本实用新型专利技术公开了一种液压油管管夹，包括一端固定在支座上侧的固定夹、设置在固定夹上侧的活动夹和位于活动夹一端的紧固件，活动夹一端通过紧固件与固定夹一端固定连接，活动夹另一端为上凸弧形结构，固定夹另一端为下凹的半圆弧结构，活动夹另一端的上凸弧形结构为椭圆弧结构，椭圆弧结构由各自圆心水平偏离上凸弧形对称中心线的两段圆弧组合而成，圆弧半径与被夹的油管半径匹配，活动夹另一端夹紧油管时，活动夹另一端上凸弧形内侧最高点与油管圆弧最高点之间留有间隙c。本实用新型专利技术结构简单，锁紧稳定可靠，不易产生振动，避免了液压油管发生变形、脱焊、穿孔，保证了工程机械整个液压系统的正常运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种管道夹紧装置，尤其是一种液压油管的夹紧装置，属于管道配件
技术介绍
工程机械液压动カ装置输出的高压油经过一系列硬管、软管最終到达各执行机构，由于工程机械的结构限制，执行机构的油缸缸径较小，工作压カ达到30MPa以上，且载荷变化较大、エ况恶劣，液压油管经常振动。因此，液压油管的可靠固定显得尤为重要。液压油管普遍使用管夹进行 固定，其固定的情况如何关系到工程机械能否长期工作。如图I所示，现有液压油管管夹包括固定夹2、位于固定夹2上侧的活动夹3，活动夹3 —端与固定夹2 —端通过紧固件4固定在支座I上側，活动夹3另一端和固定夹2另一端均为半圆弧结构，液压油管5位于活动夹3另一端与固定夹2另一端之间，并通过活动夹3 —端的紧固件4锁紧。由于制作精度的限制，加上使用过程中的震动变形，往往导致活动夹3圆弧半径大于液压油管5半径，液压油管5只受到活动夹3顶部内侧的一点压紧，左右不受限制，造成液压油管5锁紧不稳定，容易晃动，从而引发液压油管5变形、脱焊、穿孔，继而发生泄漏、爆管等事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种结构简单、液压油管锁紧稳定可靠、不易产生振动的液压管夹。本技术通过以下技术方案予以实现一种液压油管管夹，包括一端固定在支座上侧的固定夹、设置在固定夹上侧的活动夹和位于活动夹一端的紧固件，活动夹一端通过紧固件与固定夹一端固定连接，所述活动夹另一端为上凸弧形结构，固定夹另一端为下凹的半圆弧结构，活动夹另一端的上凸弧形结构为椭圆弧结构，所述椭圆弧结构由各自圆心水平偏离上凸弧形对称中心线的两段圆弧组合而成，圆弧半径与被夹的油管半径匹配，活动夹另一端夹紧油管时，活动夹另一端上凸弧形内侧最闻点与油管圆弧最闻点之间留有间隙c。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进ー步实现。前述的液压油管管夹，其中所述的活动夹一端端头向下弯折成钝角，抵靠在固定夹一端端头上，使活动夹一端与固定夹一端之间形成调整间隙a，紧固件穿过活动夹一端及固定夹一端夹紧液压油管。前述的液压油管管夹，其中所述的调整间隙a为Imm 3mm。本技术活动夹另一端采用圆心偏离上凸弧形对称中心线的两段圆弧组合成椭圆弧结构，夹紧液压油管时，活动夹另一端上凸弧形内侧最高点与油管圆弧最高点之间留有间隙，液压油管被活动夹左右两侧的夹紧，能有效防止液压管左右窜动。活动夹一端端头向下弯折成钝角，并抵靠在固定夹ー端端头上，使二者之间形成调整间隙，当活动夹另ー端塑性变形导致液压油管夹紧变松时，可通过拧紧紧固件调整活动夹另一端与固定夹上侧的间隙来进ー步锁紧液压管，同时还能缓冲冲击振动。本技术锁紧稳定可靠，不易产生振动，液压管避免发生变形、脱焊、穿孔等故障，保证了工程机械整个液压系统的正常运行。本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是參照附图仅作为例子给出的。附图说明图I是现有液压油管管夹锁紧状态的结构示意图；图2是本技术锁紧状态的结构示意图；图3是本技术活动夹变形后的锁紧状态结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进ー步说明。如图2、图3所示，本技术包括右端焊在支座I上侧的固定夹2、设置在固定夹2上侧的活动夹3和位于活动夹3右端的紧固件4，支座I焊接在工程机械动臂或斗杆上，紧固件4包括紧固螺栓41、垫片42，活动夹3右端通过紧固件4与固定夹2右端固定连接，活动夹3左端为上凸弧形结构，固定夹2左端为下凹的半圆弧结构，活动夹3左端的上凸弧形结构为椭圆弧结构，椭圆弧结构由各自圆心水平偏离上凸弧形对称中心线的两段圆弧31组合而成。圆弧31的偏心距b分别为Imm 3mm,本实施例中偏心距b为2 mm,圆弧31半径与被夹的油管5半径匹配，活动夹3左端夹紧油管时，其上凸弧形内侧最高点与油管圆弧最高点之间留有间隙C，二者形成弾性夹紧，可有效防止液压油管5左右窜动，缓冲冲击振动。活动夹3右端端头向下弯折成纯角，抵Φ在固定夹2右端端头上，使活动夹3右端与固定夹2右端之间形成调整间隙a，调整间隙a为Imm 3mm，本实施例中调整间隙a为2mm,紧固螺栓41穿过活动夹3右端及固定夹2右端夹紧液压油管5。当活动夹3左端变形，导致液压油管5夹紧变松时，可通过调整间隙a拧紧紧固螺钉41，进ー步锁紧液压油管5。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1.一种液压油管管夹，包括一端固定在支座上侧的固定夹、设置在固定夹上侧的活动夹和位于活动夹一端的紧固件，活动夹一端通过紧固件与固定夹一端固定连接，所述活动夹另一端为上凸弧形结构，固定夹另一端为下凹的半圆弧结构，其特征在干活动夹另一端的上凸弧形结构为椭圆弧结构，所述椭圆弧结构由各自圆心水平偏离上凸弧形对称中心线的两段圆弧组合而成，圆弧半径与被夹的油管半径匹配，活动夹另一端夹紧油管吋，活动夹另一端上凸弧形内侧最闻点与油管圆弧最闻点之间留有间隙c。2.如权利要求I所述的液压油管管夹，其特征在于所述活动夹一端端头向下弯折成钝角，抵靠在固定夹ー端端头上，使活动夹一端与固定夹一端之间形成调整间隙a，紧固件穿过活动夹一端及固定夹一端夹紧液压油管。3.如权利要求2所述的液压油管管夹，其特征在于所述调整间隙a为Imm 3mm。专利摘要本技术公开了一种液压油管管夹，包括一端固定在支座上侧的固定夹、设置在固定夹上侧的活动夹和位于活动夹一端的紧固件，活动夹一端通过紧固件与固定夹一端固定连接，活动夹另一端为上凸弧形结构，固定夹另一端为下凹的半圆弧结构，活动夹另一端的上凸弧形结构为椭圆弧结构，椭圆弧结构由各自圆心水平偏离上凸弧形对称中心线的两段圆弧组合而成，圆弧半径与被夹的油管半径匹配，活动夹另一端夹紧油管时，活动夹另一端上凸弧形内侧最高点与油管圆弧最高点之间留有间隙c。本技术结构简单，锁紧稳定可靠，不易产生振动，避免了液压油管发生变形、脱焊、穿孔，保证了工程机械整个液压系统的正常运行。文档编号F16L3/10GK202646933SQ20122026491公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日专利技术者殷晴飞 申请人:中外合资沃得重工(中国)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压油管管夹，包括一端固定在支座上侧的固定夹、设置在固定夹上侧的活动夹和位于活动夹一端的紧固件，活动夹一端通过紧固件与固定夹一端固定连接，所述活动夹另一端为上凸弧形结构，固定夹另一端为下凹的半圆弧结构，其特征在于：活动夹另一端的上凸弧形结构为椭圆弧结构，所述椭圆弧结构由各自圆心水平偏离上凸弧形对称中心线的两段圆弧组合而成，圆弧半径与被夹的油管半径匹配，活动夹另一端夹紧油管时，活动夹另一端上凸弧形内侧最高点与油管圆弧最高点之间留有间隙c。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷晴飞，
申请(专利权)人：中外合资沃得重工中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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