【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工中使用的钢球生产装备,特别涉及一种 钢球冷镦机。(二)
技术介绍
钢球属于轴承的一个重要部件,钢球冷镦工序作为钢球生产的前 道工序,直接决定了钢球生产的成本及质量。钢球冷镦机的主传动靠 主电机带动大皮带轮、再将动力传递到曲轴,曲轴的动力有序的传递 给三个机构通过曲轴组合、连杆带动主滑块往复运动实现冲压动作; 通过切料盘、拉杆带动切料凸轮实现切料动作;通过进料调整盘带动 进料机构实现间歇进料。三部分的密切配合组成一个完整的钢球冷镦 机器,将一定规格的钢丝通过送料、切断、冷镦直到钢球毛坯,如图1所示。我国现采用的冷镦机多数属于原苏联技术生产的产品,存在以下缺点1. 现有冷镦机稳定性差,故障率高,造成调整维修设备占用了大 量时间,人均可操作设备台数少,只有3 5台,生产效率低下。2. 现有冷镦机精度差,所镦钢球质量不稳定,每百粒钢球的尺寸 偏差大约O. lmm,其主要原因是长期运转后机器磨损严重,出现间隙而又无法及时调整并消除,导致整机精度下降。例如,曲轴与主滑块之间均采用连杆机构、无法通过调整消除磨损间隙,只能更换;冲头 锁紧方式均为螺栓、冲击力达到一定程度容易出现跑偏差问题。为了 保证钢球的质量,不得不加大钢球留量,这样既浪费了原材料,又给 后道工序(光球)增加了工作量,造成钢球生产电能的浪费。3. 现有冷镦机噪音大。因为现有冷镦机精度差,件与件配合不紧 密,所以造成整机噪音大,给操作者身心健康构成伤害。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种精度高、稳 定可靠、维修方便、生产率高、低噪音的钢球冷镦机。 本技术是通过如下技术 ...
【技术保护点】
一种钢球冷镦机,其镦球机构包括由曲轴(1)带动的连杆(2)、主滑块(3),主滑块的前端设有冲头(4),冲头的安装端卡接在主滑块内,其特征在于:连杆为万向球头连杆,其末端呈球形,主滑块上设有与之对应的球形凹坑。
【技术特征摘要】
1. 一种钢球冷镦机,其镦球机构包括由曲轴(1)带动的连杆(2)、 主滑块(3),主滑块的前端设有冲头(4),冲头的安装端卡接在主滑块内,其特征在于连杆为万向球头连杆,其末端呈球形,主滑块上设有与之对应的球形凹坑。2. 根据权利要求1所述的钢球冷镦机,其特征在于主滑块(3)的侧面与床身(11)之间夹有调节斜板(5),并设有压...
【专利技术属性】
技术研发人员:路桂章,邹长海,李曼,
申请(专利权)人:济南顺达钢球设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]
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