伞齿轮的锻造成形方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供伞齿轮的锻造成形方法及装置。该锻造成形装置具备：冲孔器（３８）；工件定位及保持用模（４０），其用于对载置于下模（１８）的载置面（３０）上的工件（２８）进行定位保持；以及外溢料切除模（４２），其除去在上述工件（２８）的齿形之间的外周上产生的外溢料（６０）；在工件（２８）被上述工件定位及保持用模（４０）定位保持于预定位置的状态下，上述工件（２８）的内溢料（２２）和外溢料（６０）通过上述冲孔器（３８）和上述外溢料切除模（４２）一体的下降动作被同时除去。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及例如可以通过锻造成形来制造组装在汽车的差速装置中的锥齿轮等伞齿轮的伞齿轮的锻造成形方法及装置。
技术介绍
以往，已公知有用于汽车的动力传递连接部、例如差速装置中的锥齿轮等伞齿轮的制造方法以及用于制造该伞齿轮的模具(例如，参照专利文献1)。以往，如图12A～图12D所示，上述伞齿轮是通过下述的工序制造出来的。即，对圆柱状的坯料1(参照图12A)施行1次或多次的锻造成形，从而形成具备预备齿形2和预备本体部3的预成形品4(参照图12B)，所述预备齿形2具有随着朝向轴线的一侧而直径变大的预备齿顶面2a和与该预备齿顶面2a连续的预备齿端面2b；所述预备本体部3具有与上述预备齿端面2b连续且随着朝向轴线的一侧而直径变小的环状的预备圆锥面3a。接着，对该预成形品4施行冲孔成形，形成沿中心轴冲有贯通孔5的中间成形体6(参照图12C)，最后通过对上述中间成形体6进行精整成形，从而完成了将齿形精加工成所希望的尺寸的伞齿轮7(参照图12D)。在利用上述工序制造伞齿轮时，通过对上述中间成形体6进行齿形精整(sizing)来提高齿形的精度，从而能够获得具有所希望的齿形形状的伞齿轮7，然而在进行上述齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伞齿轮的锻造成形装置（１０），该锻造成形装置（１０）通过锻造成形来制造伞齿轮（１２），其特征在于，该锻造成形装置（１０）具备：下模（１８），其具有用于载置工件（２８）的载置面（３０），并被设置成可相对于基座（１６）沿周方向旋转； 冲孔器（３８），其被设置成可相对于上述下模（１８）自由升降，通过对上述工件（２８）的中心部穿孔而除去内溢料（２２）；工件定位及保持用模（４０），其外嵌于上述冲孔器（３８）上，被设置成可与该冲孔器（３８）一体地移位，通过将载置 于上述下模（１８）的载置面（３０）上的工件（２８）朝向上述下模（１８）侧按压而对该工件（２８）进...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2005-4-28 131329/2005;JP 2005-4-28 131337/20051.一种伞齿轮的锻造成形装置(10)，该锻造成形装置(10)通过锻造成形来制造伞齿轮(12)，其特征在于，该锻造成形装置(10)具备下模(18)，其具有用于载置工件(28)的载置面(30)，并被设置成可相对于基座(16)沿周方向旋转；冲孔器(38)，其被设置成可相对于上述下模(18)自由升降，通过对上述工件(28)的中心部穿孔而除去内溢料(22)；工件定位及保持用模(40)，其外嵌于上述冲孔器(38)上，被设置成可与该冲孔器(38)一体地移位，通过将载置于上述下模(18)的载置面(30)上的工件(28)朝向上述下模(18)侧按压而对该工件(28)进行定位保持；以及外溢料切除模(42)，其外嵌于上述工件定位及保持用模(40)上，被设置成可与上述冲孔器(38)一体地移位，除去在上述工件(28)的齿形之间的外周上产生的外溢料(60)；在上述工件(28)被上述工件定位及保持用模(40)定位保持于预定位置的状态下，上述工件(28)的内溢料(22)和外溢料(60)通过上述冲孔器(38)和上述外溢料切除模(42)一体的动作而被同时除去。2.如权利要求1所述的伞齿轮的锻造成形装置(10)，其特征在于，该锻造成形装置(10)中设置有将上述下模(18)可浮动地支撑在上述基座(16)上的弹簧部件(20)。3.如权利要求1所述的伞齿轮的锻造成形装置(10)，其特征在于，在上述工件定位及保持用模(40)中设置有卡合用爪部(52)，其通过沿着工件(28)的齿形之间的凹部(56)进入并与上述凹部(56)卡合，从而将上述工件(28)沿周方向进行定位；以及按压保持部(58)，其通过与工件(28)的上表面抵接并将该工件(28)朝向下模(18)侧按压来保持该工件(28)。4.如权利要求1所述的伞齿轮的锻造成形装置(10)，其特征在于，在上述下模(18)中设置有环状凸缘部(34)，该环状凸缘部(34)具有与上述弹簧部件(20)的端部接合的端面，并且沿着上述基座(16)的环状凸部(32)在上下方向滑动移位。5.一种伞齿轮的锻造成形装置(100)，该锻造成形装置(100)通过锻造成形来制造伞齿轮(12)，其特征在于，该锻造成形装置(100)具备下模(18)，其具有用于载置工件(28)的载置面(30)，并被设置成可相对于基座(16)沿周方向旋转；冲孔器(38)，其被设置成可相对于上述下模(18)自由升降，通过对上述工件(28)的中心部穿孔而除去内溢料(22)；工件按压模(140)，其外嵌于上述冲孔器(38)上，可与该冲孔器(38)一体地移位，并通过将载置于上述下模(18)的载置面(30)上的工件(28)朝向上述下模(18)侧按压来保持该工件(28)；以及定位及溢料切除模(142)，其外嵌于上述工件按压模(140)上，可与上述冲孔器(38)一体地移位，对上述工件(28)在周方向的偏移进行矫正以对该工件(28)进行定位，并且，除去在上述工件(28)的齿形之间的外周上产生的外溢料(60)；在工件(28)被上述工件按压模(140)定位保持于预定位置的状态下，上述工件(28)的内溢料(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：松下和男，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]