垃圾或物料压缩打包机及其工作方法技术

技术编号:13292312 阅读:38 留言:0更新日期:2016-07-09 10:17
本发明专利技术涉及一种垃圾或物料压缩打包机及其工作方法,垃圾或物料压缩打包机包括:顶部或侧壁上端带投料口的箱体,箱体的左右两侧各设有多个压料爪,箱体的侧壁上设有用于使各压料爪往复通过的条形孔;同侧的各压料爪与一驱动机构传动配合;工作时,各压料爪在所述驱动机构的作用下,从箱体外侧经相应的条形孔的中上部进入箱体,以将箱体内的垃圾或物料向下压缩,然后各压料爪分别从相应的条形孔的中下部移出箱体,完成一次压缩动作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种垃圾或物料压缩打包机及其工作方法
技术介绍
现有垃圾或物料压缩打包机多为顶压式或侧压式,即在料箱的顶部或一侧设置可往复动作的压板,对料箱中的垃圾或物料进行压缩。其不足之处在于,在压缩过程中,不能实现不间断、连续加料。导致压缩的效率较低,不便于使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种垃圾或物料压缩打包机及其构成的室内空调系统,其压料过程中能不间断、连续加料。为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种垃圾或物料压缩打包机,其包括:顶部或侧壁上端带投料口的箱体,箱体的左右两侧各设有多个压料爪,箱体的侧壁上设有用于使各压料爪往复通过的条形孔;同侧的各压料爪与一驱动机构传动配合;工作时,各压料爪在所述驱动机构的作用下,从箱体外侧经相应的条形孔的中上部进入箱体,以将箱体内的垃圾或物料向下压缩,然后各压料爪分别从相应的条形孔的中下部移出箱体,完成一次压缩动作。所述压料爪呈月牙形或镰刀形,该压料爪的上边缘呈凸弧形,以在有物料从所述投料口投料时,物料能向下滑落,进而利于下料。压料爪的下边缘为直边或呈凹弧形,以方便压料,并分别在工作时,时压料爪从相应的条形孔的中下部移出箱体。所述箱体的左右两侧设有支架,所述驱动机构包括:活动连接在各支架上的至少一对摆臂,同侧的各摆臂的顶端固定连接在一轴上,同侧的各压料爪的底端相间平行套设固定在所述轴上,该轴上还固定有驱动臂,驱动臂的末端活动连接在一工作缸的一端,工作缸的另一端活动连接在所述支架的底部或所述箱体的侧壁上。所述驱动机构也可采用程序控制的、可实现所需动作的与各压料爪相连的机械手。所述箱体的后侧壁上设有推料缸,该推料缸的一端活动连接在箱体的后侧壁上,推料缸的另一端活动连接在推杆的中央,箱体的后侧壁上设有多个推料抓,各推料抓的中部活动连接在箱体的后侧壁的立柱上,各推料抓的顶端活动连接在所述推杆上且对称分布在所述推杆上,箱体的后侧壁上设有用于使各推料抓进入该箱体的通孔。所述箱体内的底面上平行相间设有多个矩形垫板。本专利技术还提供了一种垃圾或物料压缩打包机的工作方法,其包括:工作缸动作,通过驱动臂带动所述轴摆动,进而使轴上的各压料爪同时从箱体外侧经相应的条形孔的中上部进入箱体,以将箱体内的垃圾或物料向下压缩,然后各压料爪分别从相应的条形孔的中下部移出箱体,完成一次压缩动作,并重复该过程。在实施所述压缩动作的过程中,从所述投料口连续、不间断投料。相对于现有技术,本专利技术具有的技术效果是:(1)本专利技术的垃圾或物料压缩打包机工作时,各压料爪在所述驱动机构的作用下,从箱体外侧经相应的条形孔的中上部进入箱体,以将箱体内的垃圾或物料向下压缩,然后各压料爪分别从相应的条形孔的中下部移出箱体,完成一次压缩动作,如此反复,即可实现连续压料;由于各压料爪的压料动作始终是自上而下,故而在实施所述压缩动作的过程中的容易时间点,都可以从所述投料口连续、不间断投料,并完成压缩动作。(2)本专利技术的压料爪呈月牙形,该压料爪的凸弧部分朝上设置,以在有物料从所述投料口投料时,物料能向下滑落,进而利于下料。附图说明为了清楚说明本专利技术的创新原理及其相比于现有产品的技术优势,下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中:图1为所述垃圾或物料压缩打包机的结构示意图;图2为图1的左视图;图3为图1的后视图。具体实施方式实施例1如图1-3,本专利技术的垃圾或物料压缩打包机包括:顶部或侧壁上端带投料口的箱体1,箱体1的左右两侧各设有多个压料爪2,箱体1的侧壁上设有用于使各压料爪2往复通过的条形孔11。箱体1的左右两侧设有支架12,各支架12的外侧边缘活动连接(一般为铰接)有至少一对摆臂3,同侧的各摆臂3的顶端固定连接在一方轴4上,同侧的各压料爪2的底端相间平行套设固定在所述方轴4上,该方轴4上还固定有驱动臂5,驱动臂5的末端活动连接在一工作缸6(可选用气缸、液压缸或电动缸等)的一端,工作缸6的另一端活动连接在所述支架12的底部或所述箱体1的侧壁上。工作时,工作缸6动作,通过驱动臂5带动方轴4,进而使方轴4上的各压料爪2的主体同时从箱体1外侧经相应的条形孔11的中上部进入箱体1,以将箱体1内的垃圾或物料向下压缩,然后各压料爪2分别从相应的条形孔11的中下部移出箱体1,完成一次压缩动作,并重复该过程;在该压缩动作的任何时刻都可以从所述投料口投料,且不影响当前的压缩动作,实现了连续、不间断投料的功能,方便了使用,提高了工作效率。压料爪2呈月牙形或镰刀形,该压料爪2的上边缘呈凸弧形,以在有物料从所述投料口投料时,物料能向下滑落,进而利于下料。压料爪2的下边缘为直边或呈凹弧形,以方便压料,并分别在工作时,时压料爪2从相应的条形孔11的中下部移出箱体1。为了方便将箱体1的中下部的被压实垃圾或物料移出箱体1,箱体1的后侧壁上设有推料缸7(可选用气缸、液压缸或电动缸等),该推料缸7的一端活动连接在箱体1的后侧壁上,推料缸7的另一端活动连接在推杆8的中央,箱体1的后侧壁上设有多个推料抓9,各推料抓9的中部活动连接在箱体1的后侧壁的立柱上,各推料抓9的顶端活动连接在所述推杆8上且对称分布在所述推杆8上,箱体1的后侧壁上设有用于使各推料抓9进入该箱体1的通孔。箱体1内的底面上平行相间设有多个矩形垫板10,方便在完成压缩动作后,采用绳索捆扎垃圾或物料,并采用叉车将捆扎好的垃圾或物料运走。投料口上铰接有防护网构成的门,以提高安全性。实施例2本实施例相对于实施例1,存在一些变型:本实施例的垃圾或物料压缩打包机包括:顶部或侧壁上端带投料口的箱体1,箱体1的左右两侧各设有至少一个压料体,箱体的侧壁上设有用于使各压料体往复通过的通孔。所述压料体为实心体或空心体,其端面呈月牙形或镰刀形,且顶面呈凸弧,以在有物料从所述投料口投料时,物料能沿着所述其凸弧部分向下滑落,进而利于下料,利于实现连续、不间断进料。箱体1的左右两侧设有支架12,各支架12上活动连接有至少一对摆臂3,同侧的各摆臂3的顶端固定连接在一方轴4上,压料体的底端套设固定在所述方轴4上,该方轴4上还固定有驱动臂5,驱动臂5的末端活动连接在一工作缸6(可选用气缸、液压缸或电动缸等)的一端,工作缸6的另一端活动连接在所述支架12的底部。工作时,工作缸6动作,通过驱动臂5带动方轴4向内侧摆动,进而使方轴4上的压料体的主体同时从箱体1外侧经相应的通孔的中上部进入箱体1,以通过压料体将箱体1内的垃圾或物料向下压缩,然后各压料体分别从相应的通孔的中下部移出箱体1,完成一次压缩动作;在该压缩过程中的任何时刻都可以从所述投料口投料,且不影响当前的压缩动作,实现了连续、不间断投料的功能,方便了使用,提高了工作效率。也可采用程序控制的与压料体相连的机械手,以使压料体实现所需的动作。显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例,而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说本文档来自技高网...
垃圾或物料压缩打包机及其工作方法

【技术保护点】
一种垃圾或物料压缩打包机,其特征在于包括:顶部或侧壁上端带投料口的箱体(1),箱体(1)的左右两侧各设有多个压料爪(2),箱体(1)的侧壁上设有用于使各压料爪(2)往复通过的条形孔(11);同侧的各压料爪(2)与一驱动机构传动配合;工作时,各压料爪(2)在所述驱动机构的作用下,从箱体(1)外侧经相应的条形孔(11)的中上部进入箱体(1),以将箱体(1)内的垃圾或物料向下压缩,然后各压料爪(2)分别从相应的条形孔(11)的中下部移出箱体(1),完成一次压缩动作。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾或物料压缩打包机,其特征在于包括:顶部或侧壁上端带投料口的箱体(1),箱体(1)的左右两侧各设有多个压料爪(2),箱体(1)的侧壁上设有用于使各压料爪(2)往复通过的条形孔(11);同侧的各压料爪(2)与一驱动机构传动配合;
工作时,各压料爪(2)在所述驱动机构的作用下,从箱体(1)外侧经相应的条形孔(11)的中上部进入箱体(1),以将箱体(1)内的垃圾或物料向下压缩,然后各压料爪(2)分别从相应的条形孔(11)的中下部移出箱体(1),完成一次压缩动作。
2.根据权利要求1所述的垃圾或物料压缩打包机,其特征在于:所述压料爪(2)呈月牙形或镰刀形,该压料爪(2)的上边缘呈凸弧形;压料爪的下边缘为直边或呈凹弧形。
3.根据权利要求1或2所述的垃圾或物料压缩打包机,其特征在于:箱体(1)的左右两侧设有支架(12),所述驱动机构包括:活动连接在各支架(12)上的至少一对摆臂(3),同侧的各摆臂(3)的顶端固定连接在一轴上,同侧的各压料爪(2)的底端相间平行套设固定在所述轴上,该轴上还固定有驱动臂(5),驱动臂(5)的末端活动连接在一工作缸(6)的一端,工作缸(6)的另一端活动连接在所述支架(12)的底部或所述箱体(1)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈颂华
申请(专利权)人:常州诚力机电有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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