本实用新型专利技术涉及一种用于挂片力学性能检测的位移传感器万向夹具，主要支柱万向节、可伸缩锁紧支柱、T型槽工作台，管型支柱通过底座固定在T型槽工作台上，棒形支柱通过锁紧把手上的紧固螺钉实现与管型支柱的锁紧，位移传感器通过支柱万向节实现与管型支柱的锁紧，支柱万向节由两部分组成，棒形支柱固定夹与棒形支柱通过六角螺栓实现锁紧，位移传感器固定夹与位移传感器通过六角螺栓实现锁紧。本实用新型专利技术保证了挂片综合性能测试试验符合所规定的实验要求，同时锁紧部位是可拆卸的，可以对不同的梁柱组合试件进行试验，使得装夹时不改变定位精度，支架的应用范围变大，利用率提高，能减少试验人员的工作强度，提高试验的效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属夹具制造
，特别是涉及一种用于挂片力学性能检测的位移传感器万向夹具。
技术介绍
梁柱节点(简称挂片)具有半刚性特点，是货架设计的关键部位。由于梁柱节点的种类繁多，从理论上难以推导，故必须借助于相应的试验来确定。工程中存在着大量的不同类型的梁柱节点需要进行力学性能试验，(欧盟物流设备标准FEM10. 2. 02—货架设计规范)中给出了梁柱节点力学性能试验的原理，要求测试后形成力矩-转角曲线图，这就需要通过位移传感器测试梁柱节点位移变化。但如何能够利用位移传感器准确而又方便地完成测得梁柱节点位移变化，还存在以下问题 (I)位移传感器需要安装在立柱的不同位置以实现对梁柱节点位移的准确测量，需要设计出一套专用的传感器夹具。(2)目前多数的传感器夹具采用磁力座实现固定，但磁力座会使试验中位移传感器产生电磁干扰，测得的数据不准确。(3)不同的梁柱组合试验中位移传感器安放的高度不同，对于不同的试验设计不同的高度的传感器支架，将大大增加测试的费用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于挂片力学性能检测的位移传感器万向夹具，可以对不同的梁柱组合试件进行试验，提高测量精确度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种用于挂片力学性能检测的位移传感器万向夹具，包括T型槽工作台、可伸缩锁紧支柱和支柱万向节，所述T型槽工作台是一个在上表面带有若干通槽的平板，所述T型槽工作台上通槽的横截面成倒“T”字形，所述T型槽工作台上装有可伸缩锁紧支柱，所述可伸缩锁紧支柱由棒形支柱、锁紧把手、管型支柱和底座组成，所述底座下部成倒“T”字形与所述T型槽工作台上通槽相对应，所述底座倒“T”字形上连接一个内螺纹圆柱，所述底座的内螺纹孔圆柱上装有管型支柱，所述管型支柱是一端与所述底座内螺纹相对应的螺杆圆形管件，所述管型支柱另一端圆管端侧壁上开有螺纹孔，所述管型支柱圆管端插入棒形支柱、侧壁螺纹孔上安装锁紧把手锁紧棒形支柱，所述棒形支柱外径小于管型支柱内径，所述锁紧把手由圆形旋钮和双头螺杆组成，所述双头螺杆一头螺杆旋入管型支柱圆管端侧壁螺纹孔锁紧棒形支柱、另一端安装圆形旋钮，所述棒形支柱上安装有支柱万向节。所述支柱万向节包括棒形支柱固定夹和位移传感器固定夹，所述棒形支柱固定夹是一个夹持口成圆柱形直径并与棒形支柱对应的C型夹，所述棒形支柱固定夹上有一个轴线与其夹持口的圆柱形轴线垂直的盲孔，所述棒形支柱固定夹上的盲孔侧壁上有若干均布螺纹孔，所述棒形支柱固定夹夹持口内穿入棒形支柱以螺栓旋紧，所述位移传感器固定夹是一个夹持口成圆柱形直径并与位移传感器对应的C型夹，所述棒形支柱固定夹上有一个轴线与其夹持口所成圆柱形轴线垂直的突出转轴，所述棒形支柱固定夹的突出转轴与所述棒形支柱固定夹上的盲孔相对应，所述棒形支柱固定夹的突出转轴装入所述棒形支柱固定夹上的盲孔内且在所述棒形支柱固定夹上的盲孔侧壁的螺纹孔内旋入紧定螺丝。所述T型槽工作台、棒形支柱、管型支柱和底座由铝合金材料制成。有益效果本技术保证梁柱节点力学性能试验实现全系列的梁柱组合测试，保证试验结果更加准确。同时锁紧部位是可拆卸的，可以对不同的梁柱组合试件进行试验，使得装夹时不改变定位精度，支架的应用范围变大，利用率提高，能减少试验人员的工作强度，提高试验的效率。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为本技术支柱万向节2部分的局部结构示意图。图3为本技术管型支柱5圆管端的局部结构示意图。图4为本技术底座6部分的局部结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图I至图4所示，一种用于挂片力学性能检测的位移传感器万向夹具，包括T型槽工作台7、可伸缩锁紧支柱和支柱万向节2，所述T型槽工作台7是一个在上表面带有若干通槽的平板，所述T型槽工作台7上通槽的横截面成倒“T”字形，所述T型槽工作台7上装有可伸缩锁紧支柱，所述可伸缩锁紧支柱由棒形支柱3、锁紧把手4、管型支柱5和底座6组成，所述底座6下部成倒“T”字形与所述T型槽工作台7上通槽相对应，所述底座6倒“T”字形上连接一个内螺纹圆柱，所述底座6的内螺纹孔圆柱上装有管型支柱5，所述管型支柱5是一端与所述底座6内螺纹相对应的螺杆圆形管件，所述管型支柱5另一端圆管端侧壁上开有螺纹孔，所述管型支柱5圆管端插入棒形支柱3、侧壁螺纹孔上安装锁紧把手4锁紧棒形支柱3，所述棒形支柱3外径小于管型支柱5内径，所述锁紧把手4由圆形旋钮12和双头螺杆13组成，所述双头螺杆13 —头螺杆旋入管型支柱5圆管端侧壁螺纹孔锁紧棒形支柱3、另一端安装圆形旋钮12，所述棒形支柱3上安装有支柱万向节2。所述支柱万向节2包括棒形支柱固定夹9和位移传感器固定夹11,所述棒形支柱固定夹9是一个夹持口成圆柱形直径并与棒形支柱3对应的C型夹，所述棒形支柱固定夹9上有一个轴线与其夹持口的圆柱形轴线垂直的盲孔，所述棒形支柱固定夹9上的盲孔侧壁上有若干均布螺纹孔，所述棒形支柱固定夹9夹持口内穿入棒形支柱3以螺栓8旋紧，所述位移传感器固定夹11是一个夹持口成圆柱形直径并与位移传感器I对应的C型夹，所述棒形支柱固定夹9上有一个轴线与其夹持口所成圆柱形轴线垂直的突出转轴，所述棒形支柱固定夹9的突出转轴与所述棒形支柱固定夹9上的盲孔相对应,所述棒形支柱固定夹9的突出转轴装入所述棒形支柱固定夹9上的盲孔内且在所述棒形支柱固定夹9上的盲孔侧壁的螺纹孔内旋入紧定螺丝10。所述T型槽工作台7、棒形支柱3、管型支柱5和底座6由铝合金材料制成。在由立柱14和横梁16形成的挂片15处，位 传感器固定夹11，通过螺栓与位移传感器实现锁紧，通过紧定螺丝10与棒形支柱固定夹9实现锁紧。棒形支柱固定夹9通过螺栓8与棒形支柱3实现锁紧。锁紧把手4有圆形旋钮12和双头螺杆13，通过锁紧把手实现与管型支柱5实现锁紧。底座6与管型支柱5通过螺纹连接，下部倒“T”字型装在T型工作台7槽内移动。权利要求1.ー种用于挂片力学性能检测的位移传感器万向夹具，包括T型槽工作台(7)、可伸縮锁紧支柱和支柱万向节(2)，其特征在于，所述T型槽工作台(7)是ー个在上表面带有若干通槽的平板，所述T型槽工作台(7)上通槽的横截面成倒“T”字形，所述T型槽工作台(7)上装有可伸缩锁紧支柱，所述可伸缩锁紧支柱由棒形支柱(3)、锁紧把手(4)、管型支柱(5)和底座(6)组成，所述底座(6)下部成倒“T”字形与所述T型槽工作台(7)上通槽相对应，所述底座(6)倒“T”字形上连接ー个内螺纹圆柱，所述底座(6)的内螺纹孔圆柱上装有管型支柱(5)，所述管型支柱(5)是一端与所述底座(6)内螺纹相对应的螺杆圆形管件，所述管型支柱(5)另一端圆管端侧壁上开有螺纹孔，所述管型支柱(5)圆管端插入棒形支柱(3)、侧壁螺纹孔上安装锁紧把手(4)锁紧棒形支柱(3)，所述棒形支柱(3)外径小于管型支柱(5)内径，所述锁紧把手(4)由圆形旋钮(12)和双头螺杆(13)组成，所述双头螺杆(13) —头螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于挂片力学性能检测的位移传感器万向夹具，包括T型槽工作台（7）、可伸缩锁紧支柱和支柱万向节（2），其特征在于，所述T型槽工作台（7）是一个在上表面带有若干通槽的平板，所述T型槽工作台（7）上通槽的横截面成倒“T”字形，所述T型槽工作台（7）上装有可伸缩锁紧支柱，所述可伸缩锁紧支柱由棒形支柱（3）、锁紧把手（4）、管型支柱（5）和底座（6）组成，所述底座（6）下部成倒“T”字形与所述T型槽工作台（7）上通槽相对应，所述底座（6）倒“T”字形上连接一个内螺纹圆柱，所述底座（6）的内螺纹孔圆柱上装有管型支柱（5），所述管型支柱（5）是一端与所述底座（6）内螺纹相对应的螺杆圆形管件，所述管型支柱（5）另一端圆管端侧壁上开有螺纹孔，所述管型支柱（5）圆管端插入棒形支柱（3）、侧壁螺纹孔上安装锁紧把手（4）锁紧棒形支柱（3），所述棒形支柱（3）外径小于管型支柱（5）内径，所述锁紧把手（4）由圆形旋钮（12）和双头螺杆（13）组成，所述双头螺杆（13）一头螺杆旋入管型支柱（5）圆管端侧壁螺纹孔锁紧棒形支柱（3）、另一端安装圆形旋钮（12），所述棒形支柱（3）上安装有支柱万向节（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕志军，冯晓芳，杨建国，黄东昕，项前，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：实用新型
国别省市：
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