铁芯绕线组制造技术

本实用新型专利技术有关于一种铁芯绕线组，包含有一线圈架以及一与该线圈架组合的铁芯结构，该线圈架供一线材缠绕并包括有一绕线部、一位于绕线部内的贯穿孔以及至少一延伸于该绕线部一侧的侧出线部。该铁芯结构包含两端壁与位于两端壁之间的轴心磁柱，以及位于两端壁之间且遮蔽该绕线部的一顶壁与一底壁，其中该轴心磁柱穿过该线圈架的贯穿孔，该顶壁具有一散热通孔，该顶壁与该底壁之间形成一供该侧出线部穿过的出线缺口。藉由上述结构，该铁芯绕线组横设于一电子基板上，具有一适当高度，并利用该底壁遮蔽于该绕线部与该电子基板之间，避免产生电磁波干扰。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种铁芯绕线组，尤指ー种遮蔽线圈的铁芯绕线组。
技术介绍
电子电路中有许多重要的功能需要用到电、磁之间互相感应转换的技术，其中最常见的元件即为线圈组。如中国台湾专利第M290607号，该前案为ー种应用于ー电子装置的变压器，该变压器包括ー绕线座、一鉄芯组以及一座体。其中，该绕线座具有ー绕线区，该铁芯组与该绕线座相耦接，该座体包覆该铁芯组的一部分，并位于该铁芯组及该电子装置之间。此外，该变压器的该绕线座上供该铁芯组穿设组装的ー贯穿孔的方向是与该电子基板垂直，故该变压器的高度根据绕线的圈数的需求增加而增加高度。 现在的电子产品逐渐趋向于薄型化设计，其内部的空间高度必有一定限制，故设于产品内的电子元件的高度也成为现今设计线圈组的重要考量之一。如中国台湾专利第1268520号，该前案为ー种变压器，包括多个绕线座以及多个与该多个绕线座耦接的铁芯。其中各该绕线座分别包括一初级线圈区、一次级线圈区及ー贯孔，这些多个绕线座相结合后并定义出一容置空间。该变压器为横放式设计，大大降低了装设所需的高度。但其装设于电子产品内吋，该线圈区与电子产品内的电子基板间并无遮蔽，容易产生电磁波干扰(EMI)。在现有技术中最简单的方式是利用绝缘胶带环绕缠绕该线圈区，減少该线圈区与电子产品间产生电磁波干扰的机会，但是此种方式的阻隔效果有限，而且绝缘胶带本身较脆弱，并且在运送或组装过程中容易破损，容易产生电磁波干扰。因此，必须提供ー种具有适当高度以及优秀电磁特性的铁芯组与线圈架，以符合薄型化产品需求以及避免产生电磁波干扰。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于解决上述低高度的变压器与电子产品间容易产生电磁波干扰的问题。为达上述目的，本技术提供一种铁芯绕线组，包含有ー线圈架以及一与该线圈架组合的铁芯结构，该线圈架供ー线材缠绕并包括有ー绕线部、一位于绕线部内的贯穿孔以及至少一延伸于该绕线部ー侧的侧出线部。该铁芯结构包含两端壁与位于两端壁之间的轴心磁柱，位于两端壁之间且遮蔽该绕线部的一顶壁与一底壁，分别连接该顶壁两侧的ニ第一遮蔽段，以及分别连接该底壁两侧的ニ第二遮蔽段，其中该轴心磁柱穿过该线圈架的贯穿孔，该顶壁具有一内径自该顶壁向该底壁方向渐缩的散热通孔，该第一遮蔽段与该第二遮蔽段之间形成一供该侧出线部穿过的出线缺ロ，且该第一遮蔽段与该第二遮蔽段自各端非平行同向内延伸相接以形成一位于该第一遮蔽段与该第二遮蔽段之间的凹槽。进ー步地，该出线缺ロ的宽度大于该散热通孔的宽度。进ー步地，该侧出线部包含有一供该线材穿设的出线开ロ。进ー步地，该侧出线部包含有一供该铁芯结构放置的放置区，以及ー连通该放置区并供该底壁穿设的穿设ロ。进ー步地，该线圈架更包含设于该放置区两侧并连接该侧出线部的ニ连接部，该连接部对应该凹槽向该放置区凹陷。进ー步地，该放置区具有一与该底壁相应的支撑部，限制该底壁于该放置区内的位移。进ー步地，该铁芯结构区分为ー第一铁芯、一第二铁芯，该第一铁芯、第二铁芯各别具有该顶壁与该底壁，且该第一铁芯、第二铁芯分 别自该贯穿孔的两开ロ端朝该线圈架彡ロロ。进ー步地，该ニ第一遮蔽段之间的距离大于该ニ第二遮蔽段之间的距离。进ー步地，该第一遮蔽段与该顶壁相连形成一圓弧形。本技术的有益效果在于该线圈架横设于ー电子基板上，即该贯穿孔与该电子基板平行，该线圈架具有一适当高度，不会因线圈匝数増加而增加高度，并利用该底壁遮蔽于该绕线部与该电子基板之间，避免产生电磁波干扰。附图说明图I为本技术铁芯绕线组的结构分解示意图；图2为本技术铁芯绕线组的外观示意图；图3为本技术铁芯绕线组的使用剖面示意图(一)；图4为本技术铁芯绕线组的使用剖面示意图(ニ)；图5为本技术铁芯绕线组的另ー实施例的结构分解示意图。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，现就配合图式说明如下请參阅图I及图2,为技术铁芯绕线组的结构分解示意图及外观示意图,如图所示本技术为ー种铁芯绕线组，包含有一线圈架3以及一与该线圈架3组合的铁芯结构100，该线圈架3供ー线材4 (示于图3)缠绕并包括有一绕线部31、一位于绕线部31内的贯穿孔32以及至少一延伸于该绕线部31 —侧的侧出线部33a、33b。该铁芯结构100包含两端壁11、21与位于两端壁11、21之间的轴心磁柱12、22，位于两端壁11、21之间且遮蔽该绕线部31的ー顶壁13、23与一底壁14、24，分别连接该顶壁13、23两侧的ニ第一遮蔽段16、26，以及分别连接该底壁14、24两侧的ニ第二遮蔽段17、27，其中该轴心磁柱12、22穿过该线圈架3的贯穿孔32，该顶壁13、23具有一内径自该顶壁13、23向该底壁14、24方向渐缩的散热通孔131、231，该第一遮蔽段16、26与该第二遮蔽段17、27之间的空间形成ー供该侧出线部33a、33b穿过的出线缺ロ 15、25，且该第一遮蔽段16、26与该第二遮蔽段17、27自各端非平行同向内延伸相接以形成一位于该第一遮蔽段16、26与该第二遮蔽段17、27之间的凹槽18、28。于具体的实施态样中，该侧出线部33a、33b更包含有一供该线材4穿设的出线开ロ 34a、34b，一供该铁芯结构100放置的放置区35a、35b，以及ー连通该放置区35a、35b并供该底壁14、24穿设的穿设ロ 36a、36b。其中该放置区35a、35b具有一与该铁芯结构100的该底壁14、24结构相应的支撑部37a、37b，限制该底壁14、24于该放置区35a、35b内的位移。该第一遮蔽段16、26与该顶壁13、23相连形成一圓弧形。该铁芯结构100两侧的该ニ第一遮蔽段16、26之间的距离大于该ニ第二遮蔽段17、27之间的距离。此外，该铁芯结构100可由相配对的ー第一铁芯I、一第二铁芯2构成，因此，该第一铁芯I具有其端壁11、轴心磁柱12、顶壁13以及底壁14，其中该顶壁13具有该散热通孔131，该第二铁芯2具有其端壁21、轴心磁柱22、顶壁23以及底壁24，其中该顶壁23具有该散热通孔231。该第一铁芯I、第二铁芯2分别自该贯穿孔32的两开ロ端朝该线圈架3结合，第一铁芯I、第二铁芯2分别放置于该ニ放置区35a、35b内，且该第一铁芯I、第二铁芯2的轴心磁柱12、22穿过该贯穿孔32而相接，该第一铁芯I、 第二铁芯2的顶壁13、23亦相接。该第一铁芯I、第二铁芯2的底壁14、24分别穿过该穿设ロ 36a、36b而相接，而该第一铁芯I、第二铁芯2的该底壁14、24受该支撑部37a、37b限制其在该放置区35a、35b中的位移，令该第一铁芯I、第ニ铁芯2不会随意滑动。在本案所示的实施态样中，穿过该贯穿孔32的该轴心磁柱12、22可分为两部分分别形成于该第一铁芯I与该第二铁芯2上并相接而成，但该轴心磁柱12、22亦可相接并一体成形于该第一铁芯I或该第二铁芯2上，并于组装时与另一未设有该一体成形的该轴心磁柱12、22的该第一铁芯I或该第二铁芯2相接，在本
中具通常知识者对该轴心磁柱12、22的长度或位置所作的简单变化都应包含在本案可解释的范围中。该第一铁芯I的顶壁13及底壁14由该端壁11向该第二铁芯2的方向延伸；同样的，该第ニ铁芯2的顶壁23及底壁24由该端壁21向该第一铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁芯绕线组，其特征在于，包含有：一线圈架，包括有一供一线材缠绕的绕线部、一位于绕线部内的贯穿孔以及至少一延伸于该绕线部一侧的侧出线部；以及一铁芯结构，与该线圈架组合，该铁芯结构包含两端壁与位于两端壁之间的轴心磁柱，位于两端壁之间且遮蔽该绕线部的一顶壁与一底壁，分别连接该顶壁两侧的二第一遮蔽段，以及分别连接该底壁两侧的二第二遮蔽段，其中该轴心磁柱穿过该线圈架的贯穿孔，该顶壁具有一内径自该顶壁向该底壁方向渐缩的散热通孔，该第一遮蔽段与该第二遮蔽段之间形成一供该侧出线部穿过的出线缺口，且该第一遮蔽段与该第二遮蔽段自各端非平行同向内延伸相接以形成一位于该第一遮蔽段与该第二遮蔽段之间的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗汉，
申请(专利权)人：一诺科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：