电子膨胀阀制造技术

本发明专利技术公开了一种电子膨胀阀，包括阀座组件(7)及与所述阀座组件(7)连接的外壳组件(5)；所述阀座组件(7)的内腔中设有阀杆组件(6)和阀口(121)，所述外壳组件(5)的内腔中设有电机(51)，所述电机(51)通过齿轮系统(52)驱动所述阀杆组件(6)沿轴向运动调节流体通过阀口(121)的流量；所述阀座组件(7)为分体结构，包括阀座(1)及连接于所述阀座(1)上的罩盖(9)，所述罩盖(9)与所述外壳组件(5)连接；所述阀座(1)的外侧面上开设有安装平面(13)，所述安装平面(13)上连接有视液镜(8)。该电子膨胀阀的结构设计能够使得视液镜(8)比较方便地连接于阀座组件(7)上，并且能够易于保证连接工艺和连接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体控制部件
，特别涉及ー种电子膨胀阀。
技术介绍
电子膨胀阀是组成制冷系统的重要部件，是制冷系统四个基本部件中除去蒸发器、压缩机和冷凝器之外的另一基本部件。电子膨胀阀的工作过程一般为随着线圈装置的通电或断电，阀针调节阀ロ的开度，从而调节制冷剂的流量。在现有技术中，美国专利US5735501A公开了ー种电子膨胀阀，具体可參见图1，图I为现有技术中ー种电子膨胀阀的结构示意图。 如图I所示，该现有技术中的电子膨胀阀包括阀座组件I'和外壳组件2'，阀座组件I'内设有阀杆组件3'和阀ロ I' 1，外壳组件2'内设有电机2' 1，并该电机2' I通过齿轮系统2' 2驱动阀杆组件3'沿轴向上下运动，从而调节流体通过阀ロ I' I的流量。然而该现有技术中的电子膨胀阀存在有如下缺点在上述电子膨胀阀中，阀座组件I'为一体化的套筒件，其材质采用薄壁拉伸件或由不锈钢管加工形成。由于该阀座组件I'的侧壁为圆形，因而与视液镜连接的エ艺性较差，并且由于阀座组件I'侧壁的连接位置存在有马鞍面，因而也无法安装0型圈，密封性较差。此外，由于上述马鞍面的存在，视液镜与阀座组件I'也不便于采用螺纹连接，如果ー定要采用螺纹连接，则圆筒形阀座组件I'的壁厚要加大，这样会导致浪费材料，増加成本，并且使得产品笨重。综上所述，上述现有技术中的电子膨胀阀不适于安装视液镜，由于没有视液镜，因而不能及时掌握电子膨胀阀内部流体的状况，从而会给客户应用该电子膨胀阀带来诸多不便。此外，专利号为200580023202. 7的中国专利也公开了ー种电子膨胀阀。在该电子膨胀阀中，如图2所示，由于阀座组件的22结构较为复杂，导致该阀座组件22先是通过黄铜铸造件制成毛还，然后再车加工成型。第一，铸造エ艺的性质决定，材质难免存有夹洛和气孔等缺陷，因而产品安装在室外使用一段时间后，受腐蚀会生出铜绿，有缺陷的部位最薄弱。制冷系统中压カ明显高于阀外，容易产生泄漏或強度不足而出现阀体破裂，影响产品寿命与可靠性，会造成整个制冷机组的功能失效，给大型冷库、超市冷柜或冷藏车间里的保鲜品带来巨大损失。第二，因为黄铜熔点为930多度左右，因此，在带有还原剂保护气体的隧道炉中钎焊，エ艺的焊接温度必须小于黄铜熔点；因此，接管与黄铜阀体焊接时必须采用含银量高的焊料，随着银价一路走高，使得焊接成本大大增加。第三，因为黄铜鋳造采用模具加工，如果客户具有不同的需求，则接管与阀座安装位置需要调整，因而重新开铸造模具；但是重新开铸造模具的制作周期长，导致生产成本増加。有鉴于此，如何对现有技术中的电子膨胀阀作出改进，从而使得视液镜能够比较方便地连接于阀座组件上，是本领域技术人员亟需解决的问题
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题为提供一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀的结构设计能够使得视液镜比较方便地连接于阀座组件上，并且能够易于保证连接エ艺和连接质量。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电子膨胀阀，包括阀座组件及与所述阀座组件连接的外壳组件；所述阀座组件的内腔中设有阀杆组件和阀ロ，所述外壳组件的内腔中设有电机，所述电机通过齿轮系统驱动所述阀杆组件沿轴向运动调节流体通过阀ロ的流量；所述阀座组件为分体结构，包括阀座及连接于所述阀座上的罩盖，所述罩盖与所述外壳组件连接；所述阀座的外侧面上开设有安装平面，所述安装平面上连接有视液镜。 优选地，所述阀座进ー步为分体结构，包括上阀座及与所述上阀座连接的下阀座，所述罩盖进ー步连接于所述上阀座上；所述安装平面进ー步开设于所述上阀座的外侧面上。优选地，所述上阀座进ー步为方体阀座，所述方体阀座的任一外侧平面形成所述安装平面。优选地，所述阀ロ设于所述下阀座上，并所述阀ロ沿轴向向上凸出有套筒伸出部，所述套筒伸出部伸入所述上阀座的腔体中，所述阀杆组件设有管状阀杆；所述套筒伸出部和所述阀杆的下端部中的一者的圆周侧壁上开设有调节流量大小的开ロ槽，并所述套筒伸出部和所述阀杆的下端部中的一者伸入另ー者的内部或由其伸出，以便中断所述开ロ槽与所述阀ロ的连通或使其连通。优选地，所述阀座进ー步为一体结构，所述阀座整体为方体阀座，所述方体阀座的任一外侧平面形成所述安装平面。优选地，所述阀ロ的周向设有第一台阶面；所述阀杆组件包括管状阀杆，所述阀杆的下端部侧壁上开设有第二台阶面和调节流量大小的开ロ槽；所述阀杆的下端部伸入所述阀口中或由其伸出，以便所述第一台阶面与所述第二台阶面接触密封或脱离接触。优选地，所述安装平面上开设有螺纹孔，所述视液镜包括镜基座，所述镜基座通过螺纹配合连接于所述螺纹孔中。优选地，所述镜基座与所述螺纹孔的孔壁之间进ー步设有密封件。优选地，所述外壳组件包括外壳和所述外壳连接的插针基座，所述外壳组件通过所述外壳与所述罩盖连接，所述插针基座内注塑封装有插针。优选地，所述阀座组件进ー步为不锈钢阀座组件。在现有技术的基础上，本专利技术所提供的电子膨胀阀的阀座组件为分体结构，包括阀座及连接于所述阀座上的罩盖，所述罩盖与所述外壳组件连接；所述阀座的外侧面上开设有安装平面，所述安装平面上连接有视液镜。与现有技术相比，本专利技术所提供的阀座组件为分体结构，包括阀座和罩盖，罩盖为易干与外壳组件连接的圆筒件。由于阀座与罩盖分体，因而阀座可以采用非圆筒件，比如，可以采用方体阀座或易于加工出安装平面的其他形状的阀座，因而可以在阀座上易于加工出安装平面。相对于在马鞍面上连接视液镜的结构设计，在安装平面上连接视液镜的结构设计能够使得视液镜的连接变得方便，并且连接エ艺和连接质量也易于得到保证。综上所述，本专利技术所提供的电子膨胀阀的结构设计能够使得视液镜比较方便地连接于阀座组件上，并且能够易于保证连接エ艺和连接质量。附图说明图I为现有技术中ー种电子膨胀阀的结构示意图；图2-1为本专利技术第一种实施例中电子膨胀阀的结构示意图；图2-2为图2-1中的电子膨胀阀在另ー视角下的结构示意图；图3-1为本专利技术第二种实施例中电子膨胀阀的结构示意图；图3-2为图3-1中的电子膨胀阀在另ー视角下的结构示意图；图4为图2-1中的电子膨胀阀的剖视图；图4-1为图4中电子膨胀阀的阀杆与下阀座的配合结构示意图； 图4-2为图4-1中下阀座的轴测图；图4-3为另ー种实施例中阀杆与下阀座的配合结构示意图；图5为图3-1中的电子膨胀阀的阀座组件和视液镜的剖视图；图5-1为图5中的阀座与阀杆的配合结构示意图；图6为图2-1至图3-2中外壳组件的结构示意图；图6-1为图6中外壳组件的俯视图；图6-2为图6中外壳组件的仰视图。其中，图I中附图标记与部件名称之间的对应关系为I'阀座组件；I' I阀ロ；2'外壳组件；2' I电机；2' 2齿轮系统；3'阀杆组件；图2-1至图6-2中附图标记与部件名称之间的对应关系为I阀座；11上阀座；12下阀座；121阀ロ ；122套筒伸出部；123第一密封面；13安装平面；14第一台阶面；2阀杆；21第二台阶面；22第二密封面；3开ロ槽；41第一接管；42第二接管；5外壳组件；51电机；52齿轮系统；53外壳；54插针基座；55插针；56玻璃合金；57防插错护套；6阀杆组件；61丝杆；62齿轮座；7阀座组件；8视液镜；81镜基座；82密封件；83示纸；84卡片；85镜片；9 罩盖。具体实施例方式本专利技术的核心为提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀，包括阀座组件(7)及与所述阀座组件(7)连接的外壳组件(5)；所述阀座组件(7)的内腔中设有阀杆组件(6)和阀口(121)，所述外壳组件(5)的内腔中设有电机(51)，所述电机(51)通过齿轮系统(52)驱动所述阀杆组件(6)沿轴向运动调节流体通过阀口(121)的流量；其特征在于，所述阀座组件(7)为分体结构，包括阀座(1)及连接于所述阀座(1)上的罩盖(9)，所述罩盖(9)与所述外壳组件(5)连接；所述阀座(1)的外侧面上开设有安装平面(13)，所述安装平面(13)上连接有视液镜(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花股份有限公司，
类型：发明
国别省市：