精细化车磨多功能机床制造技术

技术编号:8171134 阅读:202 留言:0更新日期:2013-01-08 18:32
本实用新型专利技术公开一种精细化车磨多功能机床,包括机床本体,机床本体上部一侧设置带有动力装置的三爪卡盘,另一侧设置可移动的顶紧装置,在机床本体上、平行于三爪卡盘和顶紧装置的轴心线设置可移动的加工装置,加工装置包括加工工具,加工工具的一侧设置可带动其旋转的第一电机,第一电机底部设置带有刻度的中拖板,以使第一电机带动加工工具根据需要旋转,中拖板底部设置大拖板,大拖板通过传动机构带动整个加工工具进行移动。通过设置在机床本体上的可移动和可旋转的加工工具,这样可以在加工时随时更换加工工具的类型,而不需要将原本固定好的工件进行装卸,降低了操作工人的劳动强度,提高了生产效率和加工精度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床
,尤其涉及一种精细化车磨多功能机床
技术介绍
机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器。现代机械制造加工机械零件的方法很多除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需要在机床上用切削的方法进行最終加工。在一般的机器制造中,机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40% 60%,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床大概分为以下几类普通机床、精密机床、高精度机床、数控机床等,其中普通机床包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。对ー个エ件进行车削和磨削两道エ艺加工是一般要求,但是现有的车床或者磨床 大多仅具有単一的功能,当对ー个エ件做完车削或者磨削后,须将其装夹在另一台机床上进行另一道エ序的加工,这样经过多次装夹、卸夹和运转势必增加工序和工作量,而且对加エ精度和质量也有一定的影响,效率自然也不高,特别是对大型エ件加工吋,还会增加其转运难度,使操作工人的工作量增加。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题,提供一种精细化车磨多功能机床,其具有结构简单、控制灵活、集车削和磨削功能于一身、エ件转运次数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精细化车磨多功能机床,包括机床本体,其特征在于,所述机床本体上部一侧设置带有动力装置的三爪卡盘,另一侧设置可移动的顶紧装置,所述机床本体上、平行于所述三爪卡盘和所述顶紧装置的轴心线设置可移动的加工装置,所述加工装置包括加工工具,所述加工工具的一侧设置可带动其旋转的第一电机,所述第一电机底部设置带有刻度的中拖板,以使所述第一电机带动所述加工工具根据需要旋转,所述中拖板底部设置大拖板,所述大拖板通过传动机构带动整个加工工具进行移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈珂
申请(专利权)人:宁波飞虹文化用品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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