曲轴弯曲镦锻专用液压机制造技术

本实用新型专利技术属于液压机领域的曲轴弯曲镦锻专用液压机。主要技术特点是在活动横梁两侧下部均对称安装有增力臂杆；在上弯曲模、下弯曲模两侧对称相向安装有摆动卡块式锁模装置；活动工作台下对置安装的移动缸内的柱塞采用中空柱塞。本实用新型专利技术可直接采用光棒坯料镦锻，成形精度高，加工余量小，简化了锻造工艺，可节省大量贵重金属材料和机加工工时，无需加工定位槽，锻件表面金属纤维没有破坏，锻件质量高，使用寿命长。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压机领域，尤其是一种曲轴弯曲镦锻专用液压机。
技术介绍
随着我国国民经济的快速发展，各种机动车辆需要不断地研制开发，以满足我国工程建设的需要。曲轴，作为内燃机的重要运动部件，特别是大型多拐曲轴的全纤维锻造是开发研制各种内燃机的重要环节。迄今为止，我国大型多拐曲轴的镦锻加工都是在大型水压机上利用附加的弯曲镦锻模具镦锻出来的。存在的问题是1.工艺复杂，成本高，能源浪费大，效率低，成品率低，精度差；2.对大小不同的曲轴还要制作出不同的模具，曲轴镦锻前还要在坯料上首先加工出相应的定位槽，破坏了曲轴的一部分纤维组织，一部分金属锻造流线被破坏，影响了曲轴的使用寿命；3.目前我国还没有大型曲轴专用的镦锻设备，世界上唯一投产使用的曲轴镦锻专机只有美国一台，而且设备结构复杂，能耗大，投资大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、节省能源、不用切槽、曲轴加工精度较高的曲轴弯曲镦锻专用液压机。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的该曲轴弯曲镦锻专用液压机，由上弯曲模、下弯曲模、上弯曲油缸、镦锻油缸、活动横梁、左右上模箱、左右下模箱、下弯曲油缸、左右下模箱回程缸、活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴弯曲镦锻专用液压机，由上弯曲模、下弯曲模、上弯曲油缸、镦锻油缸、活动横梁、左右上模箱、左右下模箱、下弯曲油缸、左右下模箱回程缸、活动工作台、活动工作台移动缸构成，其特征在于：（１）在活动横梁两侧下部均对称安装有其另一端与左、 右上模箱相连接的可通过活动横梁的上、下位移推动左、右上模箱水平相向位移的增力臂杆；（２）在上弯曲模、下弯曲模两侧对称相向安装有两个由固装在机架上的锁模油缸提供工作压力的可锁合上弯曲模与下弯曲模的摆动卡块式锁模装置；（３）活动 工作台下对置安装的移动缸内的柱塞采用中空柱塞。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴弯曲镦锻专用液压机，由上弯曲模、下弯曲模、上弯曲油缸、镦锻油缸、活动横梁、左右上模箱、左右下模箱、下弯曲油缸、左右下模箱回程缸、活动工作台、活动工作台移动缸构成，其特征在于(1)在活动横梁两侧下部均对称安装有其另一端与左、右上模箱相连接的可通过活动横梁的上、下位移推动左、右上模箱水平相向位移的增力臂杆；(2)在上弯曲模、下弯曲模两侧对称相向安装有两个由固装在机架上的锁模油缸提供工作压力的可锁合上弯曲模与下弯曲模的摆动卡块式锁模装置；(3)活动工作台下对置安装的移动缸内的柱塞采用中空柱塞。2.根据权利要求1所述的曲轴弯曲镦锻专用液压机，其特征在于所述的在活动横梁两侧下部对称安装的增力臂杆为活动横梁的前、后两对并对称铰接安装，该增力臂杆与左、右上模箱是前、后两对并对称铰接安装。3.根据权利要求1所述的曲轴弯曲镦锻专用液压机，其特征在于所述的摆动卡块式锁模装置是在下弯曲模两侧的机架上对称安装有两个锁模油缸，该两个锁模油缸的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔怀旭，张德崑，周建军，段志刚，张振纯，
申请(专利权)人：崔怀旭，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]