新型烟气脱硫除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于烟气净化、除尘的装置。其目的是为了提供一种新型烟气脱硫除尘器，能够有效的将烟气中的尘土和二氧化硫等有害物质去除。本实用新型专利技术新型烟气脱硫除尘器，包括壳体、补水箱、位于壳体内互相平行设置的第一、第二导烟板、安装在壳体上端的顶盖和下端的锥形桶，在补水箱内设置有进水管和与锥形桶相连通的补水管，在补水箱内还设置有溢流管，第一导烟板的左侧板面朝向进气口，第一导烟板的底端与溢流管的溢流口的高度差为d，40≤d≤60毫米，第二导烟板的顶端位于第一导烟板底端的右上方，第二导烟板的底端位于溢流口下方，在顶盖上开设有出气口，出气口位于第二导烟板的右侧。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘装置，特别是涉及一种用于烟气脱硫、净化除尘的装置。
技术介绍
目前，在工农业及人们生活中都会使用各种锅炉，这些锅炉都会产生烟气排放于大气中，烟气中都含有烟尘或二氧化硫等有害物质，中国专利CN 102309894A公开了一种新型烟气脱硫除尘器，包括圆桶形壳体，在壳体的一侧开设有进风口，在壳体的相对的另一侧开设有过风口，在壳体的底部设置有盛水的锥形桶，在壳体内设置有V型挡板，该挡板的大口朝向进风口，该装置通过设置V型挡板，能够引导烟气的流向，保证烟气中的灰尘有足够的时间自由坠落到锥形桶中。但是该装置中烟气从锥形桶内的水面上方通过，烟气内的灰尘只是通过自由坠落方式落入水中，烟气的除尘效果不好，而且烟气中的二氧化硫等有害物质不能去除。·
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便的新型烟气脱硫除尘器，能够有效的将烟气中的烟尘和二氧化硫等有害物质去除。本技术新型烟气脱硫除尘器，包括支架、壳体、安装在壳体上端的顶盖和下端的锥形桶，壳体的下端固定安装在支架上，在壳体侧壁上开设有进气口，该装置还包括补水箱和互相平行设置的第一、第二导烟板，补水箱固定安装在支架上，在补水箱内设置有进水管和与锥形桶相连通的补水管，在补水箱内还设置有溢流管，第一、第二导烟板均位于壳体内，且前后两端均与壳体内壁固定连接，第一导烟板的左侧板面朝向进气口，第一导烟板的顶端与顶盖固定连接，第一导烟板的底端的高度高于溢流管的溢流口的高度，两者的高度差为d，40 < d < 60毫米，溢流口位于第一导烟板的下方，第二导烟板的顶端位于第一导烟板底端的右上方，第二导烟板的底端位于溢流口下方，在顶盖上开设有出气口，出气口位于第二导烟板的右侧。本技术新型烟气脱硫除尘器，还包括第三导烟板和伞形喷嘴，第三导烟板平行于第一导烟板，第三导烟板位于壳体内，第三导烟板的顶端固定连接在顶盖上，且位于出气口的左侧，第三导烟板的前后两端均与壳体固定连接，第三导烟板的底端位于第二导烟板的顶端的右上方，喷嘴安装在顶盖上，且喷嘴位于第一导烟板和第三导烟板之间。通过在第一导烟板和第三导烟板之间的顶盖上设置喷嘴，能够对经第一、第二导烟板之间的通道中上行烟气喷淋碱性溶液，对烟气进行二次除尘脱硫，进一步提高本装置的脱硫除尘效果。本技术新型烟气脱硫除尘器，其中所述补水管上安装有截止阀。若出气口处排出的净化烟气中含水较多时，能够通过打开截止阀，将溶液放出，来降低碱性溶液的液面高度，从而达到减少净化烟气中的含水量的目的。经截止阀排出的溶液可以储存在溶液箱内，用于补水箱补液和喷嘴喷淋溶液的供给。本技术新型烟气脱硫除尘器，其中所述锥形桶的小端底部开设有排污口，排污口上安装有蝶阀。本技术新型烟气脱硫除尘器，其中所述第一导烟板的底端为第一圆弧板，第二导烟板的顶端为第二圆弧板，第三导烟板的底端为第三圆弧板，第一、第三圆弧板向右弯曲，第二圆弧板向左弯曲。通过设置圆弧板，能够减小烟气流动的阻力，引导烟气流动的方向。本技术新型烟气脱硫除尘器，其中所述出气口上固定安装有出气管，出气管的底端面位于顶盖的下方。当出气口相对于位于第三导烟板与壳体内壁之间的腔体所占面积较小时，烟气大部分会先撞击到顶盖下表面，再进入出气管，通过将出气管的底端面设置在顶盖下表面下方，能够有效的避免凝结在顶盖上的水珠被烟气从出气口带出，从而减少净化烟气中的含水量。同时将出气管设置在顶盖而不是在侧壁上，也能起到减少净化烟气中含水量的目的。本技术新型烟气脱硫除尘器与现有技术不同之处在于本技术通过在壳体内设置第一、第二导烟板，第一导烟板底端与溢流管的溢流口之间的高度差为40-60毫米，当锥形桶内通过补水箱装入碱性溶液时，碱性溶液的液面能够达到溢流口位置，从而保证溶液液面与第一导烟板底端的距离为40-60毫米，当烟气从进气口进入时，烟气沿着第一导烟板和壳体内壁之间的通道向下运动，然后撞击到碱性溶液的液面上，击起水花，使碱性溶液和烟气充分接触，烟气中的二氧化硫、二氧化氮等有害气体与溶液中的碱性物质发生化学反应，生成盐类，沉积在锥形桶内，从而对烟气进行脱硫、除尘。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图I为本技术新型烟气脱硫除尘器的主视剖视图。具体实施方式如图I所示，本技术一种新型烟气脱硫除尘器，包括支架I、壳体2、补水箱6、互相平行设置的第一、第二、第三导烟板7、8、9、伞形喷嘴15、用螺栓固定安装在壳体2上端的顶盖3和焊接在壳体2下端的锥形桶4，壳体2外表面的下端的焊接在支架I的顶端上，在顶盖3和壳体2之间安装有密封圈。锥形桶4上端大、下端小，在锥形桶4的小端底部开设有排污口 17，在排污口 17上安装有蝶阀，当锥形桶中沉积的灰尘过多时，可以通过打开排污口 17上的蝶阀清理。补水箱6固定安装在支架I的上端，且补水箱位于壳体2的一侧，与壳体2固定连接，在补水箱6内设置有进水管10和与锥形桶4相连通的补水管11，在补水箱6内还设置有溢流管12，在补水管11的下端安装有截止阀16。在壳体2侧壁顶端开设有进气口 5，在顶盖3上开设有出气口 14，出气口 14上固定安装有出气管21，出气管21的底端面位于顶盖3的下方。第一、第二、第三导烟板9均位于壳体2内，且前后两端均与壳体2内壁焊接,第一导烟板7的左侧板面朝向进气口 5,第一导烟板7的顶端与顶盖3固定连接，溢流管12的溢流口 13的高度低于第一导烟板7的高度，第二导烟板8的顶端位于第一导烟板7底端的右上方，第二导烟板8的底端位于溢流口13下方，第三导烟板9的顶端焊接在顶盖3上，第三导烟板9的底端位于第二导烟板8的顶端的右上方。第一导烟板7的底端为第一圆弧板18，第二导烟板8的顶端为第二圆弧板19，第三导烟板9的底端为有第三圆弧板20，第一、第三圆弧18、20板向右弯曲，第二圆弧板19向左弯曲。第一导烟板7的底端与溢流管12的溢流口 13的高度差为d，40 < d < 60毫米，本实施例中选用50毫米，当然，该高度差d也可选用40毫米、45毫米、60毫米等。喷嘴15安装在顶盖3上,且喷嘴位于第一导烟板7和第三导烟板9之间，出气口 14位于第三导烟板9的右侧。本技术新型烟气脱硫除尘器在使用时，通过风机将烟气从进气口 5送入，然后沿着壳体2内壁与 第一导烟板7之间形成的第一通道22向下流动，其流动方向如图I中箭头所示，然后以每秒13-15米的速度撞击到碱性溶液的液面上，击起大量水花水雾，使烟气与碱性溶液充分混合反应，尘粒被溶液捕集沉降到锥形桶4内，烟气进行一次脱硫除尘后，进入第一导烟板7和第二导烟板8之间的第二通道23，然后由第二通道23进入第一、第三导烟板9之间的第三通道24，在第三通道24内经喷嘴15喷淋碱性溶液进行二次脱硫除尘后，进入第三导烟板9和壳体2内壁之间的第四通道25内，最后，经两次净化后的净化烟气从出气管21中排出。本技术新型烟气脱硫除尘器应用广泛，可用于抛煤炉、煤粉炉、链条炉、循环流化床锅炉、垃圾焚烧炉、转窑炉等，以及其它难以处理的窑炉烟尘。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型烟气脱硫除尘器，包括支架(1)、壳体(2)、安装在壳体(2)上端的顶盖(3)和下端的锥形桶(4)，壳体(2)的下端固定安装在支架(1)上，在壳体(2)侧壁上开设有进气口(5)，其特征在于：还包括补水箱(6)和互相平行设置的第一、第二导烟板(7、8)，所述补水箱(6)固定安装在支架(1)上，在补水箱(6)内设置有进水管(10)和与锥形桶(4)相连通的补水管(11)，在补水箱(6)内还设置有溢流管(12)，所述第一、第二导烟板(7、8)均位于壳体(2)内，且前后两端均与壳体(2)内壁固定连接，第一导烟板(7)的左侧板面朝向进气口(5)，第一导烟板(7)的顶端与顶盖(3)固定连接，第一导烟板(7)的底端的高度高于所述溢流管(12)的溢流口(13)的高度，两者的高度差为d，40≤d≤60毫米，所述第二导烟板(8)的顶端位于第一导烟板(7)底端的右上方，第二导烟板(8)的底端位于所述溢流口(13)下方，在顶盖(3)上开设有出气口(14)，出气口(14)位于第二导烟板(8)的右侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙励庆，
申请(专利权)人：北京北方晶晶环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：