一种果汁生产中的水果输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种果汁生产中的水果输送系统，包括运送通道、三个分流通道、与储物池、弧形橡胶板、拦捞件、设置在运送通道侧壁上且位于拦捞件上方的清杂口、设置在储物池侧部的榨汁装置、设置在储物池与榨汁装置之间的提升装置以及设置在提升装置下方的集水池，提升装置包括传送底板、间隔设置在传送底板上的隔板以及设置在传送底板上的漏水孔。除杂清洗完成的水果进入储物池由提升装置提升后进入榨汁装置，提升装置设置带有漏水孔的传送底板，在提升中，水落入集水池中，传送底板上设置的隔板能阻挡传送底板上的水果滑落，完成了分离清洗水和水果的过程，并且避免了水果形状各异溜滑的问题，提高了水果的供给效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工
，具体涉及一种果汁生产中的水果输送系统。
技术介绍
果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或100%果汁。果汁按形态分为澄清果汁和混浊果汁。澄清果汁澄清透明，如苹果汁，而混浊果汁均匀混浊，如橙汁；按果汁含量分为纯果汁和果汁饮料。中国果汁饮料市场呈高速发展态势，果汁市场的迅速崛起与消费者的健康意识增强密不可分，果汁饮料，尤其是纯果汁里富含身体必需的维生素和微量元素，也因此，健康美味成为果汁吸引消费者的主因。因此果汁的加工显得尤为必要，水果大多随水流在通道内一起运送，然后经过传送带提升倒入榨汁装置中进行榨汁，不同种类品种的水果形状大小不一，容易溜滑下来，传统的传送带提升效率低，并且水果和水没有分离，会同时被提升进入榨汁装置，清洗的水不卫生，也会影响果汁的合格率和口感；无论是混凝土通道还是金属通道都是硬性通道，水果在输送过程中不断撞击，发生损坏破碎，撞碎的果肉在运送过程中随水流流失，造成营养成分流失，不能很好地保证果汁的口感，也造成原料的浪费和成本的增加；为了保证果汁的质量，现有的生产设备都是分拣出水果中夹杂的枯叶等杂质，较重的沙石杂质沉淀在池底，分拣轻质杂质大多是采用人工，分拣效率低，而较重杂质沉淀到池底不易清理，并且倒入水果又把沉淀的杂质激起，导致水果之间夹杂杂质较多的问题，杂质清理与水果清洗分步进行，工序较多，不能适用于大批量的快速生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种不损伤果肉、快速分离杂质、便于提升运送、生产效率高的果汁生产中的水果输送系统。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种果汁生产中的水果输送系统，包括运送通道、分别与运送通道相通的三个分流通道、与分流通道相通的储物池、设置在运送通道侧壁上的弧形橡胶板、设置在运送通道内侧壁上部的拦捞件、设置在运送通道侧壁上且位于拦捞件上方的清杂口、设置在储物池侧部的榨汁装置、设置在储物池与榨汁装置之间的提升装置以及设置在提升装置下方的集水池；所述提升装置包括传送底板、间隔设置在传送底板上的隔板以及设置在传送底板上的漏水孔。作为本技术的进一步改进，所述集水池底部设置有出水口。作为本技术的进一步改进，所述储物池的池底为倾斜设置，与运送通道连接的池底端高于另一池底端。作为本技术的进一步改进，所述储物池的底部设置有让位提升装置的凹槽。作为本技术的进一步改进，所述弧形橡胶板上设置有漏杂孔；所述运送通道底部设置有位于漏杂孔下方的清杂板。作为本技术的进一步改进，三个所述分流通道为与运送通道相通的第二分流通道、位于第二分流通道两侧的第一分流通道和第三分流通道；所述第一分流通道和第三分流通道与运送通道之间均设置有可拆卸的挡板；所述挡板上设置有把手。作为本技术的进一步改进，所述运送通道的内侧壁下部设置有毛刷；所述运送通道的截面为倒梯形，所述运送通道的上方口部面积大于其底部面积。作为本技术的进一步改进，所述侧弧形橡胶板采用食品级加成型硅合成橡胶。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果如下：本技术是果汁生产中的水果输送系统，工厂生产过程中都是成批量的对水果进行运送、清洗、榨汁，在运送通道侧壁上设置的弧形橡胶板缓冲水果的冲击，避免水果破碎损失果肉，水果之间的沙石杂质，经过弧形橡胶板上的漏杂孔沉淀到底部的清杂板，倒入水果时，由于弧形橡胶板的弹性和阻挡，水果不能直接冲击清杂板，避免了杂质的二次扬起，并且清理运送通道底部更加方便，只需将清杂板撤出清理既可，不影响生产；水果中掺杂有枝叶等轻质杂质，这类杂质较轻不能沉淀过滤，针对生产的实际工况，将运送通道的截面设置为倒梯形，水果和清洗水在运送通道向前流动的过程中，轻质杂质漂浮聚集在运送通道的上部侧壁处；设置在运送通道的内侧壁上部的拦捞件对漂浮轻质杂质有阻挡作用，并通过清杂口将轻质杂质清理排出；运送通道的内侧壁下部设置的毛刷，对流动的水果进行初步洗刷，避免粘黏的枝叶杂质不能及时清理；除杂清洗完成的水果进入储物池由提升装置提升后进入榨汁装置，提升装置设置带有漏水孔的传送底板，在提升中，水落入集水池中，传送底板上设置的隔板能阻挡传送底板上的水果滑落，完成了分离清洗水和水果的过程，并且避免了水果形状各异溜滑的问题，提高了水果的供给效率。附图说明附图1为本技术的俯视结构示意图；附图2为本技术附图1的A向剖视结构示意图；附图3为本技术附图1的B向剖视结构示意图；附图4为本技术弧形橡胶板的视结构示意图。在附图中：1运送通道、2拦捞件、3挡板、4把手、5储物池、6集水池、7榨汁装置、8隔板、9传送底板、10漏水孔、11毛刷、12斜坡道、13凹槽、14出水口、15清杂口、17弧形橡胶板、18清杂板、19漏杂孔、20第二分流通道、21第三分流通道、22第一分流通道。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。如附图1-4所示，一种果汁生产中的水果输送系统，包括运送通道1、分别与运送通道1相通的三个分流通道、与分流通道相通的储物池5、设置在运送通道1侧壁上的弧形橡胶板17、设置在运送通道1内侧壁上部的拦捞件2、设置在运送通道1侧壁上且位于拦捞件2上方的清杂口15、设置在储物池5侧部的榨汁装置7、设置在储物池5与榨汁装置7之间的提升装置以及设置在提升装置下方的集水池6；所述提升装置包括传送底板9、间隔设置在传送底板9上的隔板8以及设置在传送底板9上的漏水孔10。水果在运送通道1随着水流向前运送，储物池5为清洗除杂后的水果收集池。所述集水池6底部设置有出水口14。所述储物池5的池底为倾斜设置，与运送通道1连接的池底端高于另一池底端，形成的斜面角度为3-8°，经由运送通道1运送的水果和水，通过斜坡道12平顺的落入储物池5内，所述储物池5的底部设置有让位提升装置的凹槽13，便于提升装置提取水果。所述弧形橡胶板17上设置有漏杂孔19；所述运送通道1底部设置有位于漏杂孔19下方的清杂板18。三个所述分流通道为与运送通道1相通的第二分流通道20、位于第二分流通道20两侧的第一分流通道22和第三分流通道21；所述第一分流通道22和第三分流通道21与运送通道1之间均设置有可拆卸的挡板3；所述挡板3上设置有把手4。所述运送通道1的内侧壁下部设置有毛刷11，所述运送通道1的截面为倒梯形，所述运送通道1的上方口部面积大于其底部面积。所述侧弧形橡胶板17采用食品级加成型硅合成橡胶。本技术是果汁生产中的水果输送系统，工厂生产过程中都是成批量的对水果进行运送、清洗、榨汁，在运送通道1侧壁上设置的弧形橡胶板17缓冲水果的冲击，避免水果破碎损失果肉，水果之间的沙石杂质，经过弧形橡胶板17上的漏杂孔沉淀到底部的清杂板18，倒入水果时，由于弧形橡胶板17的弹性和阻挡，水果不能直接冲击清杂板18，避免了杂质的二次扬起，并且清理运送通道1底部更加方便，只需将清杂板18撤出清理既可，不影响生产；水果中掺杂有枝叶等轻质杂质，这类杂质较轻不能沉淀过滤，针对生产的实际工况，将运送通道1的截面设置为倒梯形，水果和清洗水在运送通道向前流动的过程中，轻质杂质漂浮聚集在运送通道1的上部侧壁处；设置在运送通道1的内侧壁上部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种果汁生产中的水果输送系统，其特征在于：其包括运送通道（1）、分别与运送通道（1）相通的三个分流通道、与分流通道相通的储物池（5）、设置在运送通道（1）侧壁上的弧形橡胶板（17）、设置在运送通道（1）内侧壁上部的拦捞件（2）、设置在运送通道（1）侧壁上且位于拦捞件（2）上方的清杂口（15）、设置在储物池（5）侧部的榨汁装置（7）、设置在储物池（5）与榨汁装置（7）之间的提升装置以及设置在提升装置下方的集水池（6）；所述提升装置包括传送底板（9）、间隔设置在传送底板（9）上的隔板（8）以及设置在传送底板（9）上的漏水孔（10）。

【技术特征摘要】
1.一种果汁生产中的水果输送系统，其特征在于：其包括运送通道（1）、分别与运送通道（1）相通的三个分流通道、与分流通道相通的储物池（5）、设置在运送通道（1）侧壁上的弧形橡胶板（17）、设置在运送通道（1）内侧壁上部的拦捞件（2）、设置在运送通道（1）侧壁上且位于拦捞件（2）上方的清杂口（15）、设置在储物池（5）侧部的榨汁装置（7）、设置在储物池（5）与榨汁装置（7）之间的提升装置以及设置在提升装置下方的集水池（6）；所述提升装置包括传送底板（9）、间隔设置在传送底板（9）上的隔板（8）以及设置在传送底板（9）上的漏水孔（10）。2.根据权利要求1所述的一种果汁生产中的水果输送系统，其特征在于：所述集水池（6）底部设置有出水口（14）。3.根据权利要求2所述的一种果汁生产中的水果输送系统，其特征在于：所述储物池（5）的池底为倾斜设置，与运送通道（1）连接的池底端高于另一池底端。4.根据权利要求3所述的一种果汁生产中的水果输送系统，其特征在于：所述储物池（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于征，姜海滨，牛丽英，马庆祝，李书光，
申请(专利权)人：河北绿诺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13