一种大口径两相流减压转油线装置制造方法及图纸

技术编号:8174931 阅读:245 留言:0更新日期:2013-01-08 20:32
一种大口径两相流减压转油线装置,包括一条低速段管道和多条从减压炉引出并插入低速段管道的高速段管道,低速段管道沿水平方向设置,并且向减压炉方向以2‰—3‰的坡度逐渐抬升,高速段管道由连接减压炉的竖直管、插入低速段管道的倾斜管和连接竖直管与倾斜管的弯头组成,倾斜管轴线和低速段管道轴线的交平面与竖直方向的夹角大于等于0°,并且小于等于90°;倾斜管轴线与低速段管道轴线的夹角大于等于30°,且小于等于90°。具有低的温降和压降,同时具有优良的应力和减振性能,有利于装置的稳定、安全和长周期运行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接减压炉和减压塔的减压转油线,具体地说是一种大口径两相流减压转油线装置
技术介绍
炼油属于重要的能源加工过程,在国民经济中地位重要。原油常减压蒸馏是炼油工业的重要过程,常减压蒸馏单元具有加工量大、产品品 种多以及对下游生产装置影响面广等特点,在炼油工业中占据核心地位。常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称,基本属物理过程。常减压蒸馏主要是通过精馏过程,在常压和减压的条件下,根据各组分相对挥发度的不同,在塔板或填料上实现分离。气液两相进行逆向接触、传质传热,经过多次汽化和多次冷凝,将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来,生产合格的汽油、煤油、柴油、蜡油及渣油等。常减压蒸馏技术水平的高低,对炼油厂的产品质量、收率以及原油的有效利用率有巨大影响。减压转油线作为原油蒸馏中减压单元的重要组成部分,对于减压装置的稳定操作、减压深拔、改善油品质量和节能意义重大。减压转油线是常减压蒸馏装置的关键管道,由于减压转油线直径大并在高温负压下操作,要求管系压降和温降小,同时又受加工原油中硫化物及环烷酸的腐蚀,设计时不仅要考虑应力、热补偿、材质、振动及支架的设置等,还应满足多路管内介质均匀流动以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径两相流减压转油线装置,包括一条低速段管道(1)和多条从减压炉引出并插入低速段管道(1)的高速段管道(2),其特征在于:所述的低速段管道(1)沿水平方向设置,并且向减压炉方向以2‰—3‰的坡度逐渐抬升,高速段管道(2)由连接减压炉的竖直管(201)、插入低速段管道(1)的倾斜管(202)和连接竖直管(201)与倾斜管(202)的弯头(203)组成,倾斜管(202)轴线和低速段管道(1)轴线的交平面与竖直方向的夹角大于等于0°,并且小于等于90°;倾斜管(202)轴线与低速段管道(1)轴线的夹角大于等于30°,且小于等于90°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯涛姚卫波杨瑞立王向锋
申请(专利权)人:洛阳市石化配件制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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