卧式电布复合除尘器制造技术

技术编号:8169493 阅读:129 留言:0更新日期:2013-01-08 17:45
本实用新型专利技术公开一种卧式电布复合除尘器,在电除尘器出口一侧连接有顺气流方向卧式放置的布袋除尘器,绗架将多层卧放布袋固定并形成若干个绗架单元,绗架与底梁连接固定,在布袋除尘器出口的烟箱处设有气室,气室内装有与气箱移动装置连接作上下运动的气箱,气箱对应于各层布袋处且在气箱侧部装有喷嘴;气箱与活塞及反吹管路相连通,使作为反吹管补偿的活塞随气箱移动;导向机构的张紧件沿着气箱外壁与其构成软连接。本装置集电布除尘优点于一身,除尘率在99.9%以上,烟尘出口浓度低于50mg/Nm3,不加脱硫装置脱硫率达6.5%以上;克服了静电除尘占地面积大、投资成本高和配备大量高压和整流设备等问题,与脉冲袋式除尘器相比,结构简化,寿命长,检修量小。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘装置,特别是提供一种电厂及工业锅炉用卧式电布复合除尘器
技术介绍
高压静电除尘器作为一种技术成熟、制作相对简单、维护费用低的工业烟气净化设备,长期以来,在大气污染治理行业得到最普遍、最广泛的推广和应用。然而,随着我国环保排放标准的提高(新标准为50g/Nm3),很多现役电除尘达不到新标准,不得不进行二次改造,同时新建项目也面临新的环保压力,目前的加宽、加长、加大等传统手段,是属于本体结构的改进,实际效果也相当有限,设备投资性价比低,也不符和建设节约型、环保型社会的 国家产业政策。高压静电除尘器,可以清除高浓度和粒径大的烟尘,但这种除尘器占地空间大,达到高的除尘效率投资成本很高,有些特殊煤种除尘效果极不理想。而布袋除尘器适应各种煤种且除尘效果良好,生产成本低,并有一定的脱硫作用,单一布袋除尘器又有滤布使用受命短,电磁脉冲阀需求和维护工作量大等缺陷。在燃煤电厂和工业锅炉启动时需投油燃烧,采用电除尘器则无法投运,造成了油烟对环境的污染。
技术实现思路
本技术目的是针对上述除尘器存在的不足,提供一种除尘效率高,烟尘出口浓度低于国家环保部门新颁发标准,结构更为合理的卧式电布复合除尘器。为实现上述目的所提出的技术方案是一种卧式电布复合除尘器,包括设在壳体内电除尘器和位于电除尘器一侧的布袋除尘器,在电除尘区间纵向设有多排阴极板、阳极板,每排阴、阳极板交错布放,在电除尘器出口一侧连接有顺气流方向卧式放置的布袋除尘器,绗架将多层卧放布袋固定并形成若干个绗架单元,绗架与底梁连接固定,其特征是在布袋除尘器出口的烟箱处设有气室,气室内装有与气箱移动装置连接并作上下运动的气箱,气箱对应于各层布袋处且在气箱侧部装有喷嘴;气箱与活塞及反吹管路相连通,使得作为反吹风管补偿的活塞随气箱移动;导向机构的张紧件沿着气箱外壁与其构成软连接。布袋除尘器中各层布袋的出口对面设置由方管构成的栅格,布袋穿过栅格处装有法兰,由法兰和密封圈压在栅格的外面。布袋除尘器中各层布袋的入口处设有袋笼定位架,定位架固定在绗架上。布袋除尘器前安装高压静电除尘器,先进行第一级除尘,将约90%的烟气粉尘和粒径IOum以上的烟尘净化掉。这样进入布袋除尘器的烟尘浓度都是在3g/Nm3以下,粒径都在IOum以下,即延长了复合型除尘器的滤布袋使用寿命,又大大提高了除尘效率,并具有一定的脱硫效果。将滤袋横向布置使整台复合型除尘器的外形完全等同于电除尘器,滤袋长度可根据总需过滤面积来确定。这样不但保证袋与袋之间落灰通道,也节省大量空间。滤袋出口密封装置,采用模块单元栅格式密封。设计了新型安全可靠的清灰装置,从而减少了传统袋式除尘器的检修维护工作量,利用原电除尘器一个或两个电场的空间和重量就可达到电除尘五至六个电场的效率。本技术与现有技术相比具有以下特点I、除尘效果显著,除尘效率在99. 9%以上,烟尘出口浓度低于50mg/Nm3,完全满足将来国家环保部门新颁发的《火电厂大气污染排放标准》的要求,增强了设备处理烟气的适应性;同时还具有较好的脱硫效果,不加任何脱硫装置脱硫率均在6. 5%以上;2、该复合除尘器克服了静电除尘器占地面积大、一次性投资成本高和配备大量高压和整流设备等问题;有效地解决了电除尘器的除尘效率受粉尘物理特性影响大的难题,将单独电除尘器不易捕集的比电阻小于1040.(^和高于5\10110.(^的粉尘很容易地进行净化处理; 3、设计结构科学合理,设备运行稳定,结构简单而易于安装,只需将其末电场的阴、阳极取出,安装上滤槽除尘器即可,投资少、见效快、节省时间;所需配件和材料均可采用国内产品,减少生产成本,并便于维修;4、本除尘器与长袋离线脉冲袋式除尘器相比,前者只需安装一套脉动清灰装置,而后者需安装脉冲阀352个(处理烟气量133. 2万m3/h),且大都采用进口件,价格昂贵,两者的成本比为I : 140 ;5、本除尘器清灰装置采用了活塞与气箱移动装置,与脉冲袋式除尘器相比,结构大大简化,适应性增大,使用寿命长,检修工作量小;6、经实验该复合型除尘器可以将滤袋除尘单元投运,进行除尘和净化油烟,克服了燃煤电厂和工业锅炉启动投油燃烧时电除尘器无法投运、造成油烟对环境污染的缺陷。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为沿图I中A-A向结构示意图。图3为图I中C-C处布袋出口侧视放大图。图4为图I中B-B处布袋入口侧视放大图。具体实施方式如图I、图2所示,本技术除尘器,包括设在壳体I内电除尘器和位于电除尘器一侧的布袋除尘器,进风口设置在电尘器一侧,出风口设置在相对的布袋除尘器一侧,除尘器两侧的进出口处均设有烟箱5,在进口烟箱5内设置分布板4,电除尘器及布袋除尘器下部均连接有锥形灰斗12 ;在电除尘区间纵向设有多排放电阴极2和收尘阳极板3,每排阴、阳极板交错布放,阴、阳极的极板附近均装有阴极振打6及阳极振打7装置;在电除尘器出口一侧连接有顺气流方向卧式放置的布袋除尘器,绗架8-1将多层卧放着的布袋8固定并形成若干个绗架单元,绗架8-1与底梁8-2连接固定(见图2);在布袋除尘器出口的烟箱5处设有气室9,气室9内装有与气箱移动装置连接并作上下运动的气箱9-2,气室9内还装有活塞9-1和导向机构9-6,导向机构9-6的张紧件沿着气箱外壁与气箱构成软连接,在导向机构的作用下使气箱9-2始终保持上下垂直运动。气箱9-2对应于各层布袋8处且在气箱侧部装有喷嘴9-4 ;气源通过气箱和喷嘴9-4连通布袋8,气箱9-2与活塞9_1及反吹管路9-5相连通,反吹管路9-5上装有脉动阀9-3,使得作为反吹风管补偿的活塞9-1随着气箱作横向行走移动9-2,气源通过活塞、气室以及气箱将反吹风打入布袋8。参见图3、图4,布袋除尘器中各层布袋的出口 11对面设置由方管构成的栅格8-5,内装袋笼8-3的布袋8穿过栅格8-5处装有法兰8-4,由法兰8_4和密封圈压在栅格8_5的外面以构成对布袋出口 11处的密封。布袋除尘器中各层布袋的入口 10处设有袋笼定位架8-6,定位架8-6固定在单元绗架8-1上。权利要求1.一种卧式电布复合除尘器,包括设在壳体内电除尘器和位于电除尘器一侧的布袋除尘器,在电除尘区间纵向设有多排阴极板、阳极板,每排阴、阳极板交错布放,在电除尘器出口一侧连接有顺气流方向卧式放置的布袋除尘器,绗架将多层卧放布袋固定并形成若干个绗架单元,绗架与底梁连接固定,其特征是在布袋除尘器出口的烟箱处设有气室,气室内装有与气箱移动装置连接并作上下运动的气箱,气箱对应于各层布袋处且在气箱侧部装有喷嘴;气箱与活塞及反吹管路相连通,使得作为反吹风管补偿的活塞随气箱移动;导向机构的张紧件沿着气箱外壁与其构成软连接。2.根据权利要求I所述的卧式电布复合除尘器,其特征是布袋除尘器中各层布袋的出口对面设置由方管构成的栅格,布袋穿过栅格处装有法兰,由法兰和密封圈压在栅格的外面。3.根据权利要求I所述的卧式电布复合除尘器,其特征是布袋除尘器中各层布袋的入口处设有袋笼定位架,定位架固定在绗架上。专利摘要本技术公开一种卧式电布复合除尘器,在电除尘器出口一侧连接有顺气流方向卧式放置的布袋除尘器,绗架将多层卧放布袋固定并形成若干个绗架单元,绗架与底梁连接固定,在布袋除尘器出口的烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式电布复合除尘器,包括设在壳体内电除尘器和位于电除尘器一侧的布袋除尘器,在电除尘区间纵向设有多排阴极板、阳极板,每排阴、阳极板交错布放,在电除尘器出口一侧连接有顺气流方向卧式放置的布袋除尘器,绗架将多层卧放布袋固定并形成若干个绗架单元,绗架与底梁连接固定,其特征是:在布袋除尘器出口的烟箱处设有气室,气室内装有与气箱移动装置连接并作上下运动的气箱,气箱对应于各层布袋处且在气箱侧部装有喷嘴;气箱与活塞及反吹管路相连通,使得作为反吹风管补偿的活塞随气箱移动;导向机构的张紧件沿着气箱外壁与其构成软连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张孝海
申请(专利权)人:辽宁环星电除尘设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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