干膜润滑剂在冲压模具和锻造模具上的施用方法技术

技术编号:816365 阅读:316 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术将干膜润滑剂施用于冲压机型模的适当部件上,使型模工作中作用在这些元件上的磨擦力降到最小,或者将干膜润滑剂施用于锻压机锻模的适当部件上,使锻模工作中作用在这些元件上的剪力降到最小。干膜润滑剂层可以施用在冲压机型模的底模、冲头或坯夹这些元件的任意一个或多个上,在施用干膜润滑剂以前还可以将一层硬铬涂镀其上。干膜润滑剂层施用于本发明专利技术的锻压机锻模内腔体的内表面上,还可以施用在锻压机冲头的外表面上。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及利用强压力生产钢制件的冲压机和锻压机,特别涉及将干膜润滑剂应用于冲压机的型模来降低废品率或将干膜润滑剂应用于锻压机的锻模来延长其使用寿命。Nelson的美国专利US3632368公开了干膜润滑剂应用于轴承的情况。此外,Spears的美国专利US4753094公开了干膜润滑剂应用于铸模上,用来解决工件与铸模脱开的问题,还公开了干膜润滑剂应用于切削工具上解决保持切削边缘的尖角问题,还包括应用于滑动轴承表面上使轴承间的摩擦力降为最低。此外,Bandyopadhyoag等人的题为《切削工具硬质涂层的摩擦特性的研究(Investigation of Tribologicalproperties of Hard Coatings for Cutting Tools)》一文,在1990年日本的Nagoya发表于“日本国际摩擦会议(Japan International TribologyConference)”,公开了干膜润滑剂应用于切削工具的情况。然而,现有技术并未说明将干膜润滑剂应用于冲压机的型模或锻造机的锻模中,这两种机器都使用强压力,通过材料在型模或锻模中流动来使零件成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用来减少废品的冲压机型模的操作方法,该方法包括以下步骤: A.在所述型模的底模、冲头和坯夹的至少一个元件上施以干膜润滑剂; B.喂入金属坯,使之由所述坯夹夹持在所述底模和冲头之间; C.用强压力移动所述底模和冲头其中至少一个,在金属坯由所述坯夹夹持在所述冲头和底模之间的同时,使所述底模和冲头合在一起,将零件从所述金属坯冲压成型;和 D.在所述型模的所述底模、冲头、和坯夹的至少一个元件上施用一次所述干膜润滑剂,重复步骤B和C,用多个金属坯生产出多个零件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:丹尼尔G弗里斯比戴维M麦克瑞布莱恩W施耐德
申请(专利权)人:本田美国制造公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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