),导柱(9)并与拉杆座板(7)相锁定;所述缩径模具包括压模(12)、模座(20)、缩杆模(19)、接模(18)、导正套(17)、进料套(16)及凹模固定帽(15),压模(12)安装在导柱(9)的顶端,模座(20)固定在模座板(21)上,缩杆模(19)、接模(18)、导正套(17)及进料套(16)依次装入模座(20)内,凹模固定帽(15)旋置于模座(20)的顶端将缩杆模(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢冬元袁家乐
申请(专利权)人:苏州鑫燃机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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