扳手制造技术

技术编号:8171526 阅读:156 留言:0更新日期:2013-01-08 18:41
本实用新型专利技术提供一种扳手,包括弧形扳手本体,所述弧形扳手本体具有工作端和握持部,所述工作端设有正多边形通孔。该扳手,其扳手本体为弧形扳手本体,采用弧形结构使得该扳手手握的部位相对于普通直柄扳手手握的部位可以比较接近管路系统的管壁,这样,在管路系统距离巷道帮部距离相同的情况下,该扳手单次转动的角度大于直柄扳手的角度,因此,在相同的使用情况下,采用该扳手紧固、拆卸法兰盘螺栓转动的次数较少,提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金工具技术,尤其涉及一种扳手
技术介绍
在煤矿行业中,矿井下安装有多种管路系统,各管路系统中的管组件一般采用法兰盘进行连接。在安装、拆除管路系统时,法兰盘螺栓的紧固、拆卸是必不可少的工序。因矿井下施工环境决定,各管路系统往往是架空或紧靠巷道帮部安装,因此,对一些直径较大、压力等级较高的管路,其紧靠帮部的法兰盘螺栓由于空间狭小,如图I所示,普通直柄扳手5的转动角度a较小,使得法兰盘螺栓6在紧固、拆卸时效率较低
技术实现思路
本技术提供一种扳手,用于提高矿井下靠近巷道帮部的管路系统中法兰盘螺栓紧固、拆卸的效率。本技术提供一种扳手,包括弧形扳手本体,所述弧形扳手本体具有工作端和握持部,所述工作端设有正多边形通孔。如上所述的扳手,其中,所述正多边形通孔为正十二边形孔。如上所述的扳手,其中,所述弧形扳手本体为弧形钢板。如上所述的扳手,其中,所述工作端的厚度大于所述握持部的厚度。如上所述的扳手,其中,所述弧形扳手本体设置正多边形通孔的端部为弧形端部,所述弧形端部的轴线与所述正多边形通孔的轴线同轴。如上所述的扳手,其中,所述弧形扳手本体的另一端设置有通孔。本技术提供的扳手,其扳手本体为弧形扳手本体,采用弧形结构使得该扳手手握的部位相对于普通直柄扳手手握的部位可以比较接近管路系统的管壁,这样,在管路系统距离巷道帮部距离相同的情况下,该扳手单次转动的角度大于直柄扳手的角度,因此,在相同的使用情况下,采用该扳手紧固、拆卸法兰盘螺栓转动的次数较少,提高了工作效率。附图说明图I为现有直柄扳手工作状态图;图2为本技术扳手实施例的结构示意图;图3为本技术扳手工作状态图。具体实施方式图2为本技术扳手实施例的结构示意图;如图2所示,本技术扳手的实施例,该扳手包括弧形扳手本体1,弧形扳手本体I具有工作端和握持部,工作端设有正多边形通孔3。上述方案的扳手,其扳手本体为弧形扳手本体1,采用弧形结构使得该扳手手握的部位相对于普通直柄扳手手握的部位可以比较接近管路系统的管壁,这样,在管路系统距离巷道帮部距离相同的情况下,该扳手单次转动的角度大于直柄扳手的角度,因此,在相同的使用情况下,采用该扳手紧固、拆卸法兰盘螺栓转动的次数较少,提高了工作效率。在实际应用中,正多边形通孔3为正十二边形孔。采用正十二边形孔可以比较方便的将螺栓的六角头部或螺母卡进正十二边形孔中。当然,正多边形通孔也可以是其它边数的正多边形通孔。为了便于加工,弧形扳手本体I为弧形钢板,该弧形钢板可以由一块钢板切割而成。为了能够比较牢固的卡住螺母、螺栓,且尽量降低该扳手的自重,则可以采用工作端的厚度大于握持部的厚度。 为了防止在该扳手转动过程中,其端部卡滞在管路系统的管壁上,则在弧形扳手本体I设置正多边形通孔3的端部设置为弧形端部4,弧形端部4的轴线与正多边形通孔3的轴线同轴。这样,在该扳手卡住螺栓或螺母进行转动时,其设置正多边形通孔3的端部与管壁之间的距离保持不变,因此避免出现与管壁出现卡滞的问题。在弧形扳手本体I的另一端设置有通孔2,也即手握的一端设置了通孔2,在高空作业时,该通孔2作为高空作业留绳用,可以理解,用绳拴在该通孔2内,然后将该扳手提拉至高空作业人员处,供高空作业人员使用。该扳手在使用时,如图3所示,正多边形通孔卡住法兰盘螺栓7,弧形扳手本体I的弧形弯曲部位贴近管道8的外管壁,且弧形扳手本体I的弧度与管道8圆周弧度接近,这样,在相同的工作环境下,该扳手单次可转动的角度b较现有直柄扳手要大,因此,采用该扳手紧固、拆卸法兰盘螺栓7转动的次数较少,工作效率较高。最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。权利要求1.一种扳手,其特征在于,包括弧形扳手本体,所述弧形扳手本体具有工作端和握持部,所述工作端设有正多边形通孔。2.根据权利要求I所述的扳手,其特征在于,所述正多边形通孔为正十二边形孔。3.根据权利要求I或2所述的扳手,其特征在于,所述弧形扳手本体为弧形钢板。4.根据权利要求3所述的扳手,其特征在于,所述工作端的厚度大于所述握持部的厚度。5.根据权利要求I或2所述的扳手,其特征在于,所述弧形扳手本体设置正多边形通孔的端部为弧形端部,所述弧形端部的轴线与所述正多边形通孔的轴线同轴。6.根据权利要求I或2所述的扳手,其特征在于,所述弧形扳手本体相对于所述工作端的另一端设置有通孔。专利摘要本技术提供一种扳手,包括弧形扳手本体,所述弧形扳手本体具有工作端和握持部,所述工作端设有正多边形通孔。该扳手,其扳手本体为弧形扳手本体,采用弧形结构使得该扳手手握的部位相对于普通直柄扳手手握的部位可以比较接近管路系统的管壁,这样,在管路系统距离巷道帮部距离相同的情况下,该扳手单次转动的角度大于直柄扳手的角度,因此,在相同的使用情况下,采用该扳手紧固、拆卸法兰盘螺栓转动的次数较少,提高了工作效率。文档编号B25B13/48GK202640235SQ201220180239公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日专利技术者焦建国, 唐玉平, 佘武寿, 李松, 钟振亮, 王松林 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扳手,其特征在于,包括弧形扳手本体,所述弧形扳手本体具有工作端和握持部,所述工作端设有正多边形通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:焦建国唐玉平佘武寿李松钟振亮王松林
申请(专利权)人:淮南矿业集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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