【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用连杆机构驱动滑块的直边锻压机，特别是涉及该锻压机的分前后两个部分的机架、传递锻压载荷的连杆机构以及驱动机构的湿式离合—制动器的油循环机构。直边锻压机的机架成一体，或沿上下分成压力机横梁(crown)、立柱、台座等部件，再用系杆将这些部件连接成一体，构成机架。使用肘节的直边锻压机，在驱动滑块的二个连杆的接合点上也连接连杆，这三个部件在一个支点上重合。装在飞轮内的并被封入密闭型湿式离合制动器的油量应能确保在飞轮转动产生的离心力作用下油甩向腔外周的状态下浸没摩擦板。本专利技术目的在于把直边锻压机的机架分成前后二部分，构成加工组装简单、维修容易、价格便宜的机架；使驱动滑块的肘节的、联接头和连杆的接点小型化，减慢锻压作业中的速度；使在一个行程过程进行锻压作业的多锻压机的离合—制动器耐久性高、空转损失少能量利用率高。下面，根据附图说明图1、图2、图3说明本专利技术的实施例。其中图1是本专利技术一个实施例的直边锻压机的正视图。图2是图1的侧视图。图3是图1的主要部件的截面图。图4表示本专利技术的另外实施例的离合—制动器部分的截面。直边锻机1机架分成前后二个机架...
【技术保护点】
一种直边锻压机，其机架或形成为一体，或沿上下分成若干部分，再用系杆将这些部分连接成一体，其特征在于：该直边锻压机的机架分成前后两个固定连接的机架，在前机架上设置连杆机构、滑块、承受横撑等压载的部分；在后机架上设置飞轮、离合器、制动器、齿 轮、曲轴机构的驱动力传递部件；用联杆进行前机架和后机架之间的动力传递。
【技术特征摘要】
1.一种直边锻压机，其机架或形成为一体，或沿上下分成若干部分，再用系杆将这些部分连接成一体，其特征在于该直边锻压机的机架分成前后两个固定连接的机架，在前机架上设置连杆机构、滑块、承受横撑等压载的部分；在后机架上设置飞轮、离合器、制动器、齿轮、曲轴机构的驱动力传递部件；用联杆进行前机架和后机架之间的动力传递。2.根据权利要求1所述的直边锻压机，该直边锻压机在同一个支点处连接上连杆、下驱动连杆和连杆，其特征在于在肘节机构中，上连杆为三角形曲杠杆，其第一支点可转动地固定在机架上方，其第二支点可转动地连接与受压部件可相对转动的驱动连杆，其第三支点与由配置在机架内...
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