闭模锻造工艺和旋转步进式锻压机制造技术

一台锻压机包括一套模具，该模具具有一固定模、一可动模和一外部约束件。可动模有一个基准面，该基准面一般位于垂直于压力机轴线的工件平面上，还有凸起于基准面之上的三个旋转对称的扇形块，每一扇形块包括一圆盘的一个具有一定角度的扇形角，该扇形块与其它扇形块被分离一定角度。一压进机构包括一轴向驱动机构，该机构用于操纵可动模沿着平行于压力机轴线的方向移动，还有一转位机构，该机构用于操纵可动模绕着压力机轴向旋转一预定的旋转角。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于一般轴对称产品的锻造方法和一种锻压机，在该锻压机中，普通轴对称产品是以一种步进方式锻造的。在锻造过程中，通过一种称为锻压机的机器在两个或更多的锻模中对工件进行压制。工件塑性变形成的形状由锻模的形状和压制力的大小决定。锻造可能在一个单一压进冲程中完成，或者可能存在多个压进冲程以逐渐地将工件变形到产品所要求的形状。锻造操作使得工件在力作用方向上变薄，并且导致工件沿垂直面伸展，工件从而被变形到最终锻成的形状。工件最终锻成的形状必然不同于最后的产品形状。因为一般来说，要把工件精确地锻造成最终所要求的产品形状是不可能的或不现实的。最终锻成的形状与最终所要求的产品形状的近似程度在某些程度上决定了锻造操作的难度。对工件整个平面视图表面均匀地锻造相对简单，这称为扁平锻造。然而，在涉及最终要求为复杂形状工件的常见情况中，扁平锻造剩余大量材料，需要进行切削加工以达到精确的最终所要求产品形状。在一种更先进的锻造方法中，工件被锻造成近终形的形状(NNS)，这种形状近似于最终工件的形状，但是故意使尺寸稍大以便能进行超声波检测，去掉足够的物料以适合在热处理过程中的变形和最终切削加工余量。在这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻制工件的方法，包括工序：提供具有平面的视图表面的原始工件；采用闭模锻造模具将工件步进式锻制成为最终锻造形状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 1997-8-29 08/919802;US 1996-12-6 60/033250;US 11.一种锻制工件的方法，包括工序提供具有平面的视图表面的原始工件；采用闭模锻造模具将工件步进式锻制成为最终锻造形状。2.如权利要求1中的方法，还包括一个附加工序在提供原始工件工序之后和步进式锻造工序之前，对原始工件的整个平面视图表面进行非步进式锻造。3.如权利要求2中的方法，其特征在于，非步进式锻造包括步骤先用锻模对原始工件进行锻造，该锻模大体上覆盖整个平面视图表面，这样以使工件径向的内部部分被锻造成为其最终锻造形状，而工件径向外部部分未被锻造成为其最终锻造形状。4.如权利要求3中的方法，其特征在于，步进式锻造工序包括步骤将工件径向外部部分锻造成为其最终锻造形状，而基本不改变工件的径向内部部分。5.如权利要求1中的方法，其特征在于，步进式锻造包括步骤将工件锻造成为一种近终形涡轮叶片。6.如权利要求1中的方法，其特征在于步进式锻造工序包括步骤提供一台锻压机，其锻制能力不足以在一套锻造条件下采用非步进式锻造工艺将工件锻造成为近终形形状；然后将工件步进式锻造成为其最后锻造形状。7.一台锻压机，包括一套模具，该模具包括一个固定模和可动模，该可动模沿着压力机轴线与固定模相对，但彼此相隔一定距离；一个绕着工件体积环形延伸的外部约束件，该约束件防止当工件在固定模和可动模之间锻造时工件的体积在径向上延伸，至少一个固定模和可动模在上面具有凸起的形状；一个压进机构，包括用于操纵可动模在平行于压力机轴线方向上移动的轴向驱动装置和用于操纵可动模绕着压力机轴线旋转一个预定的旋转角。8.如权利要求7中的压力机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：HE德尔加多，TE豪森，JE香农三世，JM海泽克，PD安塔亚，TF多尔蒂，PJ加格林斯基，PR杰普森，MM莫拉，
申请(专利权)人：怀曼戈登有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]