扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扳手，它包括扳手头（1）和扳手柄（2），其特征在于：所述扳手柄（2）上安装有助力块（3），所述的助力块（3）上设有插孔（4），扳手柄（2）插接在插孔（4）内。所述的助力块（3）呈长方形，助力块（3）的长度在4～10cm，助力块（3）的高度在10～20cm，助力块（3）的厚度与扳手柄（2）的宽度相同。本实用新型专利技术提供了一种安全性更高的扳手。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工具，具体是指一种扳手。技术背景扳手是我们用来拧螺丝的工具，种类有很多。以最常见的活动扳手为例，结合附图1，现有技术的扳手包括扳手头01和扳手柄02。扳手柄02 —般是具有一定厚度的长条形结构。这种结构的扳手在实际使用时存在以下不足之处扳手柄02的厚度最多不会超过5cm，当碰到一些锈死的螺母或是螺杆时，往往光是用手来拧扳手是拧不动的，这时很多用户都是将扳手头01套紧螺母或是螺杆头，然后用脚使劲蹬扳手柄02，或是锤子等用力来敲扳手柄02，以使扳手获得更大的转动力矩。然而现有技术中的这种扳手在用户用脚蹬或东西锤扳手柄时，受扳手柄03的厚度限制，受力面很小，经常容易蹬偏或锤偏，这样扳手容易跌落砸到用户，安全性不高。综上所述现有技术中的扳手在拧比较紧的螺栓时，安全性不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种安全性更高的扳手。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种扳手，它包括扳手头和扳手柄，所述扳手柄上安装有助力块，所述的助力块上设有插孔，扳手柄插接在插孔内。采用上述结构后，本技术具有如下优点所述扳手柄上安装有助力块，所述的助力块上设有插孔，扳手柄插接在插孔内，所述的助力块。通过助力块的设置当用户用脚蹬或东西锤扳手柄时，助力块很好的扩大了扳手柄的受力面，用户不容易蹬偏或锤偏，相比于现有技术，安全性更高。作为优选，所述的助力块呈长方形，助力块的长度在4 10cm，助力块的高度在10 20cm，助力块的厚度与扳手柄的宽度相同。长方形结构很好的扩大了扳手柄的有效受力面积。附图说明图I是现有技术中扳手的结构示意图。图2是本技术中扳手的结构示意图。图3是本技术中扳手的侧面的结构示意图。图4是本技术中扳手上助力块的结构示意图。如图所示现有技术中01、扳手头，02、扳手柄；本技术中1、扳手头，2、扳手柄，3、助力块，4、插孔。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图2到附图4，一种扳手，它包括扳手头I和扳手柄2，所述扳手柄2上安装有助力块3，所述的助力块3上设有插孔4，扳手柄2插接在插孔4内。所述的助力块3呈长方形，助力块3的长度在4 10cm，助力块3的高度在10 20cm，助力块3的厚度与扳手柄2的宽度相同。具体实施时长度可设在8cm，高度可以设在15cm。长方形结构的四个角可以做圆角处理。但也不只局限于长方形，脚掌形等都行。还有就是助力块3只是扳手柄2插合，不用固定连接，当用户拧较松的螺丝时可以将助力块3拆下。如果是较紧的螺丝则可以将助力块3装上。以上对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该 技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种扳手，它包括扳手头(I)和扳手柄(2)，其特征在于所述扳手柄(2)上安装有助力块(3)，所述的助力块(3)上设有插孔(4)，扳手柄(2)插接在插孔(4)内。2.根据权利要求I所述的扳手，其特征在于所述的助力块(3)呈长方形，助力块(3)的长度在4 10cm，助力块(3)的高度在10 20cm，助力块(3)的厚度与扳手柄(2)的宽度相问。专利摘要本技术涉及一种扳手，它包括扳手头(1)和扳手柄(2)，其特征在于所述扳手柄(2)上安装有助力块(3)，所述的助力块(3)上设有插孔(4)，扳手柄(2)插接在插孔(4)内。所述的助力块(3)呈长方形，助力块(3)的长度在4～10cm，助力块(3)的高度在10～20cm，助力块(3)的厚度与扳手柄(2)的宽度相同。本技术提供了一种安全性更高的扳手。文档编号B25B23/16GK202640250SQ20122026989公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月9日 优先权日2012年6月9日专利技术者曾龙 申请人:曾龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扳手，它包括扳手头（1）和扳手柄（2），其特征在于：所述扳手柄（2）上安装有助力块（3），所述的助力块（3）上设有插孔（4），扳手柄（2）插接在插孔（4）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾龙，
申请(专利权)人：曾龙，
类型：实用新型
国别省市：