环锻件淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环锻件淬火装置，包括一个用于对环锻件进行淬火的水槽，所述水槽中设置有进水管，进水管的端部位于水槽的中心部位并且进水管的出水方向竖直向上，水槽内的周围均匀设置有若干个叶轮及驱动叶轮转动的驱动装置，每个叶轮均朝向水槽的中心部位。本实用新型专利技术适用于对环锻件进行淬火，其能使淬火介质温度均匀，有利于避免环锻件的淬火过程中的开裂缺陷和淬火效率低的情况，大大地提高了产品合格率和生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到环锻件的生产
，特别是指一种用于对环锻件进行淬火的装置。
技术介绍
目前，舰船、核电、矿山机械等行业的设备上需要使用大量的大型环锻件，但是，这些大型环锻件进行淬火热处理时，往往会因为淬火介质温度不均匀，而使环件出现淬火开裂，或者是环锻件温度下降慢，增加了淬火耗时，进而降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种淬火介质温度均匀的环锻件淬火装置，从而避免环锻件在淬火过程中出现开裂缺陷和淬火效率低的情况。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是环锻件淬火装置，包括一个用于对环锻件进行淬火的水槽，所述水槽中设置有进水管，进水管的端部位于水槽的中心部位并且进水管的出水方向竖直向上，水槽内的周围均匀设置有若干个叶轮及驱动叶轮转动的驱动装置，每个叶轮均朝向水槽的中心部位。所述的驱动装置的结构包括设置在水槽壁上的底座，底座上设置有电动机和减速箱，电动机的输出轴上设置有主动轮，减速箱的输入轴上设置有被动轮，主动轮与被动轮之间通过皮带相连接，减速箱的输出轴竖向设置并且其端部与叶轮相连接。所述减速箱的输出轴外部套设有钢套，底座上连接有固定杆，固定杆的端部与钢套相连接。所述的水槽为方形结构，所述叶轮的个数为四个，且分布在水槽内的四个角上，并且位于对角的两个叶轮的高度一致，相邻的两个叶轮的高度不同。本技术的有益效果是上述的环锻件淬火装置，其结构简单、成本低廉。其能使淬火介质温度均匀，有利于避免环锻件的淬火过程中的开裂缺陷和淬火效率低的情况，大大地提高了产品合格率和生产效率。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的俯视结构示意图；图3是图I中驱动装置的结构示意图；图中1、水槽，2、进水管，3、叶轮，4、底座，5、电动机，6、减速箱，7、主动轮，8、被动轮，9、皮带，10、输出轴，11、钢套，12、固定杆，13、转向装置。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术环锻件淬火装置作进一步的详细描述。如图I、图2所示，环锻件淬火装置，包括一个用于对环锻件进行淬火的水槽1，本实施例中所述的水槽I为方形结构，所述水槽I中设置有进水管2，进水管2的端部位于水槽I的中心部位并且进水管2的出水方向竖直向上，水槽I内的周围均匀设置有若干个叶轮3及驱动叶轮3转动的驱动装置，每个叶轮3均朝向水槽I的中心部位，本实施例中水槽I内的四个角上分别设置有一个叶轮3，并且位于对角的两个叶轮3的高度一致，相邻的两个叶轮3的高度不同。作为优选方案，如图3所示，所述的驱动装置的结构包括设置在水槽I壁上的底座 4，底座4上设置有电动机5和减速箱6，电动机5的输出轴上设置有主动轮7，减速箱6的输入轴上设置有被动轮8，主动轮7与被动轮8之间通过皮带9相连接，减速箱6的输出轴10竖向设置并且其端部通过一个转向装置13与叶轮3相连接，所述的转向装置13可以为锥齿轮的组合。所述减速箱6的输出轴10外部套设有钢套11，底座4上连接有固定杆12，固定杆12的端部与钢套11相连接。本技术的工作原理是使用时，将所需淬火的环锻件逐个垂直叠放在水槽I中，进水管2进水，并且水流从出水口竖直向上流出，推动淬火介质向上运动，快速流经环锻件的内表面，同时电动机5驱动减速箱6运转，减速箱6的输出轴10驱动叶轮3转动，四个叶轮3从四个角推动淬火介质均匀地向水槽I中心流动，使淬火介质快速流经环锻件的外表面，从而使得环锻件内外表面温度变化均匀。又由于位于对角的两个叶轮3的高度一致，相邻的两个叶轮3的高度不同，所以使得水槽I中淬火介质的上部和下部有高速的流动，从而使得垂直叠放的每个环锻件都能均匀并迅速地降低温度，有利于避免环锻件的淬火过程中的开裂缺陷和淬火效率低的情况，大大地提高了产品合格率和生产效率。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.环锻件淬火装置，包括一个用于对环锻件进行淬火的水槽，其特征在于所述水槽中设置有进水管，进水管的端部位于水槽的中心部位并且进水管的出水方向竖直向上，水槽内的周围均匀设置有若干个叶轮及驱动叶轮转动的驱动装置，每个叶轮均朝向水槽的中心部位。2.根据权利要求I所述的环锻件淬火装置，其特征在于所述的驱动装置的结构包括设置在水槽壁上的底座，底座上设置有电动机和减速箱，电动机的输出轴上设置有主动轮，减速箱的输入轴上设置有被动轮，主动轮与被动轮之间通过皮带相连接，减速箱的输出轴竖向设置并且其端部与叶轮相连接。3.根据权利要求2所述的环锻件淬火装置，其特征在于所述减速箱的输出轴外部套设有钢套，底座上连接有固定杆，固定杆的端部与钢套相连接。4.根据权利要求I或2所述的环锻件淬火装置，其特征在于所述的水槽为方形结构，所述叶轮的个数为四个，且分布在水槽内的四个角上，并且位于对角的两个叶轮的高度一致，相邻的两个叶轮的高度不同。专利摘要本技术涉及一种环锻件淬火装置，包括一个用于对环锻件进行淬火的水槽，所述水槽中设置有进水管，进水管的端部位于水槽的中心部位并且进水管的出水方向竖直向上，水槽内的周围均匀设置有若干个叶轮及驱动叶轮转动的驱动装置，每个叶轮均朝向水槽的中心部位。本技术适用于对环锻件进行淬火，其能使淬火介质温度均匀，有利于避免环锻件的淬火过程中的开裂缺陷和淬火效率低的情况，大大地提高了产品合格率和生产效率。文档编号C21D9/40GK202643772SQ20122027113公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日专利技术者戴玉同, 吴剑, 黄诚, 朱乾浩, 潘剡 申请人:张家港海陆环形锻件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
环锻件淬火装置，包括一个用于对环锻件进行淬火的水槽，其特征在于：所述水槽中设置有进水管，进水管的端部位于水槽的中心部位并且进水管的出水方向竖直向上，水槽内的周围均匀设置有若干个叶轮及驱动叶轮转动的驱动装置，每个叶轮均朝向水槽的中心部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴玉同，吴剑，黄诚，朱乾浩，潘剡，
申请(专利权)人：张家港海陆环形锻件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：