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冷镦机制造技术

技术编号:817174 阅读:243 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种冷镦机,其主轴(2)上设一圆柱齿轮作主动轮(21),与之相啮合的圆柱齿轮作从动轮(22),从动轮(22)一侧附有调节板(23),导杆(7)的一端可活动地定位在调节板(23)上,在导杆(7)的另一端连有带导向弧面的导板(8),在导板(8)上方与导板(8)呈十字交叉设一纵导板(9),纵导板(9)的外端带有与导向弧面相对应的导轴(91),纵导板(9)另一端设有回位弹簧(92)并在该端连接有连杆(10),连杆(10)另一端连接夹钳支架的活动部分(31)。本实用新型专利技术加工零件时,容易调节夹钳支架活动部分运动循环的时间周期,便于多工位、反正面加工零件,结构简单。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷镦机
技术介绍
目前,现有的卧式冷镦机主要构造有机体、主轴、由活动部分及固定部分组成的夹钳支架、进料机构、顶料机构、切料机构组成,在加工零件时,是这样实现夹钳支架的活动部分与固定部分之间相互移位的即在主轴上设圆锥齿轮作主动轮,与之相啮合设一圆锥齿轮作从动轮,动力轴连接在从动轮上,动力轴另一端连接另一组相啮合的圆锥齿轮,与该组圆锥齿轮相连接有另一动力轴,该动力轴连有凸轮,凸轮转动带动夹钳支架的活动部分来回运动,来回运动循环的时间周期固定,不易调节。另外,为实现进料、切料,现有的冷镦机还设有副轴,主轴通过齿轮将动能传递给副轴,副轴再通过时间板将动能传递给切料机构所连接的动力导杆,副轴的另一端再设圆盘,圆盘连有连杆,连杆带动进料机构,结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工零件时容易调节夹钳支架活动部分运动循环时间周期的冷镦机。本技术冷镦机,主要构造有机体、主轴、由活动部分及固定部分组成的夹钳支架、进料机构、顶料机构、切料机构,在主轴上设一圆柱齿轮作主动轮,与之相啮合设一圆柱齿轮作从动轮,在所述从动轮一侧附有调节板,导杆的一端可活动地定位在所述调节板上,在所述导杆的另一端连有带导向弧面的导板,在所述导板上方与导板呈十字交叉设一纵导板,纵导板的外端带有与导向弧面相对应的导轴,纵导板另一端设有回位弹簧并在该端连接有连杆,连杆另一端连接夹钳支架的活动部分。作为本技术的一种改进,夹钳支架的固定部分设一定齿轮,与之相啮合在夹钳支架的活动部分设一动齿轮,动齿轮的轮轴下端设夹钳。作为本技术的另一种改进,主轴的另一端设配重轮,配重轮一侧附有时间板,所述切料机构的动力导杆的一端可活动地定位在时间板上,进料机构的动力导杆连接在切料机构的S板上。本技术冷镦机,在主轴一端设相啮合的一组圆柱齿轮,在从动轮一侧设调节板,导杆一端连在调节板上,根据需要可调节导杆在调节板上的位置,导杆将动力传递给导板,使导板横向伸缩,当导板伸进时,导板的导向弧面作用于纵导板的导轴,使导轴外移,连带纵导板纵向外移,当导板缩回时,导轴失去导向弧面的作用,在回位弹簧的作用下,纵导板回位,如此反复,从而实现纵导板在纵向来回运动,在连杆的动能传递下,实现夹钳支架活动部分与固定部分之间相互来回运动。因导杆在调节板上的位置可调节,从而使带导向弧面的导板伸缩速度可调,纵导板的纵向来回运动速度也就可调,必要时连杆的长度也可调,从而实现夹钳支架活动部分相对于固定部分的运动速度也可调,即可调节夹钳支架活动部分来回运动循环时间周期。另外,本技术冷镦机在夹钳支架固定部分设定齿轮,在夹钳支架活动部分设动齿轮,动齿轮的轮轴下部连着夹钳,定齿轮与动齿轮相啮合,当夹钳支架活动部分相对于固定部分移位时,定齿轮虽不转动,但会拨动动齿轮转动,动齿轮的轮轴同步转动,使轮轴连着的夹钳转动,便于多工位、反正面加工零件。另外,本技术将切料机构连着的动力导杆直接设在冷镦机主轴的另一端,从而为进料、切料机构传递动力,结构简单。附图说明图1为本技术冷镦机俯视结构示意图。图2为图1中导板与纵导板结构示意图。图3为图2所示A-A向视图。具体实施方式如图1所示,本技术冷镦机主要由机体1、主轴2、进料机构5、顶料机构4、切料机构6组成,主轴2上一端设一圆柱齿轮作主动轮21,相啮合另设一圆柱齿轮作从动轮22,从动轮22一侧附有调节板23,导板8一端连设在调节板23上,并且在调节板23上的位置可调节,如在调节板23上分布洞或槽,可根据需要设置,导杆7通过键、销或螺钉固定在洞或槽里;如图2、图3所示,导杆7另一端连有带导向弧面的导板8,在导板8上方设与导板8呈十字交叉的纵导板9,纵导板9一端下方带有导轴91,导板8的导向弧面可作用于导轴91,为了缓冲导板8对导轴91的作用力,可在与导板8导向弧面接触部位的导轴91上设一轴承;为了使导板8及纵导板9运动时不斜向,可设导板8运动槽及导轴91运动槽,纵导板9另一端带有回位弹簧92,当纵导板9失去导板8的作用力时,回位弹簧92使纵导板9回位,纵导板9该端还连有连杆10,连杆10另一端连接夹钳支架的活动部分31,为了多工位、反正面加工零件,可在夹钳支架的固定部分32上设一定齿轮321,相啮合在夹钳支架的活动部分31上设一动齿轮311,动齿轮311的轮轴下端连着夹钳,当动齿轮311随着夹钳支架的活动部分31整体运动时,在啮合力的作用下,定齿轮321虽然自身不转动,但会拨动动齿轮311转动,连动动齿轮311的轮轴从而使夹钳转动,以加工零件的反正面。另外,本技术冷镦机在主轴2的另一端设配重轮24,配重轮24上附设有时间板25,切料机构的动力导杆61与时间板25相连,进料机构的动力导杆51与切料机构的S板62连接,动力导杆从主轴2直接获得动力。与调节板23原理相同,时间板25上分布有洞或槽,切料机构的动力导杆61通过键、销或螺钉与时间板25连接,从而使该动力导杆61在时间板25上的位置可调。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷镦机,主要构造有机体(1)、主轴(2)、由活动部分(31)及固定部分(32)组成的夹钳支架、进料机构(5)、顶料机构(4)、切料机构(6),其特征在于:在所述主轴(2)上设一圆柱齿轮作主动轮(21),与之相啮合设一圆柱齿轮作从动轮(22),在所述从动轮(22)一侧附有调节板(23),导杆(7)的一端可活动地定位在所述调节板(23)上,在所述导杆(7)的另一端连有带导向弧面的导板(8),在所述导板(8)上方与导板(8)呈十字交叉设一纵导板(9),所述纵导板(9)的外端带有与导向弧面相对应的导轴(91),所述纵导板(9)另一端设有回位弹簧(92)并在该端连接有连杆(10),所述连杆(10)另一端连接夹钳支架的活动部分(31)。

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机,主要构造有机体(1)、主轴(2)、由活动部分(31)及固定部分(32)组成的夹钳支架、进料机构(5)、顶料机构(4)、切料机构(6),其特征在于在所述主轴(2)上设一圆柱齿轮作主动轮(21),与之相啮合设一圆柱齿轮作从动轮(22),在所述从动轮(22)一侧附有调节板(23),导杆(7)的一端可活动地定位在所述调节板(23)上,在所述导杆(7)的另一端连有带导向弧面的导板(8),在所述导板(8)上方与导板(8)呈十字交叉设一纵导板(9),所述纵导板(9)的外端带有与导向弧面相对应的导轴(91),所述纵导板(9)另一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨敬岭
申请(专利权)人:杨敬岭
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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