【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管的加工装置领域，具体的是一种钢管自动上料装置。
技术介绍
本装置用于加工钢管，传统的加工方式中，均采用手工传递来将钢管从这一环节运输至下一环节，速度较慢，效率低下，而且由于钢管长度较大，运输不方便，甚至会发生不必要的危险。
技术实现思路
本技术提供了一种设计制造使用方便，工作效率高的钢管自动上料装置。本技术的技术方案钢管自动上料装置，包括支撑架，支撑架上安装有导轨，其特征在于所述的导轨一侧安装有链轮和链条的转动装置，链条上固定安装有推杆，推杆的两端均固定安装有推板，所述的推板位于所述的轨道内，所述的链轮传动连接伺服电机；所述的支撑架侧壁上固定安装有若干导板，导板上放置钢管，所述的导板与支撑架的连接处通过油缸的活塞杆安装有顶杆。所述的钢管自动上料装置，其特征在于所述的支撑架上固定安装有红外定位器，红外定位器电连接所述的伺服电机和油缸，所述的推板高出所述的轨道并通过连杆固定安装在所述的链条上。伺服电机由红外定位器控制其正反运转，即当红外定位器红外线触碰到推板时，控制电机反向运转、以及油缸的上下运动。本技术的优点本技术结构简单，设计制造使用方便，较传统的生产方式或者机械、在工作效率上有着明显的提高，不需要人工搬运等。附图说明图I为本技术的俯视结构示意图。图2为本技术的正面结构示意图。图3为本技术的右侧视图。具体实施方式参见附图，钢管自动上料装置，包括支撑架1，支撑架I上安装有导轨2，导轨2 —侧安装有链轮3和链条4的转动装置，链条4上固定安装有推杆5，推杆5的两端均固定安装有推板6，推板6位于所述的轨道2内，链轮3传动连接伺服电机7，支撑架I上固定安装...
【技术保护点】
钢管自动上料装置，包括支撑架，支撑架上安装有导轨，所述的导轨一侧安装有链轮和链条的转动装置，链条上固定安装有推杆，推杆的两端均固定安装有推板，所述的推板位于所述的轨道内，所述的链轮传动连接伺服电机，其特征在于：所述的支撑架侧壁上固定安装有若干导板，导板上放置钢管，所述的导板与支撑架的连接处通过油缸的活塞杆安装有顶杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：乐世广，秦玉松，陈刚，
申请(专利权)人：皖东韵敏精密合金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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