【技术实现步骤摘要】
本实 用新型涉及挤出设备技术，具体地说是涉及ー种变径挤出机头。
技术介绍
挤出机头在管材的生产中有如下作用1)使粘流态物料使螺旋运动变成平行直线运动，并稳定地导入口模而成形；2)产生回压，使物料进ー步均化，提高制品质量；3)产生必要的成型压力，以获得结构密实和形状准确的制品。挤出机头一般包括机头体、分流梭、ロ模和芯棒四部分。由ロ模和芯棒制备出来的管材再通过定型套结合不同的定型方式，可以获得不同管径的管材。现有的厂家设计的机头，通常是ー个机头满足直径由20mm至63mm跨尺寸的生产，然而，为了满足小尺寸的管材的生产，现有的ロ模和芯棒都是单ー的直径较小尺寸的结构；这种设计在制备直径较大的管材，如直径在50mm以上的管材时，容易导致管材成型时成型压力不足，制品结构不密实，不能通过冲击试验甚至管材耐压性能低等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供ー种变径挤出机头。所述变径挤出机头，可以满足直径较大的管材的制备，并且制备的管材的物理性能得到提升。本技术的上述目的通过如下技术方案予以实现ー种变径挤出机头，包括机头体、分流梭、ロ模和芯棒，以及由上述部件构成的物料通道；所述芯棒为由前段、中段和后段构成，靠近机头体的一段为前段，远离机头体的一段为后段，均为圆柱形，且后段的直径大于前段的直径，前段通过中段逐渐过渡至后段。为了使管材的壁厚一致，ロ模和芯棒所构成的物料通道的尺寸是一致的。管材在前段获得足够的压缩比，保证了又足够的成型压力，使管材更密实，由前段过渡到后段得过程中，使高分子链段进一步往管坯环向取向，这样经冷却后，所得管材的大部分物理性能(尤其是耐...
【技术保护点】
一种变径挤出机头，包括机头体、分流梭、口模和芯棒，以及由上述部件构成的物料通道；其特征在于，所述芯棒为由前段、中段和后段构成，靠近机头体的一段为前段，远离机头体的一段为后段，均为圆柱形，且后段的直径大于前段的直径，前段通过中段逐渐过渡至后段。
【技术特征摘要】
1.一种变径挤出机头，包括机头体、分流梭、口模和芯棒，以及由上述部件构成的物料通道；其特征在于，所述芯棒为由前段、中段和后段构成，靠近机头体的一段为前段，远离机头体的一段为后段，均为圆柱形，且后段的直径大于前段的直径，前段通过中段逐渐过渡至后段。2.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏宴农，
申请(专利权)人：广东雄塑科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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