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油缸活塞杆总成制造技术

技术编号:8172077 阅读:163 留言:0更新日期:2013-01-08 18:56
本实用新型专利技术提供的一种油缸活塞杆总成,包括设置有定位凹槽的可固定连接于油缸上工作台的滑块的连接盘和前端可与所述定位凹槽适形嵌入的活塞杆;所述连接盘的定位凹槽的底面中央设置有圆柱形结构的定位凸块;所述活塞杆顶端下沉形成可使所述定位凸块适形嵌入的嵌入槽;本实用新型专利技术通过在连接盘定位凹槽内设置圆柱形结构的定位凸块和活塞杆顶端设置可使所述定位凸块适形嵌入的嵌入槽,使所述活塞杆的轴线和所述连接盘的轴线完全重合,从而保证所述活塞杆与所述连接盘的同轴度,进而使活塞杆与液压机的上工作台达到同轴度的要求,消除偏差,有效地减小了对油缸的偏载力,保护了油缸系统,从而保证油缸的缸体与滑块之间配合的精密度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种油缸的装置,尤其涉及ー种油缸活塞杆总成
技术介绍
液压机的工作压カ是靠油缸通过活塞杆传递给上工作台的滑块的,现有的油缸活塞杆的顶端为平面,油缸活塞杆与液压机的上工作台的滑块固定安装连接,往往达不到同轴度的要求,产生偏差,在压制工作中就可増加对油缸的偏载压カ;并且液压机需要多支主油缸工作或工作台面积大,或者压制产品凹凸不平都可能造成对液压机油缸偏载力増加,容易致使油缸系统损坏,降低油缸缸体与活塞的配合精密度。 因此需要提供ー种新型的油缸活塞杆总成,通过连接盘与液压机的上工作台固定连接,可保证活塞杆、连接盘与上工作台的滑块的同轴度,防止出现偏差,减小对油缸偏载力。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供的ー种油缸活塞杆总成,通过连接盘与液压机的上エ作台固定连接,可保证活塞杆、连接盘与上工作台的滑块的同轴度,防止出现偏差,减小对油缸偏载力。本技术提供的ー种油缸活塞杆总成,包括设置有定位凹槽的可固定连接于油缸上工作台的滑块的连接盘和前端可与所述定位凹槽适形嵌入的活塞杆;所述连接盘的定位凹槽的底面中央设置有圆柱形结构的定位凸块;所述活塞杆顶端下沉形成可使所述定位凸块适形嵌入的嵌入槽;进ー步,还包括固定设置于所述连接盘的用于对所述活塞杆固定的环形固定套,所述环形固定套通过顶丝固定所述活塞杆;进ー步,所述环形固定套的内径与所述定位凹槽的内径相等且所述环形固定套与所述连接盘一体式设置;进ー步,所述定位凹槽的轴线、连接盘的轴线和定位凸块的轴线重合;本技术的有益效果本技术通过在连接盘定位凹槽内设置圆柱形结构的定位凸块和活塞杆顶端设置可使所述定位凸块适形嵌入的嵌入槽,使所述活塞杆的轴线和所述连接盘的轴线完全重合,从而保证所述活塞杆与所述连接盘的同轴度,进而使活塞杆与液压机的上工作台达到同轴度的要求,消除偏差,有效地减小了对油缸的偏载力,保护了油缸系统,从而保证油缸的缸体与滑块之间配合的精密度。以下结合附图和实施例对本技术作进ー步描述图I是本技术的结构示意图。具体实施方式图I是本技术的结构示意图,如图所示,本实施例中,本技术提供的ー种油缸活塞杆总成,包括设置有定位凹槽5的可固定连接于油缸上工作台的滑块的连接盘2和前端可与所述定位凹槽5适形嵌入的活塞杆I ;所述连接盘2的定位凹槽5的底面中央设置有圆柱形结构的定位凸块7 ;所述活塞杆I顶端下沉形成可使所述定位凸块7适形嵌入的嵌入槽6 ;本技术通过在连接盘2定位凹槽5内设置圆柱形结构的定位凸块7和活塞杆I顶端设置可使所述定位凸块7适形嵌入的嵌入槽6,使所述活塞杆I的轴线和所述连接盘2的轴线完全重合,从而保证所述活塞杆I与所述连接盘2的同轴度,进而使活塞杆I与液压机的上工作台达到同轴度的要求,消除偏差,有效地减小了对油缸的偏载力,保护了油缸系统,从而保证油缸的缸体与滑块之间配合的精密度。本实施例中,还包括固定设置于所述连接盘2上表面的用于对所述活塞杆I固定的环形固定套3,所述环形固定套3通过顶丝4固定所述活塞杆I,这种结构,既可以对所述 活塞杆I进行固定,并且使所述活塞杆I与连接盘2为可拆卸式的,便于维修。本实施例中,所述环形固定套3的内径与所述定位凹槽5的内径相等,能够避免由于环形固定套3的内径与所述定位凹槽5的内径不等形成台阶孔,影响到所述活塞杆I的安装,同时影响到所述活塞杆I与所述连接盘的同轴度及配合的精密程度,且所述环形固定套3与所述连接盘2 —体式设置,结构稳定,制造方便。本实施例中,所述定位凹槽5的轴线、连接盘2的轴线和定位凸块7的轴线重合,能够有效地保证个部件的同轴度,从而保证本技术与油缸的上工作台的滑块的同轴度,消除偏差,有效地减小了对油缸的偏载力,保护了油缸系统,从而保证油缸的缸体与滑块之间配合的精密度。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管參照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗g和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种油缸活塞杆总成,其特征是包括设置有定位凹槽的可固定连接于油缸上工作台的滑块的连接盘和前端可与所述定位凹槽适形嵌入的活塞杆;所述连接盘的定位凹槽的底面中央设置有圆柱形结构的定位凸块;所述活塞杆顶端下沉形成可使所述定位凸块适形嵌入的嵌入槽。2.根据权利要求I所述油缸活塞杆总成,其特征是还包括固定设置于所述连接盘的用于对所述活塞杆固定的环形固定套,所述环形固定套通过顶丝固定所述活塞杆。3.根据权利要求2所述油缸活塞杆总成,其特征是所述环形固定套的内径与所述定位凹槽的内径相等且所述环形固定套与所述连接盘一体式设置。4.根据权利要求3所述油缸活塞杆总成,其特征是所述定位凹槽的轴线、连接盘的轴线和定位凸块的轴线重合。专利摘要本技术提供的一种油缸活塞杆总成,包括设置有定位凹槽的可固定连接于油缸上工作台的滑块的连接盘和前端可与所述定位凹槽适形嵌入的活塞杆;所述连接盘的定位凹槽的底面中央设置有圆柱形结构的定位凸块;所述活塞杆顶端下沉形成可使所述定位凸块适形嵌入的嵌入槽;本技术通过在连接盘定位凹槽内设置圆柱形结构的定位凸块和活塞杆顶端设置可使所述定位凸块适形嵌入的嵌入槽,使所述活塞杆的轴线和所述连接盘的轴线完全重合,从而保证所述活塞杆与所述连接盘的同轴度,进而使活塞杆与液压机的上工作台达到同轴度的要求,消除偏差,有效地减小了对油缸的偏载力,保护了油缸系统,从而保证油缸的缸体与滑块之间配合的精密度。文档编号B30B1/32GK202640786SQ201220183208公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者刘尧林 申请人:刘尧林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油缸活塞杆总成,其特征是:包括设置有定位凹槽的可固定连接于油缸上工作台的滑块的连接盘和前端可与所述定位凹槽适形嵌入的活塞杆;所述连接盘的定位凹槽的底面中央设置有圆柱形结构的定位凸块;所述活塞杆顶端下沉形成可使所述定位凸块适形嵌入的嵌入槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘尧林
申请(专利权)人:刘尧林
类型:实用新型
国别省市:

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