本发明专利技术的目的在于提供一种电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构，它包括一由多股镀锌铜丝编制而成的导流条，所述导流条的一个侧面与电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路板互相焊接；与现有的结构相比，有效地解决了金属导流条焊接在PCB电路板上，在焊接或者运行的过程中产生的热胀冷缩导致的PCB电路板变形影响，方便焊接，简化工艺，降低成本，适合产业化，实现本发明专利技术的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电力电子硬件电路的导流结构，特别涉及一种电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构。
技术介绍
目前市场上，中小功率的电动车用电机驱动器，功率范围在1KW-3KW左右，由于成本和体积的影响，不允许大范围使用金属机械桥接的方式进行大电流的导流设计，中小功率的电动车用电机驱动器的功率部分也因为成本原因而使用大量的功率管MOSFET进行并联，在有限的产品体积内，往往使用铜箔加焊锡导流条的设计以降低导流损耗。而现有的中小功率的电动车用电机驱动器的功率部分进行大电流导流方式主要 包括使用大量的焊锡进行填充；使用金属条进行平面焊接；使用特殊形状的铜条进行点接触，插入功率部分的PCB电路板中；上述这些已知的方式，虽然能够起到导流的作用，但是还存在以下的缺陷I、在导流条进行焊接时，由于加热，PCB电路板和导流条都会因为高温而伸长，焊接完冷却后，由于PCB电路板的铜箔与铜条或者焊锡的热伸缩度不同，PCB电路板被强行拉伸，使得整个电路板严重变形，轻度的变形使得元器件的焊接管脚受到额外的应力，影响元器件的可靠性，严重的情况容易导致PCB电路板的铜箔脱离基板，造成基板彻底报废；2、功率部分的电路结构要求比较高，不允许有太多的过孔进行插件式的导流结构，限制了插入式焊接导流条的应用；3、在工作过程中，由于高达几百安培的电流在流动，PCB电路板和导流部分由于自身电阻的存在而引起发热，迫使导流条和PCB电路板进行热胀冷缩，但由于伸缩系数不同，PCB电路板在冷热交替过程中，出现反复扭动的状态，对电路元件带来极其严重的损伤，发生故障的概率大大提闻。综上所述，特别需要一种电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构，已解决上述现有存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构，针对现有技术存在的缺陷，有效地解决了金属导流条焊接在PCB电路板上，在焊接或者运行的过程中产生的热胀冷缩导致的PCB电路板变形影响，方便焊接，简化工艺，降低成本，适合产业化。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下一种电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构，其特征在于，它包括一由多股镀锌铜丝编制而成的导流条，所述导流条的一个侧面与电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路板互相焊接。在本专利技术的一个实施例中，所述导流条通过人工焊接或者回流焊炉自动焊接的方式焊接在所述电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路上。在本专利技术的一个实施例中，所述导流条的底部与所述电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路板互相焊接。在本专利技术的一个实施例中，所述导流条的截面积与所述电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路板的电流导流量相对应。本专利技术的电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构具有如下优点I、焊接工艺更加简单，可以像焊接普通元件一样进行；2、焊接完以后，无论PCB电路板和导流条的热胀冷缩效应如何，都不会互相影响，常温冷却后，可以通过简单的手工整形将PCB电路板恢复原来的平整度； 3、在产品运行过程中，产生的热量使得导流部分形变，但不会互相影响，不会造成电路板反复变形扭曲；4、节省了焊锡的使用量；5、降低导流条的成本，更适合产业化。本专利技术的电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构，与现有的结构相比，有效地解决了金属导流条焊接在PCB电路板上，在焊接或者运行的过程中产生的热胀冷缩导致的PCB电路板变形影响，方便焊接，简化工艺，降低成本，适合产业化，实现本专利技术的目的。本专利技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图I为本专利技术的电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构的结构示意图。具体实施例方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本专利技术。如图I所示，本专利技术的电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构，它包括一导流条100，所述导流条100的一个侧面与电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路板200互相焊接，导流条100由多股镀锌铜丝110编制而成，代替现有的金属导流片(棒)，降低导流条100的成本，更适合产业化。在本专利技术中，所述导流条100通过人工焊接或者回流焊炉自动焊接的方式焊接在所述电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路200上，焊接工艺更加简单，可以像焊接普通元件一样进行。所述导流条100的底部与所述电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路板200互相焊接；焊接时，通过控制含锡量，使导流条100的底部与PCB电路板200表面焊接，导流条100内部不宜充满焊锡，焊接完以后，无论PCB电路200和导流条100的热胀冷缩效应如何，都不会互相影响，常温冷却后，可以通过简单的手工整形将PCB电路板200恢复原来的平整度，节省了焊锡的使用量。在本专利技术中，所述导流条100的截面积与所述电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路板200的电流导流量相对应。在产品运行过程中，产生的热量使得导流条100形变，但不会互相影响，不会造成PCB电路板200反复变形扭曲。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术 的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构，其特征在于，它包括一由多股镀锌铜丝编制而成的导流条，所述导流条的一个侧面与电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路板互相焊接。2.根据权利要求I所述的电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构，其特征在于，所述导流条通过人工焊接或者回流焊炉自动焊接的方式焊接在所述电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路上。3.根据权利要求I所述的电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构，其特征在于，所述导流条的底部与所述电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路板互相焊接。4.根据权利要求I所述的电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构，其特征在于，所述导流条的截面积与所述电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路板的电流导流量相对应。全文摘要本专利技术的目的在于提供一种电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构，它包括一由多股镀锌铜丝编制而成的导流条，所述导流条的一个侧面与电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路板互相焊接；与现有的结构相比，有效地解决了金属导流条焊接在PCB电路板上，在焊接或者运行的过程中产生的热胀冷缩导致的PCB电路板变形影响，方便焊接，简化工艺，降低成本，适合产业化，实现本专利技术的目的。文档编号H01B1/02GK102855964SQ20111017833公开日2013年1月2日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日专利技术者潘晶, 秦小雷, 杨容 申请人:上海安沛动力科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动摩托车用电机驱动器功率电路的导流结构，其特征在于，它包括一由多股镀锌铜丝编制而成的导流条，所述导流条的一个侧面与电动摩托车用电机驱动器功率电路的PCB电路板互相焊接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘晶，秦小雷，杨容，
申请(专利权)人：上海安沛动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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