【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刹车片
,具体涉及一种刹车片钢背的改良结构。
技术介绍
刹车片在车辆的刹车系统中是最关键的安全零件,其是通过钢背与摩擦材料之间产生剪切摩阻力来起到车辆制动的作用。刹车片钢背上一般设有冲孔,以便增加刹车时钢背与摩擦材料之间的剪切力,对钢背进行冲压打孔时,很容易使钢背发生变形,对钢背与摩擦材料的结合造成影响,并在一定程度上降低了钢背的强度;另外目前的采用冲孔钢背的刹车片制动效果并不理想,制动时钢背与摩擦材料脱离的情况时有发生,存在很大的安全隐患。
技术实现思路
为克服上述技术问题,本技术提供了一种与摩擦材料剪切力大,制动效果好,外形美观,强度高的一种刹车片起刺钢背。为实现上述技术目的,本技术是采用以下技术方案实现的一种刹车片起刺钢背,包括一个由钢板通过冲压形成的具有钢背结构的板体,其特征在于板体表面设有均匀分布的起刺及起刺槽,所述的起刺由起刺槽内的板料上翻弯曲形成,起刺高出板体平面I. 5-3mm。本技术具有以下有益效果由于钢背平面上设有起刺及起刺槽,大大增加了摩擦力度,在刹车时与摩擦材料的剪切力度更强,可防止制动过程中钢背与摩擦材料脱离,从而提高了刹车片的制动效果及稳定性。由于起刺可通过刀具直接将起刺槽内的板料上翻即可形成,无需冲压打孔,进而避免钢背收到冲压而发生变形,提高了钢背与摩擦材料的贴合力度均匀;其结构设计合理,制动效果好,外形美观,强度高,稳定性好,具有显著的实用性。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为实施例一结构示意图。图3为实施例二结构示意图。图中,I、起刺槽,2、板体,3、起刺,31、半圆形起刺,32、侧倾斜起刺。具体实施方式参看 ...
【技术保护点】
一种刹车片起刺钢背,包括一个由钢板冲压形成的具有钢背结构的板体,其特征在于:板体表面设有均匀分布的起刺及起刺槽,所述的起刺由起刺槽内的板料上翻弯曲形成,起刺高出板体平面1.5?3mm。
【技术特征摘要】
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