钢球冷镦机制造技术

技术编号:817176 阅读:270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种钢球冷镦机,其镦球机构包括由曲轴带动的连杆、主滑块,主滑块的前端设有冲头,冲头的安装端卡接在主滑块内,连杆为万向球头连杆,其末端呈球形,主滑块上设有与之对应的球形凹坑,因此运动平稳、灵活,便于调整因磨损产生的配合间隙,提高钢球的精度,且维修方便,不需要更换零件。本实用新型专利技术的有益效果是,精度高,稳定可靠,每百粒钢球的偏差小于0.05mm,运动平稳灵活,故障率低,操作简单,维修方便,便于及时消除磨损间隙,大大提高了生产效率,人均可操作8~10台,降低了噪音,有利于操作者身心健康。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工中使用的钢球生产装备,特别涉及一种 钢球冷镦机。(二)
技术介绍
钢球属于轴承的一个重要部件,钢球冷镦工序作为钢球生产的前 道工序,直接决定了钢球生产的成本及质量。钢球冷镦机的主传动靠 主电机带动大皮带轮、再将动力传递到曲轴,曲轴的动力有序的传递 给三个机构通过曲轴组合、连杆带动主滑块往复运动实现冲压动作; 通过切料盘、拉杆带动切料凸轮实现切料动作;通过进料调整盘带动 进料机构实现间歇进料。三部分的密切配合组成一个完整的钢球冷镦 机器,将一定规格的钢丝通过送料、切断、冷镦直到钢球毛坯,如图1所示。我国现采用的冷镦机多数属于原苏联技术生产的产品,存在以下缺点1. 现有冷镦机稳定性差,故障率高,造成调整维修设备占用了大 量时间,人均可操作设备台数少,只有3 5台,生产效率低下。2. 现有冷镦机精度差,所镦钢球质量不稳定,每百粒钢球的尺寸 偏差大约O. lmm,其主要原因是长期运转后机器磨损严重,出现间隙而又无法及时调整并消除,导致整机精度下降。例如,曲轴与主滑块之间均采用连杆机构、无法通过调整消除磨损间隙,只能更换;冲头 锁紧方式均为螺栓、冲击力达到一定程度容易出现跑偏差问题。为了 保证钢球的质量,不得不加大钢球留量,这样既浪费了原材料,又给 后道工序(光球)增加了工作量,造成钢球生产电能的浪费。3. 现有冷镦机噪音大。因为现有冷镦机精度差,件与件配合不紧 密,所以造成整机噪音大,给操作者身心健康构成伤害。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种精度高、稳 定可靠、维修方便、生产率高、低噪音的钢球冷镦机。 本技术是通过如下技术方案实现的本技术的钢球冷镦机,其镦球机构包括由曲轴带动的连杆、 主滑块,主滑块的前端设有冲头,冲头的安装端卡接在主滑块内,其 特殊之处在于连杆为万向球头连杆,其末端呈球形,主滑块上设有 与之对应的球形凹坑,因此运动平稳、灵活,便于调整因磨损产生的 配合间隙,提高钢球的精度,且维修方便,不需要更换零件。本技术的钢球冷镦机,为了消除了因冲动锁固不牢出现跑偏 问题,主滑块与床身之间夹有调节斜板,并设有压住调节斜板的压板 螺栓。压板螺栓一般连接在床身上。本技术的钢球冷镦机,为了消除磨损间隙,恢复精度,提高 钢球的质量,冲头的一侧与主滑块之间夹有压块,冲头的另一侧与主 滑块之间夹有斜铁,并设有压住斜铁的调节螺栓。调节螺栓一般连接 在冲头上。本技术的钢球冷镦机,为了提高床身的耐磨程度,延长床身 的使用寿命,主滑块与床身之间还夹有耐磨的导轨,导轨固定在床身上。本技术的有益效果是,精度高,稳定可靠,每百粒钢球的偏差小于0.05mm,运动平稳灵活,故障率低,操作简单,维修方便,便 于及时消除磨损间隙,大大提高了生产效率,人均可操作8 10,台降 低了噪音,有利于操作者身心健康。(四) 附图说明 以下结合附图对本技术作进一步的说明。 幅图为本技术的结构示意图。图l为传动系统图,图2为主滑块连接情况主视图,图3为主滑 块右视图,图4为主滑块横截面图,图5为冲头仰视图,图6为冲头 的右视图。图中,1曲轴,2连杆,3主滑块,4冲头,5调节斜板,6压板 螺栓,7压块,8斜铁,9调节螺栓,IO导轨,ll床身。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。本技术的钢球冷镦机,曲轴1与主滑块3之间的连杆2采用 万向球头连杆连接,如图2、图3所示。主滑块的一侧与床身11之间夹有调节斜板5,调节斜板的大端设有压板螺栓6,如图4所示。冲 头4的锁紧采用斜铁8、压块7,冲头的一侧与主滑块之间用螺栓固 定有压块,冲头的另一侧与主滑块之间夹有斜铁,斜铁的大端压有调 节螺栓9,见图5、图6。主滑块与床身之间还夹有耐磨的导轨10, 导轨固定在床身ll上,见图4。冲模上、下、左.右的调整均采用螺 丝,灵活方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢球冷镦机,其镦球机构包括由曲轴(1)带动的连杆(2)、主滑块(3),主滑块的前端设有冲头(4),冲头的安装端卡接在主滑块内,其特征在于:连杆为万向球头连杆,其末端呈球形,主滑块上设有与之对应的球形凹坑。

【技术特征摘要】
1. 一种钢球冷镦机,其镦球机构包括由曲轴(1)带动的连杆(2)、 主滑块(3),主滑块的前端设有冲头(4),冲头的安装端卡接在主滑块内,其特征在于连杆为万向球头连杆,其末端呈球形,主滑块上设有与之对应的球形凹坑。2. 根据权利要求1所述的钢球冷镦机,其特征在于主滑块(3)的侧面与床身(11)之间夹有调节斜板(5),并设有压...

【专利技术属性】
技术研发人员:路桂章邹长海李曼
申请(专利权)人:济南顺达钢球设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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