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螺旋节能灯管弯脚机工位夹钳装置制造方法及图纸

技术编号:8174830 阅读:246 留言:0更新日期:2013-01-08 20:29
本实用新型专利技术涉及一种螺旋节能灯管弯脚机工位夹钳装置,包括固定板、工位座、齿轮轴、左齿条、压板、右齿条,其中,所述工位座安装在固定板上,所述齿轮轴穿过工位座的中心,其下端安装有开合块,其上端设有齿轮,在齿轮轴的两侧分别设有与齿轮啮合传动的左齿条和右齿条,齿轮轴、左齿条和右齿条一起通过压板压在工位座上部的滑槽内,在左齿条和右齿条的末端上部呈对称的固定有一组夹臂,在每个夹臂上固定有一组夹棒。本实用新型专利技术所提供的螺旋节能灯管弯脚机工位夹钳装置,装在弯脚机设备上,与其他机械装置配合,能够实现螺旋灯管的机械化弯脚,可使螺旋灯管实现全自动化的机器生产该类型产品,使人力从手工劳动中解脱出来,降低了操作工的劳动强度,同时还可以降低生产成本、提高生产效率和成品率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能灯生产设备,尤其涉及一种螺旋节能灯管弯脚机工位夹钳装置。技术背景螺旋节能灯管的弯脚是对已弯成螺旋形的灯管的两脚调整角度至对称。目前,对此的操作是操作工拿在手里进行工作,工人用管夹夹住灯管的管脚经火头加热后手动弯折成型,且每次只能弯一只脚,待两只脚都弯好后再肉眼观察左右两脚的对称度,在这个操作过程中由于手工操作,工作效率不高,形状不稳定,生产成本较高,而且左右两脚调整后的形状也难以达到统一。中国专利说明书CN102030463A公开了一种螺旋灯管弯脚机;采用该 机后不但螺旋灯管的弯脚质量明显提高,产品形状稳定,生产效率成倍提高,而且操作人员的劳动环境得到极大改善,降低了生产成本,受到了节能灯生产厂家的普遍欢迎。但该机在具体使用过程中,也发觉有部分不足;尤其是该机属单工位,生产速度虽相对人工操作有所提高,但是总体来说生产效率还是比较低的
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位的螺旋节能灯管弯脚机工位夹钳装置,该机械不仅能够提高螺旋节能灯管的弯脚质量、提高生产效率、减轻操作人员的劳动强度而且能同时弯制灯管的两脚。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案是螺旋节能灯管弯脚机工位夹钳装置,包括固定板、工位座、齿轮轴、左齿条、压板、右齿条、开合块、夹臂、支座、灯脚保持块、压管臂、夹棒和支板;其中,所述工位座安装在固定板上,所述齿轮轴穿过工位座的中心,其下端安装有开合块,其上端设有齿轮,在齿轮轴的两侧分别设有与齿轮哨合传动的左齿条和右齿条,在左齿条和右齿条的尾部分别设有复位弹簧,复位弹簧的另一端固定在工位座上,齿轮轴、左齿条和右齿条一起通过压板压在工位座上部的滑槽内,在左齿条和右齿条的末端上部呈对称的固定有一组夹臂,在每个夹臂上固定有一组夹棒,所述工位座的前后两侧分别固定有支板,在支板上安装有支轴,支座安装在支轴的上端,在支座上设有灯脚保持块,压管臂通过连板安装在支座上,压管臂依靠拉簧的拉紧力将螺旋灯管的管脚压在灯脚保持块的台阶上。所述夹臂呈Y型。所述夹棒的上部夹持灯管的部位设有柔性材料制成的套管。本技术的有益效果在于本技术所提供的螺旋节能灯管弯脚机工位夹钳装置,装在弯脚机设备上,与其他机械装置配合,能够实现螺旋灯管的机械化弯脚,可使螺旋灯管实现全自动化的机器生产该类型产品,使人力从手工劳动中解脱出来,降低了操作工的劳动强度,同时还可以降低生产成本、提高生产效率和成品率。附图说明图I本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明本技术的实施例实施时其设计主体机构包括固定板I、工位座2、齿轮轴3、左齿条4、压板5、右齿条7、开合块8、夹臂9、支座10、灯脚保持块11、压管臂12、夹棒14和支板16 ;其中,所述工位座2安装在固定板I上,所述齿轮轴3穿过工位座2的中心,其下端安装有开合块8,其上端设有齿轮,在齿轮轴3的两侧分别设有与齿轮啮合传动的左齿条4和右齿条7,在左齿条4和右齿条7的尾部分别设有复位弹簧6,复位弹簧6的另一端固定 在工位座2上,齿轮轴3、左齿条4和右齿条7 —起通过压板5压在工位座2上部的滑槽内,在左齿条4和右齿条7的末端上部呈对称的固定有一组夹臂9,所述夹臂9呈Y型,在每个夹臂9上固定有一组夹棒14。所述夹棒14的上部夹持灯管的部位设有柔性材料制成的套管141,使夹棒14的夹持部位有韧性,防止夹灯管时灯管破裂,还可以防止灯管滑动。在其中一根夹棒14的下部设有灯管定位块15用来托住螺旋灯管顶部,使放螺旋灯管时上下位置一致。在工位座2的前后两侧分别固定有支板16,在支板16上安装有支轴17,支座10安装在支轴17的上端,在支座10上设有灯脚保持块11,压管臂12通过连板13安装在支座10上,压管臂12依靠拉簧18的拉紧力将螺旋灯管的管脚压在灯脚保持块11的台阶上,以调正灯管管脚角度。使用时,动力源驱动开合块8转动,开合块8带动齿轮轴3同步运动,通过齿轮啮合传动驱动左齿条4和右齿条7移动,从而带动两组夹棒14相向移动开合,工人操作放入螺旋灯管;然后动力源驱动消失,依靠复位弹簧6将左齿条4和右齿条7同时向中心收拢,将螺旋灯管夹紧。权利要求1.螺旋节能灯管弯脚机工位夹钳装置,包括固定板、工位座、齿轮轴、左齿条、压板、右齿条、开合块、夹臂、支座、灯脚保持块、压管臂、夹棒和支板;其特征在于所述工位座安装在固定板上,所述齿轮轴穿过工位座的中心,其下端安装有开合块,其上端设有齿轮,在齿轮轴的两侧分别设有与齿轮啮合传动的左齿条和右齿条,齿轮轴、左齿条和右齿条一起通过压板压在工位座上部的滑槽内,在左齿条和右齿条的末端上部呈对称的固定有一组夹臂,在每个夹臂上固定有一组夹棒,所述工位座的前后两侧分别固定有支板,在支板上安装有支轴,支座安装在支轴的上端,在支座上设有灯脚保持块,压管臂通过连板安装在支座上,压管臂依靠拉簧的拉紧力将螺旋灯管的管脚压在灯脚保持块的台阶上。2.根据权利要求I所述的螺旋节能灯管弯脚机工位夹钳装置,其特征在于所述夹臂呈Y型。3.根据权利要求I或2所述的螺旋节能灯管弯脚机工位夹钳装置,其特征在于所述夹棒的上部夹持灯管的部位设有柔性材料制成的套管。4.根据权利要求I所述的螺旋节能灯管弯脚机工位夹钳装置,其特征在于所述左齿条和右齿条的末端分别设有复位弹黃。专利摘要本技术涉及一种螺旋节能灯管弯脚机工位夹钳装置,包括固定板、工位座、齿轮轴、左齿条、压板、右齿条,其中,所述工位座安装在固定板上,所述齿轮轴穿过工位座的中心,其下端安装有开合块,其上端设有齿轮,在齿轮轴的两侧分别设有与齿轮啮合传动的左齿条和右齿条,齿轮轴、左齿条和右齿条一起通过压板压在工位座上部的滑槽内,在左齿条和右齿条的末端上部呈对称的固定有一组夹臂,在每个夹臂上固定有一组夹棒。本技术所提供的螺旋节能灯管弯脚机工位夹钳装置,装在弯脚机设备上,与其他机械装置配合,能够实现螺旋灯管的机械化弯脚,可使螺旋灯管实现全自动化的机器生产该类型产品,使人力从手工劳动中解脱出来,降低了操作工的劳动强度,同时还可以降低生产成本、提高生产效率和成品率。文档编号C03B23/06GK202643539SQ20112057351公开日2013年1月2日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日专利技术者李继林 申请人:李继林本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺旋节能灯管弯脚机工位夹钳装置,包括固定板、工位座、齿轮轴、左齿条、压板、右齿条、开合块、夹臂、支座、灯脚保持块、压管臂、夹棒和支板;其特征在于:所述工位座安装在固定板上,所述齿轮轴穿过工位座的中心,其下端安装有开合块,其上端设有齿轮,在齿轮轴的两侧分别设有与齿轮啮合传动的左齿条和右齿条,齿轮轴、左齿条和右齿条一起通过压板压在工位座上部的滑槽内,在左齿条和右齿条的末端上部呈对称的固定有一组夹臂,在每个夹臂上固定有一组夹棒,所述工位座的前后两侧分别固定有支板,在支板上安装有支轴,支座安装在支轴的上端,在支座上设有灯脚保持块,压管臂通过连板安装在支座上,压管臂依靠拉簧的拉紧力将螺旋灯管的管脚压在灯脚保持块的台阶上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李继林
申请(专利权)人:李继林
类型:实用新型
国别省市:

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