可同步退料的锻造机制造技术

一种可同步退料的锻造机，包含一个直立机台、一个模具机构、一个冲锻机构与一个顶推机构。冲锻机构可被驱动而相对机台于一个冲锻位置与一个退料位置间变化。顶推机构包括至少一个固设于冲锻机构上的拉杆、一个固接于拉杆底端部且位于模具机构的一个退料杆下方的连结座，及一个固设于连结座上的顶推杆。借由冲锻机构自冲锻位置往上位移至退料位置时，该拉杆会被冲锻机构带动而连动连结座同步往上位移，并以顶推杆往上推移该推料杆而将部品同步顶出模具的结构设计，可简化锻造机的退料结构，除了可降低设备成本外，也可使部品的脱离较为简单方便。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锻造机，特别是指一种可同步退料的锻造机。
技术介绍
一般锻造部品成型机大致包括一个机台、多数个设置于机台上的模具机构、 多数个分别设置于机台上并用以冲锻模具机构中的坯料的冲锻机构，及多数个装设 于机台上并用以驱使模具机构中的部品脱离的退料机构。该锻造部品成型机动作时，是以冲锻机构分别将模具机构中的坯料冲锻成预定形状后，再驱使退料机构分 别将模具机构中的半成品顶出模具机构外，以便半成品被位移至其他模具机构进行冲锻加工。但是一般的退料机构大多是由气、油压缸构成，可分别被驱动而于冲锻 机构的冲棒脱离模具机构后，以其进给杆将半成品顶出模具机构外，此种以气、油 缸构成的退料机构，除了会增加锻造部品成型机的设备成本外，气、油压缸的动作 也会耗费能源，而有待改善。
技术实现思路
本专利技术的目的，是在于提供一种以简单机构达成同步退料功能的锻造机。 本专利技术可同步退料的锻造机，可用以将一个坯料冲锻成一个部品，并包含一 个直立机台，及分别装设设置于机台上的一个模具机构、 一个冲锻机构与一个顶推 机构。该模具机构包括一个用以容置待冲锻的坯料的模具，及一个并可被往上推移 插入模具中而将冲锻成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可同步退料的锻造机，可用以将一个坯料冲锻成一个部品，其特征在于：所述锻造机包含一个直立机台、一个装设于机台中的模具机构、一个装设于机台中且位于模具机构上方的冲锻机构，及一个装设于机台中的顶推机构，所述模具机构包括一个用以容置待冲锻的坯料的模具，及一个并可被往上推移插入模具中而将冲锻成型的部品顶离模具的退料杆，所述冲锻机构可被驱动而相对机台于一个往下位移冲锻模具中的坯料的冲锻位置，与一个往上位移脱离模具的退料位置间变化，所述顶推机构包括至少一个固设于所述冲锻机构上并往下延伸过模具机构的拉杆、一个固接于拉杆底端部且位于退料杆下方的连结座，及一个固设于连结座上的顶推杆，且当冲锻机构自冲锻位置往上...

【技术特征摘要】
1. 一种可同步退料的锻造机，可用以将一个坯料冲锻成一个部品，其特征在于所述锻造机包含一个直立机台、一个装设于机台中的模具机构、一个装设于机台中且位于模具机构上方的冲锻机构，及一个装设于机台中的顶推机构，所述模具机构包括一个用以容置待冲锻的坯料的模具，及一个并可被往上推移插入模具中而将冲锻成型的部品顶离模具的退料杆，所述冲锻机构可被驱动而相对机台于一个往下位移冲锻模具中的坯料的冲锻位置，与一个往上位移脱离模具的退料位置间变化，所述顶推机构包括至少一个固设于所述冲锻机构上并往下延伸过模具机构的拉杆、一个固接于拉杆底端部且位于退料杆下方的连结座，及一个固设于连结座上的顶推杆，且当冲锻机构自冲锻位置往上朝退料位置位移时，所述拉杆会被冲锻机构带动而连动连结座同步往上位移，并以所述顶推杆往上推移所述推料杆而将部品同步顶出模具。2. 如权利要求l所述的可同步退料的锻造机，其特征在于所述顶推杆是间隔位 于所述退料杆下方。3. 如权利要求2所述的可同步退料的锻造机，其特征在于所述顶推杆顶端与所 述退料杆底端的间距大小，可使所述冲锻机构往上位移脱离部品后，被冲锻机 构带动而往上同步位移的顶推杆才会往上推抵于所述退料杆底端。4. 如权利要求l、 2或3所述的可同步退料的锻造机，其特征在于所述冲锻机构 包括一个可被驱动而相对机台于所述冲锻位置与所述退料位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李渊溪，
申请(专利权)人：运通工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]