节能环保炉制造技术

本实用新型专利技术提供节能环保炉，包括炉体，所述炉体上设有气体入口和气体出口，所述气体入口的下端设有燃烧器，所述炉体内设有与燃烧器相连的控制燃烧器的热电偶，所述炉体末端设有催化燃烧装置，所述炉体的气体出口前设有过滤装置。本实用新型专利技术的有益效果是：烘干环节中的有机溶剂废气被净化处理产生大量的热量，热量被送回烘干房中再利用，既解决了有机溶剂废气排放的污染问题又充分利用废气燃烧产生热量；具有结构简单，废气处理成本低，节能环保等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于马口铁印刷领域，尤其是涉及对马口铁印刷过程中产生的废气进行处理的节能环保炉。
技术介绍
在马口铁印刷工艺的烘干环节中会有化学有机物质的挥发，这部分物质必须及时排出烘房以避免在烘房内部堆积形成污垢沾附灰尘等会影响印涂产品的质量，这部分被排出的气体是高温气体(温度约为160°C _200°C )，传统的方法是直接排入大气，这样不但浪费了大量的热量还对环境造成不良影响，而此部分排出气体大多为涂料的溶剂包含烃类、酮类、酯类等有机物，仍可以再次燃烧，放出热量。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供节能环保炉，尤其适合处理印刷工艺的烘干环节中排放的高温气体。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是节能环保炉，包括炉体，所述炉体上设有气体入口和气体出口，所述气体入口的下端设有燃烧器，所述炉体内设有与燃烧器相连的控制燃烧器的热电偶，所述炉体末端设有催化燃烧装置，所述炉体的气体出口前设有过滤装置。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，烘干环节中的有机溶剂废气被净化处理产生大量的热量，热量被送回烘干房中再利用，既解决了有机溶剂废气排放的污染问题又充分利用废气燃烧产生热量；具有结构简单，废气处理成本低，节能环保等优点。附图说明图I是本技术节能环保炉的结构示意图。图中I、气体入口 2、气体出口3、燃烧器4、热电偶 5、催化燃烧装置 6、过滤装置7、炉体具体实施方式如图I所示，本技术节能环保炉，包括炉体7，所述炉体7上设有气体入口 I和气体出口 2，所述气体入口 I的下端设有燃烧器3，所述炉体7内设有与燃烧器3相连的控制燃烧器3的热电偶4，所述炉体7末端设有催化燃烧装置5，所述炉体7的气体出口 2前设有过滤装置6。本实例的工作过程工作时，从烘干环节中排出的有机溶剂废气通过炉体7的气体入口 I进入炉体7内，炉体7的气体入口 I下端的燃烧器3对有机溶剂废气进行燃烧处理，炉体7内的热电偶4通过对燃烧后气体的检测来调节燃烧器3的燃烧强度，废气经过炉体7末端的催化燃烧装置5进行二次燃烧并产生大量热量，燃烧后的气体和热量通过过滤装置6过滤后未燃烧尽的气体仍留在炉体7内进行燃烧处理，热量通过气体出口 2排出炉体7并通过管道传送到烘干房给其供热使用。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.节能环保炉，其特征在于包括炉体，所述炉体上设有气体入口和气体出口，所述气体入口的下端设有燃烧器，所述炉体内设有与燃烧器相连的控制燃烧器的热电偶，所述炉体末端设有催化 燃烧装置，所述炉体的气体出口前设有过滤装置。专利摘要本技术提供节能环保炉，包括炉体，所述炉体上设有气体入口和气体出口，所述气体入口的下端设有燃烧器，所述炉体内设有与燃烧器相连的控制燃烧器的热电偶，所述炉体末端设有催化燃烧装置，所述炉体的气体出口前设有过滤装置。本技术的有益效果是烘干环节中的有机溶剂废气被净化处理产生大量的热量，热量被送回烘干房中再利用，既解决了有机溶剂废气排放的污染问题又充分利用废气燃烧产生热量；具有结构简单，废气处理成本低，节能环保等优点。文档编号F23G7/07GK202647793SQ201220193030公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日专利技术者邓凤祥 申请人:中粮包装(天津)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能环保炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体上设有气体入口和气体出口，所述气体入口的下端设有燃烧器，所述炉体内设有与燃烧器相连的控制燃烧器的热电偶，所述炉体末端设有催化燃烧装置，所述炉体的气体出口前设有过滤装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凤祥，
申请(专利权)人：中粮包装天津有限公司，
类型：实用新型
国别省市：