【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属锻造加工
锻制中空锻件时所使用的模心装置及其使用方法,特别是指一种冷锻用模心装置及其使用方法。锻造技术在现今的金属加工领域已充分被业者所采用,其效果能使受锻物本身的强度提高,通常被使用在需求耐磨耗、抗压、抗剪...等场合的工件进行锻制加工。依坊间现行锻造加工的方式,是可区分为旋锻挤压(ROTARY SWAGER)、定位主轴式的挤锻(STATIONARY-SPINDLESWAGER)、晃动主轴式的挤锻(CREEPING-SPINDLE SWAGER)、交互式挤锻(ALTERNATE-BLOW SWAGER)、或钢模封闭式挤锻(DIECLOSETNG SWAGER)...等等技术;运用此等挤锻技术,是可针对实心锻件1(如附图说明图1)以及具有管孔的中空锻件10(如图2)施行加工;然而众所周知,具有管孔形态的锻件,在运用上述挤锻技术前,是必须检视该管孔是否易于穿设模心!以及该模心能否在锻压后仍然能自成型孔壁中被取出!此二要点通常限制了一些具有较特殊型体(异型)的轴子形工件,因而产生了一直难于使用锻造手段以增强其强度的困扰。因此,现以锻制自行车车轮上 ...
【技术保护点】
一种简易取出心轴的冷锻用模心装置,其特征在于:该装置包括一轴心、二只承件、单只具有较大簧径规格的外簧件以及一只或一只以上的具有较小簧径规格的内簧件,其中:利用一承件以同心圆方式挂持所需数量的内簧件,利用另一承件挂持外簧件,并将轴心穿置于坯孔内,再将轴心两侧分别穿置二承件及其所挂载的内、外簧件,促使坯孔内与轴心间形成容载有同心圆的内、外数层簧件形态。
【技术特征摘要】
1.一种简易取出心轴的冷锻用模心装置,其特征在于该装置包括一轴心、二只承件、单只具有较大簧径规格的外簧件以及一只或一只以上的具有较小簧径规格的内簧件,其中利用一承件以同心圆方式挂持所需数量的内簧件,利用另一承件挂持外簧件,并将轴心穿置于坯孔内,再将轴心两侧分别穿置二承件及其所挂载的内、外簧件,促使坯孔内与轴心间形成容载有同心圆的内、外数层簧件形态。2.根据权利要求1所述的简易取出心轴的冷锻用模心装置,其特征在于该二只承件的内侧端面上成型有供给套挂簧件用途的梯柱,且二承件的中心设有穿孔,于其穿孔一端侧制有开放槽,开放槽外侧穿置有夹杆,此夹杆是皆受枢置于承件上的凸轮快拆拨杆所连动,能够控制承件的穿孔孔径大小的缩放,而梯柱的阶梯数量是可依所欲套挂簧件的数量而制成多数的梯状面,且梯柱上皆开设有环槽,每一环槽内皆可组套等位环径的C型扣环,藉以在二只承件上选择合适径度的梯柱,并利用扣持于该梯柱的环槽上的C型扣环,以套挂内簧件或外簧件该侧最外圈环隙,达到于承件上挂组簧...
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