一种用于陶瓷行业的湿式高效回收净化微尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于陶瓷行业的湿式高效回收净化微尘装置，它包括有下锥部件、除尘系统、水循环系统、烟筒、锥形接管、方形弯接管，其中，所述的除尘系统对应安装在下锥部件的顶部，烟筒对应安装在除尘系统的顶部，同时，水循环系统与除尘系统内的喷水雾化组件的进水端相接，锥形接管的一端与除尘系统的进风管相接，其另一端与方形弯接管一端相接，同时，该方形弯接管的另一端与引风机出口相接。本实用新型专利技术在采用了上述方案后，含有烟尘的尾气热风经过三次的水雾化及一级螺旋收尘器和二级螺旋收尘器的收尘捕捉及水幕清冼后，其内的微尘、杂质和有害物质已被收集，使得净化后的尾气热风能达标排放。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉和其它エ业用炉烟尘处理及建筑陶瓷微微尘回收、烟气除尘浄化等エ艺领域，尤其是指用于喷雾干燥 器制粉、全自动压机压制、陶瓷窑炉烧制及磨边抛光过程中产生的微尘和烟气湿式高效回收浄化微尘装置。
技术介绍
随着经济高速发展，经济发展与资源环境的矛盾日趋凸显，环境污染严重。若不转变这种以牺牲环境、消耗资源为增长方式，资源撑不住，环境容不下，社会受不起，经济也难以可持续发展。只有树立绿色环保、清洁节约的科学发展观，才能实现经济又好又快的发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注，进ー步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要；而现建筑陶瓷是一个能耗高、污染大、资源型的行业，如何减少微尘和废气对环境的污染，实现节能减排、緑色环保；是摆在陶瓷行业面前急需解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、效果显著的用于陶瓷行业的湿式高效回收浄化微尘装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为ー种用于陶瓷行业的湿式高效回收浄化微尘装置，它包括有下锥部件、除尘系统、水循环系统、烟筒、锥形接管、方形弯接管，其中，所述的除尘系统对应安装在下锥部件的顶部，烟筒对应安装在除尘系统的顶部，同时，水循环系统与除尘系统内的喷水雾化组件的进水端相接，锥形接管的一端与除尘系统的进风管相接，其另一端与方形弯接管一端相接，同时，该方形弯接管的另一端与引风机出口相接。所述的除尘系统的一侧安装有喷淋检修检测梯。所述的下锥部件包括有下锥筒、用干支撑下锥筒的支架以及置于下锥筒底部的排浆装置，其中，所述的下锥筒安装在支架上，同时，其内设有用于收集泥浆的水池，并且该下锥筒的上端面通过法兰与除尘系统的筒体相接，同时，在上述的下锥筒上安装有水位过高时用于排水的溢流水管以及用于识别水位高低的水位信号器和水标管；所述的排浆装置包括有依次相接的排浆接管、手动放浆阀、气动放浆阀、排水管，其中，所述的排浆接管与下锥筒的底部相接。所述的除尘系统包括有筒体、对应安装在筒体上且与筒体贯通的进风管以及按从上往下的顺序依次安装在筒体内的ニ级螺旋式收尘器、喷水雾化组件、ー级螺旋式收尘器，其中，所述的进风管内设有通过三通接管与水循环系统相接的喷水管组件，同时，筒体和进风管的外壁均设置有检修检测门孔。所述的水循环系统包括有出水接管、橡胶软出水管、离心水泵、水泵进水接管、支进水管，其中，所述的支进水管一端与出水接管相接，其另一端经三通接管与进风管内的喷水管组件相接；所述的出水接管一端与喷水雾化组件的进水端的法兰相接，其另一端与橡胶软出水管一端相接，该橡胶软出水管的另一端经手动阀与离心水泵相接，同时，该离心水泵接有水泵进水接管。本技术在采用了上述方案后，含有烟尘的尾气热风经过三次的水雾化及ー级螺旋收尘器和ニ级螺旋收尘器的收尘捕捉及水幕清冼后，其内的微尘、杂质和有害物质已被收集，使得浄化后的尾气热风能达标排放；同时，本技术整个工作过程所产生的喷淋水雾是本装置的水循环系统提供的，产生的泥浆全部集中到下锥筒内的水池里，并且通过排浆装置定期排入污水池里，含有泥浆的污水经净化后可重复使用；而排浆装置的气动放浆阀是通过气动控制阀来控制和调节的；因此，泥浆的排放既可手动控制，又可自动控制；自动控制是通过控制阀来人工设定泥浆的排放时间，一旦设定后，可按设定的排放时间等 參数进行自动排放。水循环系统的管路上设有水量调节控制阀，其中，手动补水阀、电磁补水阀用于手动和自动补充进水；泵入口控制水阀是调节离心水泵的进水量；泵出口控制水阀是调节离心水泵的出水总量；而喷水管组件的水量是由其管路上手动阀来完成的。本装置设有检修检测门孔、水位信号器、水标管、溢流水管；水位信号器、水标管用于识别水位高低；水位是通过控制水阀来实现自动控制；水位低时自动补水，水位高时停止补水，当水位过高时，则通过溢流水管排水，若在循环水加入一定量的弱碱性物质，则可以中和尾气里酸性物，从而更好的起到脱硫脱磷效果。附图说明图I为本技术的原理图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为图2的俯视图。图4为本技术下锥部件的结构示意图。图5为本技术除尘系统的结构示意图。图6为本技术ー级螺旋式收尘器或ニ级螺旋式收尘器的结构示意图。图7为本技术水循环系统的结构示意图。图8为图7的俯视图。图9为本技术喷水管组件的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进ー步说明。參见附图I至附图9所示，本实施例所述的用于陶瓷行业的湿式高效回收浄化微尘装置主要是回收浄化陶瓷行业产生的微粉和烟气中的其它杂质(主要指SO2等氧化气体)，业内习知，经粗除尘后的尾气热风，仍含有少量微尘及其它杂质，这些含有少量微尘及杂质的尾气热风必须进一歩除尘净化，才能达标排放；本实施例所述的湿式高效回收浄化微尘装置就是为解决此问题而设计的，它包括有下锥部件I、除尘系统2、水循环系统3、烟筒4、锥形接管5、方形弯接管6以及对应设在除尘系统2 —侧的喷淋检修检测梯7，其中，本实施例所述的除尘系统2对应安装在下锥部件I的顶部，烟筒4对应安装在除尘系统2的顶部，同时，水循环系统3与除尘系统2内的喷水雾化组件18的进水端相接，锥形接管5的一端与除尘系统2的进风管36相接，其另一端与方形弯接管6 —端相接，同时，该方形弯接管6的另一端与引风机出ロ相接。所述的下锥部件I包括有下锥筒9、用干支撑下锥筒9的支架10以及置于下锥筒9底部的排浆装置22，其中，所述的下锥筒9安装在支架10上，同时，其内设有用于收集泥浆的水池，并且该下锥筒9的上端面通过法兰与除尘系统2的筒体15相接，同时，在上述的下锥筒9上安装有水位过高时用于排水的溢流水管28以及用于识别水位高低的水位信号器29和水标管8 ;所述的排浆装置22包括有依次相接的排浆接管11、手动放浆阀12、气动放浆阀13、排水管14，其中，所述的排浆接管11与下锥筒9的底部相接。所述的除尘系统2包括有筒体15、对应安装在筒体15上且与筒体15贯通的进风管36以及按从上往下的顺序依次安装在筒体15内的ニ级螺旋式收尘器17、喷水雾化组件18、ー级螺旋式收尘器16，其中，所述的进风管36内设有通过三通接管25与水循环系统3相接的两组喷水管组件26，同时，筒体15和进风管36的外壁均设置有检修检测门孔19。所述的水循环系统3包括有出水接管20、橡胶软出水管21、离心水泵24、水泵进水接管27、支进水管37，其中，所述的支进水管37 —端与出水接管20相接，其另一端经三通接管25与进风管36内的两组喷水管组件26相接；所述的出水接管20 —端与喷水雾化组件18的进水端的法兰相接，其另一端与橡胶软出水管21 —端相接，该橡胶软出水管21的另一端经手动阀23与离心水泵24相接，同吋，该离心水泵24接有水泵进水接管27 ;另外，本实施例所述的水循环系统3是分别通过手动补水阀31、泵入口控制水阀33、泵出ロ控制水阀34、手动阀35和电磁补水阀32来控制的。以下为本实施例通过上述湿式高效回收浄化微尘装置而进行的回收净化方法首先将尾气热风从引风机出ロ依次经过相连接的方形弯接管6和锥形接管5后，进入到除尘系统2的进风管36内，除尘器2的进风管36内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于陶瓷行业的湿式高效回收净化微尘装置，其特征在于：它包括有下锥部件（1）、除尘系统（2）、水循环系统（3）、烟筒（4）、锥形接管（5）、方形弯接管（6），其中，所述的除尘系统（2）对应安装在下锥部件（1）的顶部，烟筒（4）对应安装在除尘系统（2）的顶部，同时，水循环系统（3）与除尘系统（2）内的喷水雾化组件（18）的进水端相接，锥形接管（5）的一端与除尘系统（2）的进风管（36）相接，其另一端与方形弯接管（6）一端相接，同时，该方形弯接管（6）的另一端与引风机出口相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟平，陈凯，
申请(专利权)人：广东中窑窑业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：