淬火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够及时清理淬火过程中不合格工件的淬火炉，它包括具有炉膛的炉体、设置在所述的炉膛内且由所述的炉膛的后端向前端传输工件的循环网带、设置在所述的循环网带前端部下方并与淬火槽相连通的落料通道；在所述的循环网带前端部的下方还设置有用于收集所述的循环网带上掉落工件的清理槽，所述的清理槽位于所述的落料通道后方，并紧靠所述的落料通道，在所述的淬火炉炉体侧壁上开设有工件清理口，所述的工件清理口与所述的清理槽的位置相对应。本实用新型专利技术使得现有技术生产过程中不合格工件可及时在产生初始就可避免其落入淬火槽中而与正常的工件混在一起，减少后续工件不良率，提高整体工件产出品质。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热处理设备领域，特别是涉及ー种淬火炉。
技术介绍
エ件在淬火时，需在淬火炉膛中加热至850°C，当炉膛内エ件运行到循环网带前端从网带上脱离，经过落料通道掉入淬火槽中，经淬火槽提升架上升并完成淬火过程；エ件在炉膛内的循环网带上传输时，有少量エ件与网带粘合，不能及时落在淬火槽中，现有技术中的淬火炉，会将不能及时落在淬火槽中的エ件 积压在网带和落料通道之间的缝隙处，处于网带和落料通道之间缝隙处的积压エ件温度下降低于淬火温度，掉落到淬火油槽中后将产生硬度和耐磨性不达标的生料；对于产品质量要求高的エ件，即时出现千分之几的报废率，也会产生严重的质量问题，甚至会引起索赔等经济纠纷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够将未及时落入落料通道的不合格エ件与正常エ件分离，并便于清理淬火过程中不合格エ件的淬火炉。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是ー种淬火炉，它包括具有炉膛的炉体、设置在所述的炉膛内且由所述的炉膛的后端向前端传输エ件的循环网带、设置在所述的循环网带前端部下方并与淬火槽相连通的落料通道；在所述的循环网带前端部的下方还设置有用于收集所述的循环网带上掉落エ件的清理槽，所述的清理槽位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淬火炉，它包括具有炉膛（11）的炉体（1）、设置在所述的炉膛（11）内且由所述的炉膛（11）的后端向前端传输工件的循环网带（3）、设置在所述的循环网带（3）前端部下方并与淬火槽（4）相连通的落料通道（2），其特征在于：在所述的循环网带（3）前端部的下方还设置有用于收集所述的循环网带（3）上掉落工件的清理槽（5），所述的清理槽（5）位于所述的落料通道（2）后方，并紧靠所述的落料通道（2），在所述的淬火炉炉体（1）侧壁上开设有工件清理口（6），所述的工件清理口（6）与所述的清理槽（5）的位置相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐益明，卢为忠，
申请(专利权)人：苏州工业园区热处理设备厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：