一种电子膨胀阀制造技术

本发明专利技术公开了一种电子膨胀阀，包括阀座(1)和阀杆(2)，所述阀座(1)在其阀腔的内部设有阀口(121)；所述电子膨胀阀还包括电机壳及位于所述电机壳内的电机，所述电机驱动所述阀杆沿轴向运动以调节制冷剂通过所述阀口的流量；所述阀杆(2)包括由非金属材料通过注塑一体形成的基体(21)，所述基体(21)与所述阀口(121)的相应位置接触密封或脱离接触。该电子膨胀阀的结构设计一方面能够避免阀杆(2)由于振动而发生松动脱开的危险，另一方面能够提高阀杆(2)的密封性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体控制部件
，特别涉及一种电子膨胀阀。
技术介绍
电子膨胀阀是组成制冷系统的重要部件，是制冷系统四个基本部件中除去蒸发器、压缩机和冷凝器之外的另一基本部件。电子膨胀阀的工作过程一般为随着线圈装置的通电或断电，阀针调节阀口的开度，从而调节制冷剂的流量。在现有技术中，专利号为US6568656B1的美国专利公开了一种电子膨胀阀，具体请参考图I和图2，图I为现有技术中一种电子膨胀阀的结构示意图，图2为图I中电子膨胀阀在阀口位置制冷剂的压力分布示意图。 如图I所示，该现有技术中的电子膨胀阀包括阀座I'和阀杆2'，阀座I'在其阀腔的内部设有阀口 I' 1，阀杆2'沿轴向上下运动，从而调节所述阀口 I' I的流量。如图I所示，阀杆2'为分体结构，包括圆锥管段2' I、圆柱管段2' 2及设于二者之间的密封片2' 3，随着阀杆2'上下运动，密封片2' 3开启或关闭所述阀口 I' I;此外，阀杆2'上还开设有平衡流道2' 4，用以连通阀杆2'的上端和下端，从而平衡制冷剂的压力对阀杆2'造成的影响。然而，该电子膨胀阀存在有以下缺陷第一，如图I所示，阀杆2'为分体结构，包括圆锥管段2' I、密封片2' 3和圆柱管段2' 2，三者采用螺纹连接或其他的连接方式，运输时的颠簸振动或工作时压缩机的振动会使得阀杆2'具有松动脱开的危险；第二，如图I所示，密封片为金属件，在密封片2' 3关闭阀口 I' I的过程中，密封片2' 3会与阀口 I' I发生接触密封，该种接触密封为金属与金属的接触密封，易泄漏，密封性能较差；第三，如图2所示，由于阀杆2'在其下端部设有圆锥管段2' 1，因而在阀口 I' I位置，制冷剂的压力大体存在有三个压力等级，分别为压力最大的A压力等级(横向示意线最密位置)，压力居中的B压力等级(横向示意线较密位置)，压力最小的C压力等级(横向示意线最疏位置)，因而该圆锥管段2' I的不同位置分别受到上述三种不同的压力；如图2所示，平衡流道2' 4的下端开口伸入到A压力等级所在区域，因而阀杆2'的上端承受的压力均为A压力等级；由此可知，在阀杆2'上端和下端受力面积相同的前提下，阀杆2'的上端受到的作用力和下端(亦即圆锥管段2' I)受到的作用力并不相等，亦即阀杆2，所承受到的制冷剂的压力并不平衡，进而影响了阀杆2'轴向运动的稳定性。此外，需要说明的是，在现有技术中，专利号为200580023202. 7的中国专利所公开的电子膨胀阀，也存在有上述三个缺陷，具体可参见该专利的全文，在此不再赘述。有鉴于此，如何对现有技术中的电子膨胀阀作出改进，从而一方面能够避免阀杆由于振动而发生松动脱开的危险，另一方面能够提高阀杆的密封性能，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题为提供一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀的结构设计一方面能够避免阀杆由于振动而发生松动脱开的危险，另一方面能够提高阀杆的密封性能。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电子膨胀阀，包括阀座和阀杆，所述阀座在其阀腔的内部设有阀口 ；所述电子膨胀阀还包括电机壳及位于所述电机壳内的电机，所述电机驱动所述阀杆沿轴向运动以调节制冷剂通过所述阀口的流量；所述阀杆包括由非金属材料通过注塑一体形成的基体，所述基体与所述阀口的相应位置接触密封或脱离接触。优选地，所述阀杆还包括金属件，所述金属件包裹于所述基体的周向外侧壁上。优选地，所述金属件的周向侧壁上设有限位孔，所述基体的周向外侧壁注塑形成有伸入该限位孔中的限位凸出部。 优选地，所述金属件的周向外侧壁进一步设有金属镀层。优选地，所述金属镀层为镍-聚四氟乙烯层。优选地，所述阀口在周向位置开设有第一密封面，所述基体的下端面与所述第一密封面接触密封或脱离接触。优选地，所述基体的下端面进一步为倒角面，所述第一密封面为与所述倒角面配合的倾斜面。优选地，所述阀口沿轴向向上凸出有套筒伸出部，所述阀杆呈管状；所述套筒伸出部和所述阀杆的下端部中的一者的圆周侧壁上开设有调节流量大小的开口槽，并所述套筒伸出部和所述阀杆的下端部中的一者伸入另一者的内部或由其伸出，以便中断所述开口槽与所述阀口的连通或使其连通。优选地，所述套筒伸出部的圆周侧壁上开设有所述开口槽；所述阀杆的下端部伸入所述套筒伸出部中或由其伸出，以便所述基体的下端面与所述套筒伸出部内部的第一密封面接触密封或脱离接触。优选地，所述基体以所述金属件为模具中的嵌件一体注塑形成所述阀杆。在现有技术的基础上，本专利技术所提供的电子膨胀阀的阀杆包括由非金属材料通过注塑一体形成的基体，并该基体的下端面与阀口相应位置接触密封或脱离接触，以便关闭或开启所述阀口。在本专利技术中，阀杆的主体部件为非金属材料通过注塑一体形成的基体，而不是像现有技术中，阀杆的主体部件为分体结构，包括圆锥管段、密封片和圆周管段；因而，在本专利技术中，当存在运输时的颠簸振动或工作时压缩机的振动时，阀杆一般不会发生松动脱开的风险。此外，在本专利技术中，由于阀杆的基体材料为非金属材料，当阀杆与阀口相应位置接触密封时，是非金属材料与金属的密封，亦即是软硬两种不同材料的密封，泄漏率低，因而能够显著提高密封性能。综上所述，本专利技术所提供的电子膨胀阀一方面能够避免阀杆由于振动而发生松动脱开的危险，另一方面能够提高阀杆的密封性能。附图说明图I为现有技术中一种电子膨胀阀的结构示意图；图2为图I中电子膨胀阀在阀口位置制冷剂的压力分布示意图；图3为本专利技术一种实施例中电子膨胀阀的结构示意图4为图3中电子膨胀阀的阀杆的结构示意图；图4-1为图4中阀杆的剖视图；图4-2为图4-1中阀杆的基体的结构示意图；图4-3为图4-1中阀杆的金属件的结构示意图；图5为图3中下阀座与阀杆的配合结构示意图；图6为图5中下阀座和阀杆作出进一步改进后的配合结构示意图；图7为图6中下阀座的轴测图； 图8为另一种实施例中下阀座和阀杆的配合结构示意图；图9为图8中阀杆的剖视图。其中，图I和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为I'阀座；I' I阀口；2'阀杆；2' I圆锥管段；2' 2圆柱管段；2' 3密封片；2，4平衡流道。图3至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为I阀座；11上阀座；12下阀座；121阀口 ；122套筒伸出部；123第一密封面；2阀杆；21基体；21a限位凸出部；22金属件；22a限位孔；23第二密封面；3开口槽；41第一接管；42第二接管；5电机；51电机轴；52电机壳；61丝杆；62齿轮座；63套筒。具体实施例方式本专利技术的核心为提供一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀的结构设计一方面能够避免阀杆由于振动而发生松动脱开的危险，另一方面能够提高阀杆的密封性能。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图3、图4、图4-1、图4-2和图4-3，图3为本专利技术一种实施例中电子膨胀阀的结构示意图；图4为图3中电子膨胀阀的阀杆的结构示意图；图4-1为图4中阀杆的剖视图；图4-2为图4-1中阀杆的基体的结构示意图；图4-3为图4-1中阀杆的金属件的结构示意图。在一种实施例中，如图3所示，在本专利技术中，所提供的电子膨胀阀用于调节制冷剂的流量，如图3所不，电子膨胀阀包括电机壳52,电机壳52内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀，包括阀座(1)和阀杆(2)，所述阀座(1)在其阀腔的内部设有阀口(121)；所述电子膨胀阀还包括电机壳及位于所述电机壳内的电机，所述电机驱动所述阀杆沿轴向运动以调节制冷剂通过所述阀口的流量；其特征在于，所述阀杆(2)包括由非金属材料通过注塑一体形成的基体(21)，所述基体(21)与所述阀口(121)的相应位置接触密封或脱离接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花股份有限公司，
类型：发明
国别省市：