多台阶环形件扩碾预下成形模具制造技术

技术编号:8170471 阅读:195 留言:0更新日期:2013-01-08 18:14
本实用新型专利技术公开了多台阶环形件扩碾预下成形模具,包括有下模座,所述的下模座内开有安装孔,下模座的外侧壁上具有缩颈段,下模座的底端面上具有凹槽,所述的缩颈段呈圆弧状。本实用新型专利技术通过预锻模具,采用预成形结构,从而有效的降低生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多台阶环形件扩碾预下成形模具
技术介绍
随着汽车エ业的飞速发展,锻压行业也是水长船高,目前在国内,由于CAD\CAM\CAE技术的推广和应用,使锻件形状开始趋于复杂化,精度也越来越高。但是由于近年来钢材价格的不断飙升,企业的制造成本越来越高,因此,如何有效的提高产品的材料利用率是关键,而材料利用率的高低与预成形的好坏密切相关。预成形是相对于传统制坯而言,一般是指在制坯、预锻エ位上的预成形,对金属进行有效、合理的分配,达到快速扩碾、充满型腔的目的。对传统的制坯エ艺来说主要存在以下缺点I.金属分配不合理;2.模具寿命低;·3.碾环机设备使用寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多台阶环形件扩碾预下成形模具,通过预锻模具,采用预成形结构,从而有效的降低生产成本。本技术的技术方案如下多台阶环形件扩碾预下成形模具,包括有下模座,所述的下模座内开有安装孔,下模座的外侧壁上具有缩颈段,下模座的底端面上具有凹槽,所述的缩颈段呈圆弧状。所述的安装孔呈圆台状。与现有技术相比,本技术的优点,主要有以下几个方面( I)増加了成形能力,能够合理分配金属,达到快速扩碾、充满型腔的目的。有利于多台阶复杂锻件的成形。(2)提高锻件的精度。因为预成形毛坯就是都台阶环形件的縮小,精度提高,减小了由于制坯件形状不一致给扩碾造成的影响。(3)节约了原材料。预成形エ艺,可以有效地分配金属,在扩碾时,够使金属在行腔均匀流动,从而达到节约材料的目的。(4)提高模具寿命。对于多台阶环形件,因为预成形エ艺,減少金属的剧烈流动,避免模具因磨损严重而失效,从而提高辗轮的使用寿命。(5)克服了传统制坯模具复杂,变形功大、适合于小锻件的特点。(6)提高设备使用寿命。因为常规制坯エ艺,造成辗轮受力不均匀,造成受カ片载。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式參见附图,多台阶环形件扩碾预下成形模具,包括有下模座1,下模座I内开有安装孔2,安装孔2呈圆台状,下模座I的外侧壁上具有缩颈段3,下 模座I的底端面上具有凹槽4,缩颈段3呈圆弧状。权利要求1.多台阶环形件扩碾预下成形模具,包括有下模座,其特征在于所述的下模座内开有安装孔,下模座的外侧壁上具有缩颈段,下模座的底端面上具有凹槽,所述的缩颈段呈圆弧。2.根据权利要求I所述的多台阶环形件扩碾预下成形模具,其特征在于所述的安装孔呈圆台状。专利摘要本技术公开了多台阶环形件扩碾预下成形模具,包括有下模座,所述的下模座内开有安装孔,下模座的外侧壁上具有缩颈段,下模座的底端面上具有凹槽,所述的缩颈段呈圆弧状。本技术通过预锻模具,采用预成形结构,从而有效的降低生产成本。文档编号B21J13/02GK202639180SQ201220247088公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日专利技术者徐华 申请人:安徽博斯特科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
多台阶环形件扩碾预下成形模具,包括有下模座,其特征在于:所述的下模座内开有安装孔,下模座的外侧壁上具有缩颈段,下模座的底端面上具有凹槽,所述的缩颈段呈圆弧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐华
申请(专利权)人:安徽博斯特科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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