【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种钢球硬磨设备。
技术介绍
钢球硬磨加工的目的是去除前道工序的表面缺陷和在热处理时产生的脱碳、氧化层及表面屈氏体组织，进一步提高尺寸精度、球形精度和表面质量，为后续的研磨工序作准备。在硬磨过程中，虽然磨削质量受诸多因素的影响，但钢球成圆的基本条件可以总结为两点一是切削等概率性，即钢球表面上每个点都有相同的切削加工概率；二是磨削尺寸选择性，即在加工过程中，应该磨尺寸大的球儿不磨或少磨尺寸小的球；磨长轴方向，不磨或少磨短轴方向。钢球硬磨加工设备都以提高这两个条件的显著性为目标。 目前我国使用的钢球硬磨机床，一般采用循环磨削方法，钢球经过一次循环其莫小区域为球面环带，很难保证钢球的球形精度，即使改变钢球的受力点，仍然存在两极缺陷，即钢球两极上的质点被磨削到的概率仍然很低。而且，现有硬磨机由于枢转运动不明显，很难保证钢球成圆基本条件。此外，现有加工过程中，由于钢球在砂轮滚道内一次磨削的有效磨削量有限，加工参数如工作推力、磨削点的位置等存在不合理的现象，造成较高的空耗，存在着效率低、能耗低等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，解决上述技术问题，本技术提供一种既能提高磨削精度又能提高磨削效率的钢球硬磨设备。其技术方案如下一种钢球硬磨设备，包括砂轮基座、砂轮、砂轮衬板、固定盘、固定盘衬板、固定盘基座，砂轮基座安装于主轴上，砂轮基座的端面通过砂轮衬板安装砂轮，砂轮的磨削面对应安装钢球的固定盘，固定盘通过固定盘衬板与固定盘基座连接，所述砂轮为内凹锥形。本技术钢球硬磨设备中，所述内凹锥形砂轮偏角的范围为0° <内凹锥形砂轮偏角彡20°...
【技术保护点】
一种钢球硬磨设备，包括砂轮基座、砂轮、砂轮衬板、固定盘、固定盘衬板、固定盘基座，砂轮基座安装于主轴上，砂轮基座的端面通过砂轮衬板安装砂轮，砂轮的磨削面对应安装钢球的固定盘，固定盘通过固定盘衬板与固定盘基座连接，其特征在于，所述砂轮为内凹锥形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李德军，
申请(专利权)人：阜新恒锐特种精密钢球厂，
类型：实用新型
国别省市：
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