【技术实现步骤摘要】
本技术为一种压铆机，它涉及到一种便携式压铆机，属钣金压铆机械类。
技术介绍
在现有技术中，自扣紧紧固体，皆以专门的液压压力机来进行压铆的。对于M16以上较大的紧固件，一般采用16吨(或160kN)四柱万能液压机施压。而在钣金行业中，自扣紧紧固体都在M10以下，通常采用单臂液压机施压。这些液压机，不论其规格大小不同，一般都由机架，机座，工作台，液压油箱，电动液压泵，液压油缸和控制开关等部分组成。对不同的紧固件，还需配以专门的夹具和模具。它们存在以下缺点(1)它们都为厚板结构，很多零部件需精密铸造而成，制造工艺复杂，整体结构较大；(2)不能随意移动，因为它们不仅体积较大，而且都是固定安装在某一地方，不可能将它携带到现场进行加工；(3)价格较贵。
技术实现思路
本技术的目的旨在于克服现有技术的缺点，公开一种结构简单，制造方便，价格便宜可随时移动至施工现场的便携式钣金压铆机。本技术的目的是这样实现的包括机架及设置在机架上的上顶压件和下顶压件，其特征在于机架为一由悬臂梁1、立柱2和底座3构成的“C”形悬臂状型材构架；上顶压件包括立杆5、承压座6和紧固螺母7组成，并由由紧固螺母7与机架的悬臂梁1相连；下顶压件包括带有液压泵和油缸的液压组件8及套装在液压组件8上的套装顶杆9，它设置在机架的底座上，其位置与上顶压件相对应处于同一轴线上。所述的机架的悬臂梁1上设有可供上顶压件移动的导槽4。所述的下顶压件的套装顶杆9一端设有套装凹坑10，另一端设有通孔11由于本技术仅包括机架，上顶压件及下压件，且机架为一种“C”形型材结构，其制造仅需焊接，无须精密铸造。因此它与现有技术相比，明显具有以下优...
【技术保护点】
一种便携式钣金压铆机，包括机架及设置在机架上的上顶压件和下顶压件，其特征在于：机架为一由悬臂梁（１）、立柱（２）和底座（３）构成的“Ｃ”形悬臂状型材构架；上顶压件包括立杆（５）、承压座（６）和紧固螺母（７）组成，并由由紧固螺母（７）与机架的悬臂梁（１）相连；下顶压件包括带有液压泵和油缸的液压组件（８）及套装在液压组件（８）上的套装顶杆（９），它设置在机架的底座上，其位置与上顶压件相对应处于同一轴线上。
【技术特征摘要】
1.一种便携式钣金压铆机，包括机架及设置在机架上的上顶压件和下顶压件，其特征在于机架为一由悬臂梁(1)、立柱(2)和底座(3)构成的“C”形悬臂状型材构架；上顶压件包括立杆(5)、承压座(6)和紧固螺母(7)组成，并由由紧固螺母(7)与机架的悬臂梁(1)相连；下顶压件包括带有液压泵和油缸的液压组件(8)及套装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周跃华，陈淼，李田田，孔鹤台，
申请(专利权)人：上海交技发展股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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