本实用新型专利技术提供一种扣接式缠绕管，包括若干长条形管体，所述长条形管体两端分别设有前接口和后接口，所述长条形管体之间通过一条长条形管体的前接口与另一长条形管体的后接口扣合连接。本实用新型专利技术的缠绕管在长条形管体两端设有前接口和后接口，各长条形管体之间通过前接口与后接口扣合连接，结构简单合理，扣合紧密。生产商可将生产的长条形管体卷曲成捆，每捆长度可达几百米，便于运输，节约运输成本。运输至工地后，在工地上采用简单的专用缠绕设备即可将各长条形管体缠绕成管，不需要热熔设备热熔，制造工艺简单。同时各长条形管体可根据工地上的需要缠绕成多种直径的管材，具有较强的实用性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大型塑料管材，特别涉及一种扣接式缠绕管。
技术介绍
现有技术中，由于材料成本和加工设备的限制,大型塑料管材往往采用中空结构方形缠绕管，缠绕在不同规格芯棒上经热熔复合加工成型。目前主要有一步法热熔复合成型和二步法热熔复合成型两种成型方法，这两种方法都只能在工厂内用大型专用设备生产，包括塑料挤出机和护套缠绕机以及热熔设备，加工设备复杂。由于是大型塑料管材，需要占据较大空间，运输困难,成本增加。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构简单合理，便于运输的扣接式缠绕管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种扣接式缠绕管，包括若干长条形管体，所述长条形管体两端分别设有前接口和后接口，所述长条形管体之间通过一条长条形管体的前接口与另一长条形管体的后接口扣合连接。本技术的缠绕管在长条形管体两端设有前接口和后接口，各长条形管体之间通过前接口与后接口扣合连接，结构简单合理，扣合紧密。生产商可将生产的长条形管体卷曲成捆，每捆长度可达几百米，便于运输，节约运输成本。运输至工地后，在工地上采用简单的专用缠绕设备即可将各长条形管体缠绕成管，不需要热熔设备热熔，制造工艺简单。同时各长条形管体可根据工地上的需要缠绕成多种直径的管材，具有较强的实用性。在一个优选实施方式中，所述前接口与后接口扣合位置处设有扣接条，所述扣接条与前接口和后接口扣合连接，进一步确保扣接的可靠性。更优选的，所述前接口与后接口扣合位置处设有溶剂型胶黏剂，使扣接部位溶化粘接在一起，提高扣接部位的强度，防止扣接部位出现松动，同时起密封作用。本技术的有益效果是本技术的缠绕管在长条形管体两端设有前接口和后接口，各长条形管体之间通过前接口与后接口扣合连接，结构简单合理，扣合紧密。生产商可将生产的长条形管体卷曲成捆，每捆长度可达几百米，便于运输，节约运输成本。运输至工地后，在工地上采用简单的专用缠绕设备即可将各长条形管体缠绕成管，不需要热熔设备热熔，制造工艺简单。同时各长条形管体可根据工地上的需要缠绕成多种直径的管材，具有较强的实用性。附图说明图I是本技术一个实施例的结构示意图。图2是本技术一个实施例中长条形管体的结构示意图。图3是本技术一个实施例中扣接条的结构示意图。图4是长条形管体之间的连接示意图。图5是图4中A部分的放大图。图中省略了与本技术设计要点无关的其他部件。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步详细说明。如图I至图5所示，本技术的一种扣接式缠绕管100，包括若干长条形管体101，所述长条形管体101两端分别设有前接口 102和后接口 103，所述长条形管体101之间通过一条长条形管体的前接口 102与另一长条形管体的后接口 103扣合连接。本技术的缠绕管100在长条形管体101两端设有前接口 102和后接口 103，各长条形管体101之间通过前接口 102与后接口 103扣合连接，结构简单合理，扣合紧密。 生产商可将生产的长条形管体101卷曲成捆，每捆长度可达几百米，便于运输，节约运输成本。运输至工地后，在工地上采用简单的专用缠绕设备即可将各长条形管体缠绕成管，不需要热熔设备热熔，制造工艺简单。同时各长条形管体可根据工地上的需要缠绕成多种直径的管材，具有较强的实用性。本实施例中，所述前接口 102与后接口 103扣合位置处设有扣接条104，所述扣接条104与前接口 102和后接口 103扣合连接，进一步确保扣接的可靠性。本实施例中，所述前接口 102与后接口 103扣合位置处设有溶剂型胶黏剂(未示出)，使扣接部位溶化粘接在一起，提高扣接部位的强度，防止扣接部位出现松动，同时起密封作用。本技术的缠绕管100首先在工厂批量生产出长条形管体101，然后卷曲成捆运输至工地，根据工地上的需要缠绕在特定规格的芯棒上，将一条长条形管体的前接口 102与另一长条形管体的后接口 103扣合连接，然后在扣合位置处扣上扣接条104，最后在扣合位置处使用溶剂型胶黏剂使缠绕管定型，抽出芯棒，即获得所需口径的缠绕管，简单实用。以上仅为本技术的优选实施例，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术做出的非实质性修改，也均落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种扣接式缠绕管，其特征在于，包括若干长条形管体，所述长条形管体两端分别设有前接口和后接口，所述长条形管体之间通过一条长条形管体的前接口与另一长条形管体的后接口扣合连接。2.根据权利要求I所述的扣接式缠绕管，其特征在于，所述前接口与后接口扣合位置处设有扣接条，所述扣接条与前接口和后接口扣合连接。3.根据权利要求I至2任一项所述的扣接式缠绕管，其特征在于，所述前接口与后接口扣合位置处设有溶剂型胶黏剂。·专利摘要本技术提供一种扣接式缠绕管，包括若干长条形管体，所述长条形管体两端分别设有前接口和后接口，所述长条形管体之间通过一条长条形管体的前接口与另一长条形管体的后接口扣合连接。本技术的缠绕管在长条形管体两端设有前接口和后接口，各长条形管体之间通过前接口与后接口扣合连接，结构简单合理，扣合紧密。生产商可将生产的长条形管体卷曲成捆，每捆长度可达几百米，便于运输，节约运输成本。运输至工地后，在工地上采用简单的专用缠绕设备即可将各长条形管体缠绕成管，不需要热熔设备热熔，制造工艺简单。同时各长条形管体可根据工地上的需要缠绕成多种直径的管材，具有较强的实用性。文档编号F16L9/16GK202674588SQ20122033171公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日专利技术者蔡城, 程孝刚 申请人:广东雄塑科技实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扣接式缠绕管，其特征在于，包括若干长条形管体，所述长条形管体两端分别设有前接口和后接口，所述长条形管体之间通过一条长条形管体的前接口与另一长条形管体的后接口扣合连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡城，程孝刚，
申请(专利权)人：广东雄塑科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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