玻璃纤维生产用浓相气运机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维生产用浓相气运机系统，用于粉料的输送，包括用于自动和/或手动操作的控制开关，用于控制气动加料蝶阀开启与关闭的执行开关，在所述控制开关和所述执行开关之间串联接入一个隔膜气压计继电器；采用本实用新型专利技术所提供的玻璃纤维生产用浓相气运机系统，通过在所述控制开关和所述执行开关之间设置所述隔膜气压计继电器，可以使得罐内气压高于气压下限时，隔膜气压计中的压力开关断开，当罐内气压低于气压下限时则闭合，从而来防止罐内处于高压时物料从加料阀处高速喷出，有效避免了物料高速喷出对设备的损坏，防止了粉料的四溢而对环境的污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浓相气运机系统，具体涉及一种用于输送超细粉料(粒度为+325目)的玻璃纤维生产用浓相气运机系统。
技术介绍
目前，池窑拉丝生产上主要采用密闭的气力输送装置作为输送设备。浓相气运机即属此类气力输送装置的一种，是目前工厂中普遍采用的类型。它采用用高压密相的方式输送粉料，其优点是料气比高、空气消耗量低，粉料流速相对较慢，管路和阀门磨损较低，管路和阀门的使用寿命长。浓相气运机的主体是一个压力罐，其工作流程是打开气动加料蝶阀，从安装在气运机顶部的储料罐加入粉料，到达设定料位时关闭加料阀，打开进气阀向罐内充气增压(使粉料流体化)至设定值(气压上限)，在压缩空气气源不断的状态下打开排料阀，粉料开始通过管路输送直至罐内粉料送空，待罐内气压降至设定值(气压下限)时关闭进气阀，最后关闭排料阀，一个工作循环结束。它交替进行装料、充气、排料即为连续的送料过程。目前，在实际使用过程中，气运机在送料过程中，加料阀突然开启，罐内压缩空气，携带粉料从加料阀处高速喷出，产生巨大冲击，对安装在气运机上部的设备造成较大破坏，而且粉料四溢严重污染环境，增加了清扫作业的工作量，对员工的身心健康也极为不利，影响了工作环境。因此，一种能够减少对设备损坏，防止粉料四溢的玻璃纤维生产用浓相气运机系统亟待出现。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种能够减少对设备损坏，防止粉料四溢的玻璃纤维生产用浓相气运机系统。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种玻璃纤维生产用浓相气运机系统，用于粉料的输送，包括用于自动和/或手动操作的控制开关，用于控制气动加料蝶阀开启与关闭的执行开关，在所述控制开关和所述执行开关之间串联接入一个隔膜气压计继电器。优选的，还包括用于检测气压大小的气压计继电器和用于接收所述气压计继电器电信号、感应罐内气压下限的条件开关，所述条件开关和所述气压计继电器串联后并联于所述控制开关和所述执行开关两端。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是一种玻璃纤维生产用浓相气运机系统，用于粉料的输送，包括用于自动和/或手动操作的控制开关，用于控制气动加料蝶阀开启与关闭的执行开关，在所述控制开关和所述执行开关之间串联接入一个隔膜气压计继电器；采用本技术所提供的玻璃纤维生产用浓相气运机系统，通过在所述控制开关和所述执行开关之间设置所述隔膜气压计继电器，可以使得罐内气压高于气压下限时，隔膜气压计中的压力开关断开，当罐内气压低于气压下限时则闭合，从而来防止罐内处于高压时物料从加料阀处高速喷出，有效避免了物料高速喷出对设备的损坏，防止了粉料的四溢而对环境的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术一种玻璃纤维生产用浓相气运机系统实施例I的电路图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种能够减少对设备损坏，防止粉料四溢的玻璃纤维生产用浓相气运机系统。实施例1，如图I所示，一种玻璃纤维生产用浓相气运机系统，用于粉料的输送，包括用于自动操作的控制开关(R5)和用于手动操作的控制开关(R10)，用于控制气动加料蝶阀开启与关闭的执行开关(T3 )，在本技术方案中，所述执行开关(T3 )具体为气动加料蝶阀电磁阀线圈。在所述控制开关和所述执行开关之间串联接入一个隔膜气压计继电器(R25)，所述隔膜气压计继电器主要功能是显示气压和作为压力开关，当罐内气压高于气压下限时，所述隔膜气压计中的压力开关断开，当罐内气压低于气压下限时，则压力开关闭合。所述自动控制开关(R5)与所述手动控制开关(RlO)并联后再与所述隔膜气压计继电器(R25)、气动加料蝶阀电磁阀线圈(T3)依次串联，上述组成气动加料蝶阀电磁阀的控制电路。还包括用于检测气压大小的气压计继电器(R24 )和用于接收所述气压计继电器电信号、感应罐内气压下限的条件开关(R1)，所述条件开关(Rl)和所述气压计继电器(R24)串联后并联于所述控制开关(R5、R10)和所述执行开关(T3)两端。所述条件开关(Rl)在本技术方案中具体为罐内气压下限开关，其与所述气压计继电器(R24)组成罐内气压下限辅助电驿。利用所述隔膜气压计这一特点，在所述执行开关(Τ3)_气动加料蝶阀电磁阀线圈前串入一个控制点；当罐内气压高于气压下限时，入料电磁阀及所述气动加料蝶阀电磁阀的控制电路不通，气动加料蝶阀电磁阀线圈(T3)不得电，所述气动加料蝶阀电磁阀始终处于关闭状态，无论哪个元件出现故障，也不会出现喷料现象。采用本技术所提供的玻璃纤维生产用浓相气运机系统，通过在所述控制开关(R5、R10)和所述执行开关(T3)之间设置所述隔膜气压计继电器(R25)，可以使得罐内气压高于气压下限时，隔膜气压计中的压力开关断开，当罐内气压低于气压下限时则闭合，即当罐内气压超过气压下限时，即使某个元件出现误动作时，所述气动加料蝶阀电磁阀始终无法自行打开，以此来防止罐内处于高压时物料从加料阀处高速喷出，有效避免了物料高速喷出对设备的损坏，防止了粉料的四溢而对环境的污染，同时还能够减少原料的浪费，降低成本。实施例2，其余与上述实施例相同，不同之处在于，所述控制开关为用于手动进行粉料输送的手动控制开关(R10)，所述手动控制开关(RlO)与所述隔膜气压计继电器(R25)、气动加 料蝶阀电磁阀线圈(Τ3)依次串联，上述组成气动加料蝶阀电磁阀的控制电路。通过本技术方案，同样可以使得所述玻璃纤维生产用浓相气运机系统达到减少对设备损坏，防止粉料四溢的目的。除了只利用手动控制开关(RlO)之外，还可以只是采用自动控制开关(R5)，具体实施方式视具体情况而定，在此本技术不做任何限定，以能够实现本技术为主。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是一种玻璃纤维生产用浓相气运机系统，用于粉料的输送，包括用于自动和/或手动操作的控制开关(R5、R10)，用于控制气动加料蝶阀开启与关闭的执行开关(T3)，在所述控制开关(R5、R10)和所述执行开关(T3)之间串联接入一个隔膜气压计继电器(R25);采用本技术所提供的玻璃纤维生产用浓相气运机系统，通过在所述控制开关(R5、R10)和所述执行开关(T3)之间设置所述隔膜气压计继电器(R25)，可以使得罐内气压高于气压下限时，隔膜气压计中的压力开关断开，当罐内气压低于气压下限时则闭合，从而来防止罐内处于高压时物料从加料阀处高速喷出，有效避免了物料高速喷出对设备的损坏，防止了粉料的四溢而对环境的污染。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维生产用浓相气运机系统，用于粉料的输送，其特征在于，包括用于自动和/或手动操作的控制开关，用于控制气动加料蝶阀开启与关闭的执行开关，在所述控制开关和所述执行开关之间串联接入一个隔膜气压计继电器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台嘉玻璃纤维有限公司，
类型：实用新型
国别省市：