本发明专利技术涉及一种用于液压胀管密封性试验的装置，其用于对U型管与管板胀接后的接头处进行密封性试验，包含拉杆组件，与所述拉杆组件的顶端连接设置的压板组件，以及设置在所述U型管顶端的密封塞组件；其中，在所述管板上围绕U形管的四周均匀设置有若干个管孔，所述拉杆组件包含若干个拉杆，其分别穿设在管板上的各个管孔内；所述压板组件包含设置在管板顶端的压板，以及与所述压板连接且套设在所述U型管外部的圆管。本发明专利技术能对U型管与管板之间的胀接效果进行精确有效的密封性试验，同时能有效避免U型管发生变形，将对U型管的损伤降至最低；并且该装置结构简单，操作方便，可重复使用，密封效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于液压胀管密封性试验的装置，尤其是指ー种应用于核电设备制造过程中，对管子管板的胀紧效果进行验证的密封性试验装置，属于エ装
技术介绍
蒸汽发生器是核电站ー回路中的关键设备，其功能是将反应堆中载热剂的热量传递至ニ回路，使二回路产生一定压カ的蒸汽，以推动汽轮机工作。蒸汽发生器中的载热剂带有放射性，将放置载热剂的管束(若干根管子)与管板胀接之后既起到阻隔放射性的作用，又具备传导热量的功能。因此，在核电设备制造过程中，对管束与管板胀紧后是否能满足技术要求，除了用拉脱力试验的方法来验证外，需同时用密封性试验的方法进ー步证实管子管板胀紧后的效果。因此，该方法エ装的研究和开发，在核电制造过程中占据着一定的重要地位。 所述的密封性试验方法，是对管子的间隙密封性能进行试验和检查，所采用的方法是应用加入5%的有机红的除盐水作水压试验来检查；施加到管板ニ侧间隙的最小压カ应为5Mpa (51Kg/cm2);在管子试样的一侧检验流体的渗透情况,流体的渗透速度应等于或低于40mm/min，保压时间至少20分钟；如此才能判断得出密封性试验的结果是管束与管板胀紧后满足技术要求。因此，在实际生产和使用中，提供一种对管子进行密封性试验的理想エ装是非常必要的，其必须操作方便，密封效果好，且对管子损伤降低至最低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于液压胀管密封性试验的装置，能对U型管与管板之间的胀接效果进行精确有效的密封性试验，同时能有效避免U型管发生变形，将对U型管的损伤降至最低；并且该装置结构简单，操作方便，可重复使用，密封效果好。为实现上述目的，本专利技术提供一种用于液压胀管密封性试验的装置，其用于对U型管与管板胀接后的接头处进行密封性试验，包含拉杆组件，与所述拉杆组件的顶端连接设置的压板组件，以及设置在所述U型管顶端的密封塞组件；其中，在所述管板上围绕U形管的四周均匀设置有若干个管孔，所述拉杆组件包含若干个拉杆，其分别穿设在管板上的各个管孔内；所述压板组件包含设置在管板顶端的压板，以及与所述压板连接且套设在所述U型管外部的圆管。所述拉杆的底端通过设置垫圈并利用螺母与所述管板连接。所述压板与管板相接触的端面上设置有密封槽，所述密封槽内设置有第一 O型密封圈。所述压板的中心设置有与所述圆管的管孔大小相匹配的圆环孔，所述圆管插入该圆环孔内并与所述压板通过焊接连接。所述压板的边缘均匀设置有若干个连接孔，每个拉杆的顶端分别穿过压板上的各个连接孔，并利用连接螺母与所述管板以及压板连接。进ー步，所述连接螺母及拉杆上端之间通过点焊连接。所述压板组件还包含设置在圆管顶端的接头体，该接头体与所述圆管之间通过焊接连接。所述接头体上设置有用于连接高压软管和阀门的进水接头，以及用于连接压カ表的压カ检测接头。所述密封塞组件包含芯棒，其插入设置在密封塞体内部；该密封塞组件还包含第ニ O型密封圈，其设置在所述密封塞体顶端，且其大小与所述U型管的管孔相匹配；压紧块，其设置在所述第二 O型密封圈顶端，该压紧块的底端呈锥形；调节螺母，其设置在所述压紧块顶端并拧紫。本专利技术所提供的用于液压胀管密封性试验的装置，能对U型管与管板之间的胀接·效果进行精确有效的密封性试验，同时能有效避免U型管发生变形，将对U型管的损伤降至最低，有效提闻广品设备的质量。本专利技术所提供的用于液压胀管密封性试验的装置，结构简单，操作方便，密封效果好，且可重复使用，降低加工及维护成本，是ー种实用性较强的使用工具。附图说明图I为本专利技术中的用于液压胀管密封性试验的装置的结构示意 图2为图I的仰视 图3为图I的俯视 图4为本专利技术中的压板组件的结构示意 图5为本专利技术中的压板的结构示意 图6为本专利技术中的密封塞组件的结构示意图。具体实施例方式以下结合图I 图6，详细说明本专利技术的ー个优选实施例。在核电设备蒸汽发生器的制造过程中，需要将U型管I和管板2之间进行胀接。如图I所示，为本专利技术所提供的用于液压胀管密封性试验的装置的结构示意图，其用于对U型管I与管板2胀接后的接头处进行密封性试验。该密封性试验装置包含拉杆组件，与所述拉杆组件的顶端连接设置的压板组件，以及设置在所述U型管I顶端的密封塞组件7 ;其中，如图2所示，在所述管板2上围绕U形管I的四周均匀设置有4个管孔，所述拉杆组件包含4个拉杆3，其分别穿设在管板2上的各个管孔内；如图I、图3和图4所示，所述压板组件包含设置在管板2顶端的压板4，以及与所述压板4连接且套设在所述U型管I外部的圆管5。所述拉杆3的底端通过设置垫圈并利用螺母与所述管板2连接。如图4所示，所述压板4与管板2相接触的端面上设置有密封槽，所述密封槽内设置有第一 O型密封圈43。如图5所示，所述压板4的中心设置有与所述圆管5的管孔大小相匹配的圆环孔41，所述圆管5插入该圆环孔41内并与所述压板4通过焊接连接，并且保证环焊高度小于2mm，使得焊接牢靠。所述压板4的边缘均匀设置有4个连接孔42，所述4个拉杆3的顶端分别穿过压板4上的各个连接孔42，并利用连接螺母与所述管板2以及压板4连接。进ー步，为了保证所述拉杆3、管板2以及压板4之间的可靠连接，可对连接螺母及拉杆3上端之间进行点焊以防止转动。如图4所示，所述压板组件还包含设置在圆管5顶端的接头体6，该接头体6与所述圆管5之间通过焊接连接，且其角焊缝必须焊透并进行探伤检查合格。所述接头体6上设置有进水接头61以及压カ检测接头62 ;其中，所述进水接头61用于连接高压软管和阀门，在密封性试验中用于进水打压；所述压カ检测接头62用于连接压カ表，在密封性试验中通过压カ表观察压カ变化情況。如图6所示，所述密封塞组件7包含芯棒71，其插入设置在密封塞体72内部；该密封塞组件还包含第二 O型密封圈73，其设置在所述密封塞体72顶端，且其大小与所述U型管I的管孔相匹配；压紧块74，其设置在所述第二 O型密封圈73顶端，该压紧块74的底端呈锥形；调节螺母75，其设置在所述压紧块74顶端拧紧；通过调整所述调节螺母75的拧紧程度来调节第二 O型密封圈73的密封间隙，从而防止密封性试验过程中的水从U形管外部流入。以下详细说明本专利技术所提供的用于液压胀管密封性试验的装置是如何对U型管I和管板2胀接后的接头处进行密封性试验的。首先，将密封塞组件7设置在U型管I的顶端进行密封；接着通过手动压カ泵将加入5%的有机红的除盐水由接头体6上的进水接头61引入圆管内壁5与U型管I外壁之间所形成的ー个密封腔体内。在此过程中，密封塞组件7能有效防止试验用水流入U型管I的内部。由于密封塞组件7中的第二 O型密封圈73与U型管I的管孔相匹配，并且利用调节螺母75向压紧块74施力，通过压紧块74的底端锥形部分将第二 O型密封圈73定位，同时利用第二 O型密封圈73的橡胶弹性，可将有压力的试验用水牢牢堵住。接下来，继续利用手动压カ泵引入试验用水进行打压，当压カ表的读数达到5Mpa以后，保持当前压カ不变并持续20分钟。若U型管I和管板2的接头处没有出现泄露状況，则密封性试验结束且试验成功，表明U型管I与管板2的胀接符合密封性技术要求。接着按照上述方法利用本专利技术所提供的用于液压胀管密封性试验的装置对其他U型管和管板胀接进行密封性试验。 在密封性试验过程中应当注意，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于液压胀管密封性试验的装置，用于对U型管（1）与管板（2）胀接后的接头处进行密封性试验；其特征在于，包含拉杆组件，与所述拉杆组件的顶端连接设置的压板组件，以及设置在所述U型管（1）顶端的密封塞组件（7）；在所述管板（2）上围绕U形管1的四周均匀设置有若干个管孔，所述拉杆组件包含若干个拉杆（3），其分别穿设在管板（2）上的各个管孔内；所述压板组件包含设置在管板（2）顶端的压板（4），以及与所述压板（4）连接且套设在所述U型管（1）外部的圆管（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟宝，奚金妹，
申请(专利权)人：上海电气核电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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