聚酰胺树脂组合物制造技术

本发明专利技术提供一种耐酸性优异且重量轻的、可适用于采用EGR的废气所经过的部件用途的聚酰胺树脂组合物。本发明专利技术的聚酰胺树脂组合物含有聚酰胺树脂（A）及玻璃（C），且可以进一步含有也可以不含有苯乙烯系聚合物（B1）及改性PPE（B2）；在组合物中，A、B1及B2的总量为40～95重量%、C为60～5重量%；在A、B1及B2的总量100重量%中，A为50～100重量%、B1及B2的总量为50～0重量%；当C为不含氧化硼的玻璃（C1）时，组合物中C1为60～5重量%；当C不含C1时，A为聚乙二酰胺树脂，或者在A、B1及B2的总量100重量%中，A为50～90重量%、B1及B2的总量为50～10重量%、B1的负荷挠曲温度为140～280℃。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及耐酸性优异的作为热塑性树脂组合物的聚酰胺树脂组合物。
技术介绍
以往有时采用通过使由装载于汽车等车辆等的发动机产生的废气的一部分再次返回至吸气体系、并将废气的一部分添加到混合气中，从而降低混合气的燃烧温度的EGR(ExhaustGas Recirculation,废气再循环)方式。由此可减少NOx的产生量。另外，考虑到基于燃烧限制和环境问题的减轻重量的要求，作为金属替代材料广泛使用聚酰胺树脂组合物(例如专利文献I)。这些材料中要求进ー步提高聚酰胺树脂组合物的耐酸性。作为改良耐酸性的方法，在专利文献2中提出了由软质氟树脂和聚酰胺树脂组成的聚酰胺树脂组合物。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特表2007-530845号公报专利文献2 日本特开平6-172603号公报
技术实现思路
专利技术欲解决的技术问题但是，从耐酸性的观点出发，专利文献I (例如段落0046)中公开的聚酰胺树脂组合物还不够充分。专利文献2中公开的聚酰胺树脂组合物虽然具有耐酸性的改善效果，但考虑到汽车用途时，在机械强度或刚性等方面仍存在问题。本专利技术的目的在于提供ー种耐酸性优异且重量轻的、可适用于进气歧管、EGR输送管、EGR冷却器部件等采用EGR的废气所经过的部件用途的聚酰胺树脂组合物。用于解决技术问题的方法本专利技术为以下内容。(I) ー种聚酰胺树脂组合物，其含有聚酰胺树脂(成分A)及玻璃(成分C)，其特征在于，所述聚酰胺树脂组合物可以进一歩含有也可以不含有苯こ烯系聚合物(成分BI)及改性聚苯醚(成分B2)；在所述聚酰胺树脂组合物100重量％中，所述成分A、BI及B2的总量为40 95重量％、所述成分C为60 5重量％ ；在所述成分A、BI及B2的总量100重量％中，所述成分A为50 100重量％、所述成分BI及B2的总量为50 O重量％ ；当所述成分C含有不含氧化硼的玻璃(成分Cl)时，在所述聚酰胺树脂组合物100重量％中，所述成分Cl为60 5重量％ ；当所述成分C不含有所述成分Cl时，所述成分A为聚こニ酰胺树脂，或者在所述成分A、B1及B2的总量100重量％中，所述成分A为50 90重量％、所述成分BI及B2的总量为50 10重量％ ；所述成分BI的负荷挠曲温度为140 280°C。(2)—种成型品，其是由用来使采用EGR方式的废气经过的部件用的上述(I)所述的聚酰胺树脂组合物构成的。(3)—种部件，其用来使采用EGR方式的废气经过，其包含使用了上述(2)所述的用来使采用EGR方式的废气经过的部件用的聚酰胺树脂组合物的成型品。(4)一种用来使采用EGR方式的废气经过的部件的制造方法，其具有以下エ序对 上述(I)所述的聚酰胺树脂组合物进行成型。(5) 一种汽车的制造方法，其具有以下エ序组装上通过上述(4)所述的制造方法得到的、用来使采用EGR方式的废气经过的部件。专利技术效果本专利技术可以提供耐酸性优异且重量轻的、可适用于进气歧管、EGR输送管、EGR冷却器部件等采用EGR的废气所经过的部件用途的、作为热塑性树脂的聚酰胺树脂组合物。附图说明图I :实施例中的耐酸性腐蚀性为〇时的例子。图2 :实施例中的耐酸性腐蚀性为Λ时的例子。图3 :实施例中的耐酸性腐蚀性为X时的例子。具体实施例方式本专利技术的聚酰胺树脂组合物含有聚酰胺树脂(成分Α)及玻璃(成分C)，且所述聚酰胺树脂组合物可以进一歩含有也可以不含有苯こ烯系聚合物(成分BI)及改性聚苯醚(成分 Β2)；在所述聚酰胺树脂组合物100重量％中，所述成分Α、BI及Β2的总量为40 95重量％、所述成分C为60 5重量％ ；在所述成分Α、BI及Β2的总量100重量％中，所述成分A为50 100重量％、所述成分BI及Β2的总量为50 O重量％ ；当所述成分C含有不含氧化硼的玻璃(成分Cl)时，所述聚酰胺树脂组合物100重量％中，所述成分Cl为60 5重量％ ；当所述成分C不含有所述成分Cl时，所述成分A为聚こニ酰胺树脂，或者在所述成分Α、Β1及Β2的总量100重量％中，所述成分A为50 90重量％、所述成分BI及Β2的总量为50 10重量％ ；所述成分BI的负荷挠曲温度为140 280°C。由此，本专利技术的聚酰胺树脂组合物(以下也称为聚酰胺树脂组合物)包含下述实施方式实施方式I :当所述成分C含有不含氧化硼的玻璃(成分Cl)时，在所述聚酰胺树脂组合物100重量％中，所述成分Cl为60 5重量％ ；实施方式2 :当所述成分C不含有所述成分Cl时，所述成分A为聚こニ酰胺树脂；和实施方式3 :当所述成分C不含有所述成分Cl时，在所述成分A、BI及B2的总量100重量％中，所述成分A为50 90重量％、所述成分BI及B2的总量为50 10重量％。从耐酸性及减轻重量的观点出发，更优选实施方式I及实施方式2、进ー步优选实施方式I。(I)成分A (聚酰胺树脂) 本专利技术的成分A可列举出由ニ胺与ニ羧酸(ニ元酸)的缩聚物所构成者、由内酰胺或氨基羧酸所构成者、或者由它们的2种以上的缩聚物或共聚物所构成者。作为ニ胺，可列举出四甲撑ニ胺、己ニ胺、辛ニ胺、壬ニ胺、i^一烷ニ胺、十二烷ニ胺等脂肪族ニ胺或间苯ニ甲基ニ胺等具有芳香族/环状结构的ニ胺。作为ニ羧酸，可列举出己ニ酸、庚ニ酸、辛ニ酸、壬ニ酸、i^一烷ニ酸、十二烷ニ酸等脂肪族ニ胺或对苯ニ甲酸、间苯ニ甲酸等具有芳香族/环状结构的ニ羧酸。作为内酰胺，为碳原子数为6 12的内酰胺类；另外，作为氨基羧酸，为碳原子数为6 12的氨基羧酸。可列举出6-氨基己酸、7-氨基庚酸、11-氨基i^一烷酸、12-氨基十二烷酸、α-吡咯烷酮、己内酰胺、ω-十二内酰胺、ε-庚内酰胺等。成分A作为聚酰胺树脂组合物的基材，承担着确保组合物整体的強度、耐热性及成型加工性等机械强度的作用，从成本的观点出发，作为具体例子，适合使用聚酰胺6、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺66、聚酰胺46、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺912、聚酰胺1010、聚酰胺1212等均聚物；或聚酰胺6 / 66、聚酰胺6 / 12、聚酰胺11 / 12等共聚物。其中，成分A的具体例子的上述名称是基于JIS Κ6920-1 :2000《プラスチック-ポリァミド(PA)成形用及び押出用材料-第I部呼び方のシステム及び仕様表記の基礎》的。从粘度和吸水性的观点出发，优选聚酰胺11、聚酰胺12。 从确保稳定的机械强度的观点出发，优选聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺6 / 66、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺1212、聚酰胺1010、聚酰胺912、聚酰胺46、聚酰胺6 / 12、聚酰胺11 / 12，从顾及机械强度和成本的观点出发，更优选聚酰胺6、聚酰胺66。此外，作为成分A，从耐酸性的观点出发，进ー步优选使用草酸作为ニ羧酸成分的聚こニ酰胺树脂。作为聚こニ酰胺树脂的草酸源，使用草酸ニ酷，这些物质只要是具有与氨基的反应性则无特别限制，可列举出草酸ニ甲酷、草酸ニこ酷、草酸ニ正(或异)丙酷、草酸ニ正(或异、或叔)丁酯等脂肪族I元醇的草酸ニ酷，草酸ニ环己酯等脂环式醇的草酸ニ酷，草酸ニ苯酯等芳香族醇的草酸ニ酯等。其中，优选使用生成在随后的熔融聚合、固相聚合温度下能够完全除去的醇的草酸ニ酷。作为这样的草酸ニ酯的例子，可列举出草酸ニ甲酷、草酸ニこ酷、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫本昭夫，福井康治，
申请(专利权)人：宇部兴产株式会社，
类型：
国别省市：