复合材料液压机系统技术方案

一种复合材料液压机系统，包括油泵、油缸、换向阀、模具及相应油路，其特征在于所述的油泵为双向变量泵，所述的系统还包括压力传感器及与前述压力传感器控制连接的伺服阀，前述的压力传感器设于油路中，前述的伺服阀与油泵连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：用双向变量泵结合伺服阀控制流量和进出油方向，无能量损失，工作时，整个系统不发热，无需配备冷却装置；同时，控制更加精确，压力精度能到达1％以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种液压机。
技术介绍
复合材料行业是朝霞行业，它广泛应用于航空航天、军エ、高铁、新能源汽车、通讯、电力、石化、建筑、卫浴、体育用品等行业。复合材料制品主要通过专用液压机加模具配合按设定的エ艺动作来成型。因此复合材料液压机和模具的研发是重头戏，常规复合材料液压机保压除了压カ不稳外还大量耗能，使油液发热。基本的工作原理先把原材料放入模具的成型腔，通过液压机提供压カ合上模具，然后通过液压机提供稳定的压カ保压固化成型。整个压制过程中保压压カ精度最为关键，其直接影响模压制品的质量。图I为现有的复合材料液压机系统包括单向定量泵la、换向阀2a、比例溢流阀3a、·压カ表4a、油缸5a和模具6a，单向定量泵2a为系统提供动カ，换向阀2a控制油缸5a进退方向，比例溢流阀3a用于调节系统压カ，油缸5a用于提供合模カ与开模カ，模具6a具有制品成型腔。单向定量泵Ia打出压カ油，经换向阀2a使油缸5a伸出接触模具6a，达到设定的压力，由压カ表4a显示压力，比例溢流阀3a溢流，使系统保持稳定压力，当模具6a内制品固化过程中产生反作用力，使油缸5a压カ升高吋，由比例溢流阀3a溢流，使系统始终保持稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料液压机系统，包括油泵、油缸、换向阀、模具及相应油路，前述油泵的出油口与换向阀进油口连通，而换向阀的两出油口分别与油缸的进、出油口连通，前述的模具具有型腔并位于油缸下方，其特征在于所述的油泵为双向变量泵，所述的系统还包括压力传感器及与前述压力传感器控制连接的伺服阀，前述的压力传感器设于油路中，前述的伺服阀与油泵连接，用于控制油泵的进出油方向及流量。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料液压机系统，包括油泵、油缸、换向阀、模具及相应油路，前述油泵的出油口与换向阀进油口连通，而换向阀的两出油口分别与油缸的进、出油口连通，前述的模具具有型腔并位于油缸下方，其特征在于所述的油泵为双向变量泵，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红良，皮思源，魏厚市，
申请(专利权)人：宁波恒力液压股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：