【技术实现步骤摘要】
本技术属于锻造设备
， 一种双燕尾槽锤头。技术背景目前，锻造设备用锤头总体上看为长方体结构，左右面开有导轨 槽，与立柱滑道配合；下平面开有燕尾槽，燕尾槽与上砧块燕尾配合, 用键将两者定位，用锲铁将两者挤紧；锤头的中心镗有阶梯孔，中间 孔安装内锥套，锤头就是通过内锥套与锤杆配合，形成打击部件。这 种锤头易损坏，主要原因是燕尾槽过渡圆角面存在加工刀痕，形成应 力集中；另一个原因是在锲铁挤紧的过程中，由于多次的撞击和频繁 的更换上砧块，在燕尾槽圆角处形成疲劳裂纹。避免的方法是提高过 渡圆角的机加工光洁度，避免产生刀痕；减少更换上砧块的次数，避 免疲劳裂纹。但随着物件产量的不断增加和质量的不断提高，对上砧 块下平面的平面度要求也进一步提高，因此更换上砧块的频率更高，疲劳裂纹难于避免。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种可延长锤头使用寿命的双燕尾 槽锤头。实现本技术专利技术目的的技术方案是本技术包括有 锤体、导轨槽、内锥套及下燕尾槽，其特征在于锤体内开有直孔，直 孔上方设有上燕尾槽，且上燕尾槽与下燕尾槽相同，所说的内锥套上 设有止口或是内锥套的下端设置定位套。本技术由于为双燕尾槽锤，两燕尾槽可交换使用，延长了了 锤头的使用寿命，节约了钢材，并减少了机加工时间。附图说明图1是本技术带止口的结构示意图；图2是本技术带定 位套的结构示意图。图中，1、锤体，2、导轨槽，3、内锥套，4、下 燕尾槽，5、直孔，6、上燕尾槽，7、止口， 8、定位套。具体实施方式参照附图，本技术包括有锤体1、导轨槽2、内锥套3及下 燕尾槽4,其特征在于锤体1内开有直孔5，直孔5的上方设...
【技术保护点】
一种双燕尾槽锤头，包括有锤体（１）、导轨槽（２）、内锥套（３）及下燕尾槽（４），其特征在于锤体（１）内开有直孔（５），直孔（５）的上方设有上燕尾槽（６），且上燕尾槽（６）与下燕尾槽（４）相同，所说的内锥套（３）上设有止口（７）。
【技术特征摘要】
1.一种双燕尾槽锤头，包括有锤体(1)、导轨槽(2)、内锥套(3)及下燕尾槽(4)，其特征在于锤体(1)内开有直孔(5)，直孔(5)的上方设有上燕尾槽(6)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏继奎，陈冰廷，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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