钢骨架塑料复合管成型分料机头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢骨架塑料复合管成型分料机头。主要解决现有分料机头结构造成分料不均使得管材壁厚不均，无法保证管材质量的问题。该分料机头采用在外套内置均料套，所述的均料套的轴孔内依次置有筛网套、膨胀环及口模内外套；所述外套的左端面的端盖上周向分布若干阻尼螺钉，阻尼螺钉的尾端与均料套的左端面接触；所述的均料套的外壁上均布有若干相互连通的且逐级递增的流道，均料套内壁与筛网套间有轴向环腔，筛网套有若干径向通孔，使得注入到成型腔内的聚乙烯原料周向均匀分布。该分料机头有效的解决管材壁厚不均的问题，使其在使用任何牌号聚乙烯情况下都能实现有效可靠的均匀分料，管材壁厚均匀，保证产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种钢骨架塑料复合管成型分料机头。
技术介绍
钢骨架塑料复合管是ー种集钢材与热塑性塑料两种材料的优点于一身，是有着综合性能的新型复合管材。该产品不但具有材质轻、防腐蚀、不结垢、光滑低阻、保温、耐磨、强度高、导热系数低等卓越的综合性能，而且其独特的结构还造就了抗蠕变性能好、刚性好、耐压、抗冲击性强等刚柔并济的特点。由于其具有优良的耐腐蚀性、运行安全可靠的优点，在油田清水、污水、聚合物母液等管线中取得了较好的应用效果。然而，由于现有复合管生产线成型机头采用螺旋式分料结构，成型机头内部分料存在原料适应性不良，在熔体流动速率等发生较大变化时容易产生分料不均且调整困难，造成管材壁厚不均，因此影响产品质量的稳定性。
技术实现思路
为了解决现有的复合管成型机头内部分料存在原料适应性不良，在熔体流动速率等发生较大变化时因分料不均导致产品质量下降的问题，本技术提供一种钢骨架塑料复合管成型分料机头。该分料机头通过ー种合理的分料结构，有效的解决管材壁厚调整困难及壁厚不均问题，使其在使用任何牌号聚こ烯情况下都能实现有效可靠的均匀分料，保证产品的质量。本技术的技术方案是一种钢骨架塑料复合管成型分料机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢骨架塑料复合管成型分料机头，包括带有径向进料孔（12）的外套(5),？其特征在于：所述外套(5)的轴孔内置有均料套（6），均料套（6）的轴孔内依次置有筛网套（7）、膨胀环(8)及口模外套（9），口模外套（9）内置有口模内套（10），所述的筛网套（7）、膨胀环(8)及口模内套（10）的同轴孔为成型腔（16）；所述外套(5)的左端面通过紧固螺钉(3)固定端盖（1），端盖（1）上周向分布若干阻尼螺钉（2），阻尼螺钉（2）的尾端与均料套（6）的左端面间形成进料调节腔（20）；所述的均料套（6）的外壁上均布有若干相互连通的且逐级递增的流道（13），均料套（6）内壁与筛网套（7）间有轴向环腔（15）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯光炜，冯海彦，孙磊，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，大庆石油管理局，大庆油田昆仑集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：