油料双级双塔脱水脱气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种油料双极双塔脱水脱气装置，包括一级塔真空脱气罐，在一级塔真空脱气罐上设置有进油管路、出油管路和真空抽气管路，还包括二级塔真空脱气罐，二级塔真空脱气罐上设置有进油管、排油管和排气管，进油管与出油管路连通，在排油管上设置有排油泵，排气管与真空抽气管路连通，一级塔真空脱气罐和二级塔真空脱气罐共用一套抽气装置。本实用新型专利技术的装置，是双级真空抽气系统，使双塔脱气罐长期处在极低的真空状态下工作，有效促进油料与水分及气体的快速分离，同时促进所分离出的水分快速汽化成水蒸汽，并能将所形成的水蒸汽及分离出的其它气体快速排出；对油料脱水、脱气净化快、高效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对油料进行脱水、脱气处理的滤油装置，尤其是油料双极双塔脱水脱气装置。
技术介绍
电气绝缘油大多采用矿物质绝缘油，是石油的一种分镏产物，其主要成分是烷烃，环烷族饱和烃，芳香族不饱和烃等化合物。烷烃在低温下比较稳定，其氧化裂解过程随温度的升高急剧加快。实验表明，当油温在60°C 70°C时， 油品氧化极为缓慢；油温超过70°C时，氧化速度逐渐加快，一般温度每增高10°C，氧化速度增加约一培。油品的氧化导致多种气体(如H2、CO、C02、C2H2、C2H4、CH4等)从油中析出，导致油料绝缘性能下降。针对电气绝缘油，很多厂家采用的是一种双级单塔脱水脱气系统对油料进行脱水、脱气处理，其脱水、脱气效率低，油料经滤油机循环净化次数增多(至少循环6次以上)，其油料加热时间长(由于油料必须经加热后才能进行真空脱水、脱气净化处理时)，并对油料净化处理时加热温度高(需加热至75°C)，使其对油料净化时运行成本高，同时油料长期经加热处于高温、高热状态，导致油料氧化裂解，除生成一定量的酸性劣化物外还会产生少量的氢及低分子烃类气体CH4、C2H2、C2H4、C2H6、C3H6、C3H8和碳的氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油料双级双塔脱水脱气装置，包括一级塔真空脱气罐(I)，在一级塔真空脱气罐(I)上设置有进油管路(3)、出油管路(4)和带有抽气装置的真空抽气管路(5)，通过设置有进油控制阀(6)的进油管路(3)将油料输送入一级塔真空脱气罐(I)内，通过设置有中间油泵(7)的出油管路(4)将油料排出一级塔真空脱气罐(I);其特征在于还包括二级塔真空脱气罐(2)，二级塔真空脱气罐(2)上设置有进油管(8)、排油管(9)和排气管(10)，进油管(8)与出油管路(4)连通，从一级塔真空脱气罐(I)的出油管路(4)排出的油料通过进油管(8)进入二级塔真空脱气罐(2)内；在排油管(9)上设置有排油泵(11)，排气管(10)与真空抽气管路(5 )连通，一级塔真空脱气罐(I)和二级塔真空脱气罐(2 )共用一套抽气装置。2.根据权利要求I所述油料双极双塔脱水脱气装置，其特征在于在一级塔真空脱气罐(I)上设置有透明材料制作的油标管(15)，在一级塔真空脱气罐(I)上或其周围设置第一红外线控制仪(16)，与第一红外线控制仪(16)连接的液位高位感应器(18)和液位低位感应器(19)上、下排列设置在油标管(15)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庭华，冉小平，张雨，
申请(专利权)人：重庆骏然机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：